Odlewanie matrycowe w zimnej komorze
Co to jest odlewanie ciśnieniowe w zimnej komorze?
Co to jest odlewanie ciśnieniowe w zimnej komorze? ? Odlewanie ciśnieniowe w zimnej komorze odnosi się do metody odlewania ciśnieniowego, w której komora wtryskowa i stempel wtryskowy nie są zanurzone w roztopionym metalu, ale pewna ilość stopionego metalu jest wlewana do komory wtryskowej, a następnie wtryskiwana.
Zimnokomorowa maszyna do odlewania ciśnieniowego z pionową komorą Metoda wtrysku odbywa się w pionie, oczywiście na wzór metody wtrysku termicznej maszyny do odlewania ciśnieniowego. Poziome odlewanie ciśnieniowe zimnokomorowe ma wiele zalet, zwłaszcza procedura jednego cyklu roboczego jest wygodniejsza niż pionowa odlewarka ciśnieniowa zimnokomorowa. Po ponad dziesięciu latach doskonalenia, stopniowo stała się najważniejszą komorą chłodniczą. Metoda odlewania ciśnieniowego.
Proces odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze jest preferowaną metodą produkcji metali o wysokich temperaturach topnienia. Zazwyczaj będzie to obejmowało stopy metali ze stopów aluminium, stopów cynku, mosiądzu i miedzi. Usługi odlewania ciśnieniowego Minghe mogą skrócić czas niestandardowych części masowych i koszty części odlewanych ciśnieniowo, ponieważ możemy szybko wyprodukować dużą liczbę prototypów w partii i modyfikować wygląd za pomocą technik CNC+Casting, aby dostarczyć ostateczne pożądane części. Niezależnie od tego, czy szukasz producenta odlewów odlewającego ze stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium czy mosiądzu, profesjonalni technicy wykonają proces odlewania w komorze zimnej z użyciem szerokiej gamy metali i będą w stanie zaoferować złożone detale, gładkie wykończenie powierzchni i wysoką definicja w sposób ekonomiczny dla klientów.
Dlaczego warto wybrać usługi odlewania ciśnieniowego w komorze zimnokomorowej Minghe?
- Nadaje się do odlewania ciśnieniowego cynku, aluminium, magnezu, miedzi i innych stopów;
- W zakładzie produkcyjnym zużycie jest niewielkie, a większość stanowią małe komputery;
- Komora ciśnieniowa jest umieszczona pionowo. Po wlaniu stopionego metalu do komory ciśnieniowej, gaz znajduje się na stopionym metalu i podczas procesu wtryskiwania jest mniej gazu zatrzymującego;
- Ciśnienie wtrysku podlega wielu obrotom, co wpływa na przenoszenie ciśnienia, zwłaszcza na etapie zwiększania ciśnienia, ponieważ otwór na wlocie dyszy jest mały, przenoszenie ciśnienia jest niewystarczające;
- Wygodne otwieranie środkowej bramy;
- Długość maszyny zajmuje niewielką powierzchnię, ale wysokość maszyny jest stosunkowo wysoka;
- Gdy stopiony metal dostanie się do dolnego stempla, niewygodne jest rozwiązywanie problemu;
- Istnieją procedury odcinania pozostałego placka materiału i podnoszenia placka materiału podczas operacji produkcyjnej, co zmniejsza wydajność produkcji;
- Przyjmując pracę automatyczną, dodaj procedurę usuwania pozostałego placka materiału z górnej powierzchni dolnego stempla.
Jeśli szukasz dostawcy usługi odlewania ciśnieniowego zimnokomorowego, i niestandardowe części odlewane ciśnieniowo, oto właściwe miejsce dla Ciebie. Aby spełnić wymagania niektórych klientów w zakresie masowej produkcji i obniżyć koszty, współpracujemy z naszymi wiodącymi w branży dostawcami, aby pomóc w realizacji Twojego projektu. Rozległa i wszechstronna sieć umożliwia nam poszerzanie naszych możliwości i obsługę większej liczby klientów na całym świecie, zwłaszcza tych, którzy wymagają jakościowego odlewania ciśnieniowego zimnokomorowego.
Stabilne i długoterminowe relacje pomiędzy naszymi partnerami a nami pozwalają nam dostarczać najlepszą jakość w najbardziej konkurencyjnych cenach. Zanim ostateczne zamówienie trafi do klientów, przeprowadzone zostaną liczne kontrole jakościowe na różnych etapach produkcji zimnokomorowych odlewów ciśnieniowych. Zapraszamy do przesłania zapytania lub niestandardowych projektów części odlewniczych do wykonania, w ciągu 24 godzin w dni robocze prześlemy bezpłatną wycenę i opracujemy harmonogram rejestrowania postępów. Odlewy zimnokomorowe są najczęściej produkowane w naszej fabryce.
