Odlew z brązu

Usługi odlewania brązu - niestandardowe odlewanie części ze stopu brązu China Company

CERTYFIKOWANA PRODUKCJA ODLEWÓW IATF 16949 DO ODLEWÓW Z BRĄZU

Co to jest odlewanie z brązu? Starożytne chińskie brązy były pierwotnie wykonane z naturalnej miedzi. We wczesnej dynastii Shang można było używać ognia do wykonywania odlewów z brązu ze stopu miedzi i cyny. Obecnie znane metody produkcji starożytnych chińskich brązów wykorzystują głównie metody odlewania wentylatorowego, a niewielka liczba brązów o złożonych strukturach i skomplikowanych wzorach jest również wykorzystywana metodą traconego wosku, metodą odlewania, metodą spawania itp. Różne metody produkcji odejdą różne ślady na naczyniach.

Brąz odlewany pierwotnie odnosił się tylko do brązu cynowego. Później, w związku z przyjęciem różnych pierwiastków stopowych, pojawiły się nowe rodzaje brązów innych niż brąz cynowy, takie jak brąz aluminiowy, brąz krzemowy, brąz manganowy, brąz chromowy, brąz berylowy i brąz ołowiowy.

Brąz odlewany to brąz używany do produkcji odlewów. Odlewy z brązu są szeroko stosowane w produkcji maszyn, statków, samochodów, budownictwa i innych gałęzi przemysłu, tworząc serię odlewów z brązu w ciężkich materiałach z metali nieżelaznych. Powszechnie stosowane brązy odlewane to brąz cynowy, brąz ołowiowy, brąz manganowy i brąz aluminiowy.

Potrzebujesz odlewu z brązu przez doświadczonego i niezawodnego producenta komponentów do masowej produkcji? Minghe to wiodąca w Chinach firma produkująca i produkująca odlewy, zapewniająca najlepsze usługi odlewania brązu i oferująca wysokiej jakości niestandardowe odlewanie części z brązu do zastosowań przemysłowych, takich jak elektronika, medycyna, żywność, półprzewodniki, mechanika, motoryzacja, transport i inne. Dzięki ponad 35-letniemu doświadczeniu posiadamy wiedzę techniczną i produkcyjną, aby produkować precyzyjne niestandardowe części z brązu, które spełnią Twoje wymagania, przewyższając wymagania aplikacji. Posiadamy również możliwości oferowania części z brązu do odlewania ciśnieniowego, odlewania inwestycyjnego, odlewania piaskowego, sztancowania, szlifowania, gięcia, obróbki CNC oraz spawania.

 

 

 

Skontaktuj się z naszym inżynierem ds. odlewania brązu już dziś, aby omówić specyfikę swoich złożonych projektów.

 Odlew z brązu cynowego

Skurcz objętościowy stopu Cu-Sn jest bardzo mały (współczynnik skurczu liniowego wynosi 1.45% ~ 1.5%), i łatwo jest wytwarzać złożone odlewy o dokładnych wymiarach i rzemiośle o wyraźnych wzorach. Odlew z brązu cynowego na ogół dodaje pierwiastki takie jak cynk, ołów i fosfor. Fosforany mają wysoką twardość, odporność na zużycie i dobre właściwości ścierne. W odpornym na ścieranie brązie cynowym zawartość fosforu może sięgać nawet 1.2%. Cynk może poprawić płynność stopu i zmniejszyć tendencję brązu cynowego do przeciwdziałania segregacji. Ołów znacznie poprawia odporność na zużycie i skrawalność stopu. Jako części odporne na zużycie i korozję stosuje się odlew z brązu cynowego.

