Odlew mosiężny

Usługi odlewania mosiądzu - niestandardowe odlewanie części ze stopów mosiądzu China Company

IATF 16949 CERTYFIKOWANA PRODUKCJA ODLEWÓW DO ODLEWÓW MOSIĘŻNYCH

Co to jest odlewanie miedzi? Stop miedzi z cynkiem jako głównym pierwiastkiem stopowym jest zwykle nazywany mosiądzem. Dwuskładnikowy stop miedziowo-cynkowy nazywany jest zwykłym mosiądzem, a trójskładnikowy, czteroskładnikowy lub wieloelementowy mosiądz powstały przez dodanie niewielkiej ilości innych pierwiastków do stopu miedzi z cynkiem nazywany jest specjalnym mosiądzem. Mosiądz odlewniczy jest stopem odlewniczym na bazie Cu -Zn stop binarny. Jego przedział temperatur krystalizacji jest mały, a wydajność odlewania jest lepsza. W porównaniu z brązem cynowym, odlewany mosiądz ma wyższe właściwości mechaniczne. Ponadto, ponieważ mosiądz zawiera dużą ilość cynku, koszt jest niższy. To są powody, dla których odlewy z mosiądzu są szeroko stosowane.

Mosiądz odlewniczy służy do produkcji mosiądzu do odlewów. Odlewy mosiężne są szeroko stosowane w produkcji maszyn, statków, lotnictwie, samochodach, budownictwie i innych sektorach przemysłowych i zajmują pewną wagę w ciężkich materiałach z metali nieżelaznych, tworząc odlewane serie mosiężne. Zalety procesu odlewania mosiądzu: niska produkcja koszt, wysoka elastyczność procesu, złożone kształty i duże odlewy mogą być uzyskane i zajmują duży udział w produkcji mechanicznej, takiej jak obrabiarki stanowią 60 do 80%, samochody stanowią 25%, a ciągniki stanowią 25%. 50～60%.

Szukasz części mosiężnych dostosowanych przez doświadczonego i niezawodnego producenta komponentów odlewniczych? Niestandardowe usługi odlewania mosiądzu firmy Minghe mogą być idealnym wyborem. Mamy ponad 30-letnie doświadczenie w odlewaniu, mamy możliwości masowej produkcji prostych lub złożonych produktów mosiężnych, w tym wysokiej jakości elementów do odlewania ciśnieniowego mosiądzu, elementów do odlewania metodą traconego wosku, elementów do odlewania odśrodkowego z mosiądzu, elementów do odlewania w piasku z mosiądzu i elementów do odlewania z mosiądzu traconego, aby spełnić Twoje wymagania z niezawodnymi operatorami, zaawansowanymi maszynami i sprzętem do naszej dyspozycji. Wszystkie nasze mosiężne elementy odlewnicze podlegają naszemu rygorystycznemu reżimowi kontroli z wyznaczonymi inspektorami, kontroli w trakcie procesu i pełnej kontroli końcowej przeprowadzanej dla każdej części.

 

 

 

Skontaktuj się z naszym inżynierem ds. odlewów mosiądzu już dziś, aby omówić specyfikę swoich złożonych projektów.

 Porównanie wydajności odlewania między mosiądzem a brązem

W porównaniu z mosiądzem i brązem rozpuszczalność cynku w miedzi w stanie stałym jest bardzo duża. W normalnej równowadze temperaturowej około 37% cynku można rozpuścić w miedzi, a około 30% cynku można rozpuścić w stanie odlanym, natomiast brąz cynowy W stanie odlanym udział masowy rozpuszczalności w stanie stałym cyny miedź to tylko 5% do 6%, a udział masowy rozpuszczalności stałej brązu aluminiowego i aluminium w miedzi wynosi tylko 7% do 8%. Dlatego cynk jest bardzo ważny w miedzi. Dobry efekt wzmocnienia roztworu stałego. Jednocześnie większość pierwiastków stopowych można również w różnym stopniu rozpuścić w mosiądzu, co dodatkowo poprawia jego właściwości mechaniczne, co sprawia, że ​​mosiądz, a zwłaszcza niektóre mosiądze specjalne, mają cechy wysokiej wytrzymałości, a cena cynku jest niższa niż aluminium, miedź i cyna i ma bogate zasoby.