Możliwości usług odlewania ciśnieniowego w Chinach
Minghe Casting oferuje i jest w stanie realizować zarówno projekty średnio-, jak i długoterminowe, świadcząc nasze usługi odlewania ciśnieniowego. Minghe Casting od ponad 35 lat dostarcza wiodące w branży usługi odlewania ciśnieniowego w różnych technologiach dla szerokiego zakresu zastosowań.
| Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej |
| Odlewanie ciśnieniowe z gorącą komorą dla stopów o niskiej temperaturze topnienia. Możemy pomóc w przypadku stopów o niskiej temperaturze topnienia |
| Odlewanie matrycowe w zimnej komorze |
| Odlewanie ciśnieniowe w komorze zimnej dla wytrzymałych komponentów i szybkiej produkcji |
| Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe |
| Idealny stosunek wytrzymałości do wagi; Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe dla lekkich, złożonych części aluminiowych |
| Produkcja form |
| Formy odlewnicze firmy Minghe wykorzystują stopy aluminium i cynku do produkcji odlewów o identycznych częściach w małych i dużych seriach. |
| Odlewanie grawitacyjne |
| Metoda ta ma zalety, takie jak opłacalność, dobra jakość i kontrola procesu w porównaniu z innymi technikami odlewania. |
| Obróbka CNC |
| Minghe oferuje obróbkę CNC we własnym zakresie jako uzupełnienie usług odlewania ciśnieniowego Minghe. |
Chiny Minghe Materiały do odlewania ciśnieniowego
Usługi odlewania ciśnieniowego Minghe pracujące z aluminium, cynkiem i innymi.
Odlew aluminiowy
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Odlew cynkowy
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Odlewanie ciśnieniowe magnezu
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Inne materiały odlewnicze
- Tytan
- Miedź
- Brąz
- Stal
- Stal nierdzewna
- Odlewnictwo żelaza
Zastosowania usług odlewania ciśnieniowego MINGHE
Części odlewane ciśnieniowo są wszędzie wokół ciebie, mogą być ważnymi komponentami twojego samochodu, a także mogą pełnić ważne funkcje w twoim sprzęcie elektrycznym. Minghe jest znakomitym dostawcą odlewów, który zajmuje się szeroką gamą zastosowań odlewania ciśnieniowego.
Nasze części produkcyjne są odpowiednie dla następujących branż:
 |
MOTORYZACJA INDUSTRY |
 |
MOTOCYKL INDUSTRY |
 |
ROLNICZE INDUSTRY |
 |
OŚWIETLENIE LEDOWE INDUSTRY |
 |
HEATSINK INDUSTRY |
 |
SPRZĘT KUCHENNY INDUSTRY |
 |
ZAWÓR POMPY INDUSTRY |
 |
URZĄDZENIE MEDYCZNE INDUSTRY |
 |
TELEKOMUNIKACJA INDUSTRY |
 |
ROWER INDUSTRY |
 |
LOTNICTWO INDUSTRY |
 |
ELEKTRONICZNY INDUSTRY |
 |
WYŚWIETLACZ KABINY INDUSTRY |
 |
ROBOTY INDUSTRY |
 |
WIĘCEJ INDUSTRY |
Zalety odlewu ciśnieniowego z zimną komorą Minghe
- Można uzyskać złożone kształty części i poprawić ich wydajność. Poza tym prace montażowe są skrócone.
- Trwałe i stabilne wymiarowo części odlewane ciśnieniowo można uzyskać o określonych kształtach, dzięki czemu nie jest wymagana obróbka mechaniczna lub mniej obróbki.
- Części odlewane ciśnieniowo mogą mieć wiele technik wykończeniowych i powierzchni. Proces umożliwia uzyskanie gładkich lub teksturowanych powierzchni części.
- Konfiguracja części o kształcie netto jest możliwa do osiągnięcia.
- Misterne detale odlane
- Zmniejszona porowatość
- Dłuższa żywotność matrycy odlewniczej ze względu na niższe temperatury topnienia
- Efektywność projektowania matryc = redukcja odpadów
- Szybkie czasy cyklu (około 15 cykli na minutę)
- Wygoda topienia metalu w obróbce odlewniczej
Studia przypadków Minghe dotyczące odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej
Masz złożony projekt części, firma Minghe Casting Company może pomóc Ci ją urzeczywistnić. Dzięki odpowiedniemu sprzętowi, silnej wiedzy technicznej i skupieniu się na jakości. Od projektu narzędzia do wykończenia, a następnie do wysyłki, Minghe Casting zapewnia, że każdy projekt jest realizowany w wysokim standardzie, a Twoje zamówienia są dostarczane na czas, za każdym razem .
Idź, aby wyświetlić więcej studiów przypadków części odlewniczych >>>
Wybierz najlepszą usługę odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej
Obecnie nasze zimnokomorowe odlewy ciśnieniowe są eksportowane do Ameryki, Kanady, Australii, Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji, Południowej Afryki i wielu innych krajów na całym świecie. Posiadamy certyfikat ISO9001-2015 oraz certyfikat SGS.