•  - Brąz cynowo-fosforowy. Fosfor jest dobrym odtleniaczem stopów miedzi, który może zwiększyć płynność stopu, poprawić proces i właściwości mechaniczne brązu cynowego, ale zwiększyć stopień segregacji odwrotnej. Ostateczna rozpuszczalność fosforu w brązie cynowym wynosi 0.15%. Gdy jest za dużo, utworzy się trójskładnikowa eutektyka α+δ+Cu3P o temperaturze topnienia 628℃. Łatwo jest uzyskać kruchość na gorąco podczas walcowania na gorąco i może być obrabiany tylko na zimno. Dlatego zawartość fosforu w odkształconym brązie cynowym nie powinna być większa niż 0.5%, a fosforu podczas obróbki na gorąco mniej niż 0.25%. Brąz cynowy zawierający fosfor jest dobrze znanym materiałem elastycznym. Podczas obróbki konieczna jest kontrola wielkości ziarna przed obróbką na zimno i wyżarzanie w niskiej temperaturze po obróbce. Wytrzymałość, moduł sprężystości i wytrzymałość zmęczeniowa materiałów przerabianych drobnoziarnisto jest wyższa niż materiałów przerabianych gruboziarnisto, ale plastyczność jest niższa. Obrabiany na zimno materiał jest wyżarzany w niskiej temperaturze 200-260°C przez 1 do 2 godzin w celu uzyskania efektu utwardzania przez wyżarzanie, który może dodatkowo poprawić wytrzymałość, plastyczność, granicę sprężystości i moduł sprężystości produktu oraz zwiększyć stabilność elastyczności.
•  - Brąz cynowo-cynkowy. Duża ilość cynku jest rozpuszczona w stopie miedzi z cyną, a ilość cynku dodawana do kutego brązu cynowego na ogół nie przekracza 4%. Cynk może poprawić płynność stopu, zawęzić zakres temperatur krystalizacji i zmniejszyć odwrotną segregację.
•  - Brąz cynowo-cynkowo-ołowiowy. Ołów w rzeczywistości nie rozpuszcza się w stopie miedzi z cyną. Rozprowadzany jest wśród dendrytów jako jednofazowe, czarne wtrącenia. Rozkład ołowiu we wlewku nie jest łatwy do ujednolicenia, zwykle dodanie niewielkiej ilości niklu może poprawić jego rozkład i udoskonalić strukturę. Ołów obniża współczynnik tarcia brązu cynowego, poprawia odporność na zużycie i skrawalność, ale nieznacznie obniża właściwości mechaniczne. 3% do 5% cynku jest często dodawane do stopu miedź-cyna-ołów w celu dalszej poprawy właściwości mechanicznych. Dodanie 0.02% ~ 0.1% cyrkonu lub 0.02% ~ 0.1% boru, zwłaszcza dodanie 0.02% ~ 0.2% pierwiastków ziem rzadkich, może udoskonalić cząstki ołowiu i sprawić, że będą one równomiernie rozmieszczone, aby poprawić strukturę, odlewanie i właściwości mechaniczne ołowiu- zawierający brąz cynowy.

 Odlew brązu bez cyny

•  - Odlewanie brązu ołowiowego ma wysokie właściwości mechaniczne, odporność na korozję, odporność na zużycie, dobrą płynność i może odlewać gęste odlewy.
•  - Odlew z brązu manganowego jest zwykle dodawany z aluminium, żelazem, niklem i innymi elementami, które są odporne na korozję i ciepło i nadają się do wytwarzania części pracujących w wysokich temperaturach.
•  - Odlew z brązu aluminiowego jest zwykle dodawany z żelazem, manganem, niklem i innymi pierwiastkami, co nadaje się do wytwarzania części o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.

Skład chemiczny i zastosowanie powszechnie używanego brązu odlewanego

Minghe Casting, z siedzibą w Dongguan w Chinach, ma wygodny transport. Zajmuje się głównie odlewaniem i przetwarzaniem specjalnych gatunków stopów miedzi i stopów aluminium. Gatunki stopów miedzi obejmują brąz aluminiowy, brąz krzemowy, mosiądz aluminiowy, brąz aluminiowo-niklowy, brąz cynowy, mosiądz manganowy, czerwoną miedź, mosiądz itp. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, itp. Itp., z profesjonalnym analizatorem widma sprzętu testującego, aby zapewnić dokładność składu chemicznego materiału. Sprzęt obróbczy obejmuje pełen zestaw urządzeń obróbczych, takich jak tokarki ogólne, frezarki, CNC, centra obróbcze itp.

Studia przypadków Minghe dotyczące odlewania z brązu

Usługi produkcyjne Minghe Casting są dostępne zarówno w przypadku projektowania do rzeczywistości, jak i nisko- i wielkoseryjnej produkcji części odlewniczych z aluminium, odlewów cynkowych, odlewów magnezowych, części odlewniczych z tytanu, części odlewniczych ze stali nierdzewnej, części odlewanych z miedzi, części odlewanych ze stali, odlewanie mosiądzu części i nie tylko.

Idź, aby wyświetlić więcej studiów przypadków części odlewniczych >>>

Wybierz najlepszego dostawcę odlewów z brązu

Obecnie nasze części odlewnicze z brązu są eksportowane do Ameryki, Kanady, Australii, Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji, Południowej Afryki i wielu innych krajów na całym świecie. Posiadamy certyfikat ISO9001-2015 oraz certyfikat SGS.

Nasza usługa niestandardowej produkcji odlewów z brązu zapewnia trwałe i niedrogie odlewy, które spełniają Twoje specyfikacje dla branży motoryzacyjnej, medycznej, lotniczej, elektronicznej, spożywczej, budowlanej, bezpieczeństwa, morskiej i innych. Szybko wyślij zapytanie lub prześlij rysunki, aby otrzymać bezpłatną wycenę w jak najkrótszym czasie. Skontaktuj się z nami lub wyślij e-mail sprzedaz@hmminghe.com aby zobaczyć, jak nasi ludzie, sprzęt i narzędzia mogą zapewnić najlepszą jakość za najlepszą cenę dla Twojego projektu odlewania brązu.