Ilość cynku dodanego do mosiądzu jest większa, więc koszt mosiądzu jest niższy niż brązu cynowego i brązu aluminiowego. Mosiądz ma mały zakres temperatur krzepnięcia, dobrą płynność i wygodne wytapianie. Ponieważ mosiądz ma wyżej wymienione cechy wysokiej wytrzymałości, niskiej ceny i dobrych właściwości odlewniczych, mosiądz ma więcej odmian, większą wydajność i szersze zastosowanie niż brąz cynowy i brąz aluminiowy w stopach miedzi. Ale odporność na zużycie i odporność na korozję mosiądzu nie są tak dobre jak brąz, zwłaszcza odporność na korozję i odporność na zużycie zwykłego mosiądzu są stosunkowo niskie. Dopiero dodanie niektórych pierwiastków stopowych w celu utworzenia różnych specjalnych mosiądzów poprawiło i poprawiło jego odporność na zużycie i odporność na korozję.

Charakterystyka wydajności odlewania mosiądzu

Właściwości odlewnicze mosiądzu odlewniczego to: cynk w mosiądzu odlewniczym jest głównym czynnikiem wpływającym na właściwości odlewnicze mosiądzu odlewniczego. Temperatura parowania cynku wynosi około 907 ℃, a temperatura topnienia odlewanego mosiądzu wynosi około 900 ℃. Cynk ma dużą tendencję do parowania i utleniania. Mosiądz odlewniczy ma dobrą płynność, ale mosiądz manganowy bardzo się kurczy i jest podatny na skurcz, pękanie na zimno i deformację.
W związku z powyższymi cechami podczas odlewania należy podjąć następujące środki technologiczne:

•  - Wybierz rdzeń piaskowy z dobrą koncesją, aby zmniejszyć naprężenia odlewnicze i zapobiec pęknięciom i deformacjom.
•  - Ustaw pion, aby wzmocnić karmienie.
•  - System zalewowy powinien być skonfigurowany tak, aby zapewnić realizację kierunkowego krzepnięcia, należy ustawić odbiór żużla i strukturę zatrzymującą żużel, a przepływ cieczy powinien być płynnie wypełniony. Układ rynien wewnętrznych powinien zapewniać równomierne chłodzenie odlewów.
•  - Proces odlewania minimalizuje temperaturę odlewania mosiądzu, aby zmniejszyć skurcz cieczy i zapobiec parowaniu.

Metody odlewania mosiądzu odlewniczego obejmują głównie odlewanie ciśnieniowe, odlewanie piaskowe, odlewanie odśrodkowe, odlewanie ciągłe i odlewanie metodą traconego wosku. Różne stopy należy dobierać w ukierunkowany sposób.

Mosiądz odlewniczy to stop odlewniczy na bazie dwuskładnikowego stopu Cu-Zn. Jego przedział temperatur krystalizacji jest mały, a wydajność odlewania jest lepsza. W porównaniu z brązem cynowym, odlewany mosiądz ma wyższe właściwości mechaniczne. Ponadto, ponieważ mosiądz zawiera dużą ilość cynku, koszt jest niższy. To są powody, dla których odlewy z mosiądzu są szeroko stosowane.

Jednak w porównaniu z brązem cynowym i brązem aluminiowym, odlewany mosiądz ma słabą odporność na korozję. Ze względu na aktywny charakter chemiczny cynku i niższy potencjał elektrody, mosiądz jest bardziej podatny na korozję. Zwłaszcza w wodzie morskiej i innych mediach korozyjnych z elektrolitem prąd międzyfazowy jest generowany między fazą bogatą w miedź a fazą bogatą w cynk w strukturze mosiądzu, co nasila korozję fazy bogatej w cynk o niższym potencjale elektrody, co jest zwany korozją odcynkową.

Rozpuszczalność cynku w mosiądzu w stanie stałym jest bardzo duża. W normalnej równowadze temperaturowej około 37% cynku może zostać rozpuszczonych w miedzi, podczas gdy w rzeczywistej produkcji około 30% cynku może zostać rozpuszczonych w stanie odlanym. Dlatego cynk ma dobre działanie wzmacniające roztwory stałe w miedzi. Chociaż zwykły mosiądz ma pewną wytrzymałość, twardość i dobrą wydajność procesu odlewania, ma słabą odporność na zużycie i korozję, zwłaszcza na przepływającą wodę morską, parę wodną i kwasy nieorganiczne. Dlatego też do odlewu z mosiądzu dodaje się zwykle niewielką ilość innych pierwiastków stopowych (głównie Mn, Al, Fe, Si, Pb itp.), aby poprawić jego właściwości mechaniczne, fizyczne i chemiczne, tworząc w ten sposób specjalny odlew mosiądzu, który może spełniać różne parametry wymagania. , takie jak mosiądz automatowy, mosiądz granatowy, mosiądz o wysokiej wytrzymałości i mosiądz odlewany ciśnieniowo.