Zamówienia Indywidualne chińska usługa odlewania ciśnieniowego dostarcza trwałe i niedrogie odlewy, które spełniają Twoje specyfikacje dla przemysłu motoryzacyjnego, medycznego, lotniczego, elektronicznego, spożywczego, budowlanego, bezpieczeństwa, morskiego i innych. Szybko wyślij zapytanie lub prześlij rysunki, aby otrzymać bezpłatną wycenę w jak najkrótszym czasie. Skontaktuj się z nami lub wyślij e-mail sprzedaz@hmminghe.com aby zobaczyć, w jaki sposób nasi ludzie, sprzęt i oprzyrządowanie mogą zapewnić najlepszą jakość za najlepszą cenę dla Twojego projektu odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze.
Świadczymy usługi odlewnicze obejmują:
Usługi odlewnicze Minghe pracujące z odlewaniem piaskowym, odlewaniem metali, odlewaniem traconej pianki inwestycyjnej i nie tylko.
Odlewanie piaskowe
Odlewanie piaskowe to tradycyjny proces odlewania, który wykorzystuje piasek jako główny materiał modelarski do wykonywania form. Odlewanie grawitacyjne jest zwykle stosowane do form piaskowych, a odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie odśrodkowe i inne procesy mogą być również stosowane, gdy istnieją specjalne wymagania. Odlewanie piaskowe ma szeroki zakres adaptacji, można stosować małe kawałki, duże kawałki, proste kawałki, złożone kawałki, pojedyncze kawałki i duże ilości.
Trwałe odlewanie form
Trwałe odlewanie form mają długą żywotność i wysoką wydajność produkcji, mają nie tylko dobrą dokładność wymiarową i gładką powierzchnię, ale także mają wyższą wytrzymałość niż odlewy piaskowe i są mniej podatne na uszkodzenia podczas wlewania tego samego stopionego metalu. Dlatego w masowej produkcji średnich i małych odlewów z metali nieżelaznych, o ile temperatura topnienia materiału odlewniczego nie jest zbyt wysoka, generalnie preferuje się odlewanie metali.
Castingi inwestycyjne
Największą zaletą casting inwestycyjny jest to, że ponieważ odlewy inwestycyjne mają wysoką dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni, mogą zmniejszyć prace obróbkowe, ale pozostawiają niewielki naddatek na obróbkę części o wyższych wymaganiach. Widać, że zastosowanie metody odlewania metodą traconego wosku może zaoszczędzić wiele sprzętu do obrabiarek i roboczogodzin obróbki, a także znacznie zaoszczędzić surowce metalowe.
Utracone odlewanie pianki
Utracone odlewanie pianki polega na łączeniu modeli parafinowych lub piankowych podobnych do wielkości i kształtu odlewu w klastry modelowe. Po szczotkowaniu i wysuszeniu powłok ogniotrwałych są one zakopywane w suchym piasku kwarcowym w celu modelowania drgań i wylewane pod podciśnieniem w celu zgazowania modelu. , Ciekły metal zajmuje pozycję modelu i po zastygnięciu i schłodzeniu tworzy nową metodę odlewania.
Die Casting
Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metalu, który charakteryzuje się przyłożeniem wysokiego ciśnienia do stopionego metalu za pomocą wnęki formy. Formy są zwykle wykonane ze stopów o wyższej wytrzymałości, a proces ten jest nieco podobny do formowania wtryskowego. Większość odlewów nie zawiera żelaza, np. stopów cynku, miedzi, aluminium, magnezu, ołowiu, cyny i ołowiu z cyną oraz ich stopów. Minghe jest liderem w Chinach usługa odlewania ciśnieniowego od 1995.
Odlewanie odśrodkowe
Odlewanie odśrodkowe to technika i metoda wtryskiwania ciekłego metalu do szybkoobrotowej formy obrotowej, dzięki której ciekły metal jest ruchem odśrodkowym wypełniającym formę i formującym odlew. Dzięki ruchowi odśrodkowemu ciekły metal może dobrze wypełniać formę w kierunku promieniowym i tworzyć swobodną powierzchnię odlewu; wpływa na proces krystalizacji metalu, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne i fizyczne odlewu.
Odlewanie niskociśnieniowe
Odlewanie niskociśnieniowe oznacza, że forma jest zazwyczaj umieszczona nad szczelnie zamkniętym tyglem, a sprężone powietrze jest wprowadzane do tygla, aby wytworzyć niskie ciśnienie (0.06–0.15 MPa) na powierzchni stopionego metalu, tak że stopiony metal unosi się z rury wznośnej do napełnić formę i kontrolować Metoda odlewania zestalonego. Ta metoda odlewania ma dobre podawanie i gęstą strukturę, łatwe odlewanie dużych cienkościennych złożonych odlewów, brak pionów i stopień odzysku metalu wynoszący 95%. Brak zanieczyszczeń, łatwa do zrealizowania automatyzacja.