Świadczymy usługi odlewnicze obejmują:

Usługi odlewnicze Minghe pracujące z odlewaniem piaskowym, odlewaniem metali, odlewaniem traconej pianki inwestycyjnej i nie tylko.

Odlewanie piaskowe

Odlewanie piaskowe to tradycyjny proces odlewania, który wykorzystuje piasek jako główny materiał modelarski do wykonywania form. Odlewanie grawitacyjne jest zwykle stosowane do form piaskowych, a odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie odśrodkowe i inne procesy mogą być również stosowane, gdy istnieją specjalne wymagania. Odlewanie piaskowe ma szeroki zakres adaptacji, można stosować małe kawałki, duże kawałki, proste kawałki, złożone kawałki, pojedyncze kawałki i duże ilości.

Trwałe odlewanie form

Trwałe odlewanie form mają długą żywotność i wysoką wydajność produkcji, mają nie tylko dobrą dokładność wymiarową i gładką powierzchnię, ale także mają wyższą wytrzymałość niż odlewy piaskowe i są mniej podatne na uszkodzenia podczas wlewania tego samego stopionego metalu. Dlatego w masowej produkcji średnich i małych odlewów z metali nieżelaznych, o ile temperatura topnienia materiału odlewniczego nie jest zbyt wysoka, generalnie preferuje się odlewanie metali.

Castingi inwestycyjne

Największą zaletą casting inwestycyjny jest to, że ponieważ odlewy inwestycyjne mają wysoką dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni, mogą zmniejszyć prace obróbkowe, ale pozostawiają niewielki naddatek na obróbkę części o wyższych wymaganiach. Widać, że zastosowanie metody odlewania metodą traconego wosku może zaoszczędzić wiele sprzętu do obrabiarek i roboczogodzin obróbki, a także znacznie zaoszczędzić surowce metalowe.

Utracone odlewanie pianki

Utracone odlewanie pianki polega na łączeniu modeli parafinowych lub piankowych podobnych do wielkości i kształtu odlewu w klastry modelowe. Po szczotkowaniu i wysuszeniu powłok ogniotrwałych są one zakopywane w suchym piasku kwarcowym w celu modelowania drgań i wylewane pod podciśnieniem w celu zgazowania modelu. , Ciekły metal zajmuje pozycję modelu i po zastygnięciu i schłodzeniu tworzy nową metodę odlewania.

Die Casting

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metalu, który charakteryzuje się przyłożeniem wysokiego ciśnienia do stopionego metalu za pomocą wnęki formy. Formy są zwykle wykonane ze stopów o wyższej wytrzymałości, a proces ten jest nieco podobny do formowania wtryskowego. Większość odlewów nie zawiera żelaza, np. stopów cynku, miedzi, aluminium, magnezu, ołowiu, cyny i ołowiu z cyną oraz ich stopów. Minghe jest liderem w Chinach usługa odlewania ciśnieniowego od 1995.

Odlewanie odśrodkowe

Odlewanie odśrodkowe to technika i metoda wtryskiwania ciekłego metalu do szybkoobrotowej formy obrotowej, dzięki której ciekły metal jest ruchem odśrodkowym wypełniającym formę i formującym odlew. Dzięki ruchowi odśrodkowemu ciekły metal może dobrze wypełniać formę w kierunku promieniowym i tworzyć swobodną powierzchnię odlewu; wpływa na proces krystalizacji metalu, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne i fizyczne odlewu.

Odlewanie niskociśnieniowe

Odlewanie niskociśnieniowe oznacza, że ​​forma jest zazwyczaj umieszczona nad szczelnie zamkniętym tyglem, a sprężone powietrze jest wprowadzane do tygla, aby wytworzyć niskie ciśnienie (0.06–0.15 MPa) na powierzchni stopionego metalu, tak że stopiony metal unosi się z rury wznośnej do napełnić formę i kontrolować Metoda odlewania zestalonego. Ta metoda odlewania ma dobre podawanie i gęstą strukturę, łatwe odlewanie dużych cienkościennych złożonych odlewów, brak pionów i stopień odzysku metalu wynoszący 95%. Brak zanieczyszczeń, łatwa do zrealizowania automatyzacja.

Odlewanie próżniowe

Odlewanie próżniowe to proces odlewania, w którym metal jest wytapiany, wylewany i krystalizowany w komorze próżniowej. Odlewanie próżniowe może zminimalizować zawartość gazu w metalu i zapobiec utlenianiu metalu. Ta metoda umożliwia wytwarzanie bardzo wymagających odlewów ze stali specjalnych stopów oraz niezwykle łatwo utleniających się odlewów ze stopów tytanu. Minghe Casting posiada podfabrykę odlewania próżniowego, która wystarczy, aby rozwiązać wszystkie problemy związane z odlewaniem próżniowym