Zakres temperatur krystalizacji mosiądzu jest bardzo mały (około 30-40 ℃). Wraz ze wzrostem zawartości cynku temperatura likwidusu szybko spada i odpowiednio spada temperatura topnienia. Dlatego mosiądz ma dobrą płynność i tworzy skoncentrowane wnęki skurczowe. , Nie jest łatwo wytworzyć porowatość i segregację wewnątrzziarnistą. Mosiądz ma niską temperaturę topnienia i zawiera dużą ilość łatwego do odparowania pierwiastka cynkowego. Kiedy odparowuje, może zapobiegać gazowaniu stopu i usuwać gaz z cieczy miedzianej, dzięki czemu w procesie wytapiania jest mniej gazu. Dlatego odlewy mosiężne na ogół nie wytwarzają Stomata.

Jednocześnie podczas wytapiania mosiądzu sam cynk ma silne działanie odtleniające i nie są potrzebne żadne inne środki odtleniające. Dlatego mosiądz jest łatwiej wytapiany niż inne stopy miedzi i ma lepsze właściwości odlewnicze. Ze względu na wysokie powinowactwo między cynkiem i tlenem, tlenek ZnO łatwo tworzy się podczas procesu wytopu mosiądzu, ale w przeciwieństwie do Al2O3 łatwo oddziela się od ciekłej miedzi w żużel. Dopóki podejmowane są środki zapobiegające wtórnemu utlenianiu stopu, ogólnie można uniknąć defektów wtrąceń oksydacyjnych. Szybkość skurczu mosiądzu jest duża, a skoncentrowane wnęki skurczowe łatwo tworzą się podczas krzepnięcia. Dzięki temu można ustawić większe piony podające zgodnie z zasadą sekwencyjnego krzepnięcia. Mosiądz ma cechy krzepnięcia skorupowego i jest mniej wrażliwy na szybkość chłodzenia odlewu, dzięki czemu jego właściwości mechaniczne są również mniej wrażliwe na zmiany grubości ścianek odlewu.

Do produkcji odlewów prawie nie stosuje się mosiądzu binarnego. Aby spełnić specjalne wymagania dotyczące wydajności i poprawić wydajność procesu odlewania, szeroko stosuje się wiele mosiężnych części odlewniczych

Studia przypadków Minghe dotyczące odlewania mosiądzu

Usługi produkcyjne Minghe Casting są dostępne zarówno w przypadku projektowania do rzeczywistości, jak i nisko- i wielkoseryjnej produkcji części odlewniczych z aluminium, odlewów cynkowych, odlewów magnezowych, części odlewniczych z tytanu, części odlewniczych ze stali nierdzewnej, części odlewanych z miedzi, części odlewanych ze stali, odlewanie mosiądzu części i nie tylko.

Idź, aby wyświetlić więcej studiów przypadków części odlewniczych >>>

Wybierz najlepszego dostawcę odlewów mosiądzu

Obecnie nasze mosiężne elementy odlewnicze są eksportowane do Ameryki, Kanady, Australii, Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji, Południowej Afryki i wielu innych krajów na całym świecie. Posiadamy certyfikat ISO9001-2015 oraz certyfikat SGS.

Nasza usługa niestandardowego wytwarzania odlewów z mosiądzu zapewnia trwałe i niedrogie odlewy, które spełniają Twoje specyfikacje dla przemysłu motoryzacyjnego, medycznego, lotniczego, elektronicznego, spożywczego, budowlanego, bezpieczeństwa, morskiego i innych. Szybko wyślij zapytanie lub prześlij rysunki, aby otrzymać bezpłatną wycenę w jak najkrótszym czasie. Skontaktuj się z nami lub wyślij e-mail sprzedaz@hmminghe.com aby zobaczyć, jak nasi ludzie, sprzęt i oprzyrządowanie mogą zapewnić najlepszą jakość za najlepszą cenę dla Twojego projektu odlewania mosiądzu.

Świadczymy usługi odlewnicze obejmują:

Usługi odlewnicze Minghe pracujące z odlewaniem piaskowym, odlewaniem metali, odlewaniem traconej pianki inwestycyjnej i nie tylko.

Odlewanie piaskowe

Odlewanie piaskowe to tradycyjny proces odlewania, który wykorzystuje piasek jako główny materiał modelarski do wykonywania form. Odlewanie grawitacyjne jest zwykle stosowane do form piaskowych, a odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie odśrodkowe i inne procesy mogą być również stosowane, gdy istnieją specjalne wymagania. Odlewanie piaskowe ma szeroki zakres adaptacji, można stosować małe kawałki, duże kawałki, proste kawałki, złożone kawałki, pojedyncze kawałki i duże ilości.

Trwałe odlewanie form

Trwałe odlewanie form mają długą żywotność i wysoką wydajność produkcji, mają nie tylko dobrą dokładność wymiarową i gładką powierzchnię, ale także mają wyższą wytrzymałość niż odlewy piaskowe i są mniej podatne na uszkodzenia podczas wlewania tego samego stopionego metalu. Dlatego w masowej produkcji średnich i małych odlewów z metali nieżelaznych, o ile temperatura topnienia materiału odlewniczego nie jest zbyt wysoka, generalnie preferuje się odlewanie metali.

Castingi inwestycyjne

Największą zaletą casting inwestycyjny jest to, że ponieważ odlewy inwestycyjne mają wysoką dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni, mogą zmniejszyć prace obróbkowe, ale pozostawiają niewielki naddatek na obróbkę części o wyższych wymaganiach. Widać, że zastosowanie metody odlewania metodą traconego wosku może zaoszczędzić wiele sprzętu do obrabiarek i roboczogodzin obróbki, a także znacznie zaoszczędzić surowce metalowe.

Utracone odlewanie pianki

Utracone odlewanie pianki polega na łączeniu modeli parafinowych lub piankowych podobnych do wielkości i kształtu odlewu w klastry modelowe. Po szczotkowaniu i wysuszeniu powłok ogniotrwałych są one zakopywane w suchym piasku kwarcowym w celu modelowania drgań i wylewane pod podciśnieniem w celu zgazowania modelu. , Ciekły metal zajmuje pozycję modelu i po zastygnięciu i schłodzeniu tworzy nową metodę odlewania.

Die Casting

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metalu, który charakteryzuje się przyłożeniem wysokiego ciśnienia do stopionego metalu za pomocą wnęki formy. Formy są zwykle wykonane ze stopów o wyższej wytrzymałości, a proces ten jest nieco podobny do formowania wtryskowego. Większość odlewów nie zawiera żelaza, np. stopów cynku, miedzi, aluminium, magnezu, ołowiu, cyny i ołowiu z cyną oraz ich stopów. Minghe jest liderem w Chinach usługa odlewania ciśnieniowego od 1995.

Odlewanie odśrodkowe

Odlewanie odśrodkowe to technika i metoda wtryskiwania ciekłego metalu do szybkoobrotowej formy obrotowej, dzięki której ciekły metal jest ruchem odśrodkowym wypełniającym formę i formującym odlew. Dzięki ruchowi odśrodkowemu ciekły metal może dobrze wypełniać formę w kierunku promieniowym i tworzyć swobodną powierzchnię odlewu; wpływa na proces krystalizacji metalu, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne i fizyczne odlewu.

Odlewanie niskociśnieniowe

Odlewanie niskociśnieniowe oznacza, że ​​forma jest zazwyczaj umieszczona nad szczelnie zamkniętym tyglem, a sprężone powietrze jest wprowadzane do tygla, aby wytworzyć niskie ciśnienie (0.06–0.15 MPa) na powierzchni stopionego metalu, tak że stopiony metal unosi się z rury wznośnej do napełnić formę i kontrolować Metoda odlewania zestalonego. Ta metoda odlewania ma dobre podawanie i gęstą strukturę, łatwe odlewanie dużych cienkościennych złożonych odlewów, brak pionów i stopień odzysku metalu wynoszący 95%. Brak zanieczyszczeń, łatwa do zrealizowania automatyzacja.

Odlewanie próżniowe

Odlewanie próżniowe to proces odlewania, w którym metal jest wytapiany, wylewany i krystalizowany w komorze próżniowej. Odlewanie próżniowe może zminimalizować zawartość gazu w metalu i zapobiec utlenianiu metalu. Ta metoda umożliwia wytwarzanie bardzo wymagających odlewów ze stali specjalnych stopów oraz niezwykle łatwo utleniających się odlewów ze stopów tytanu. Minghe Casting posiada podfabrykę odlewania próżniowego, która wystarczy, aby rozwiązać wszystkie problemy związane z odlewaniem próżniowym