FAQ

Gdy nowa forma odlewnicza jest na miejscu, ponieważ nie ma odpowiedniego zrozumienia wszystkich aspektów jej działania, konieczne jest potwierdzenie następujących treści podczas odbioru.

1. Czy numer formy jest jasny i prawidłowy?
2. Rozmiar formy?
3. Jaka jest średnica cylindra materiału?
4. Jaka jest ekscentryczność pod formą?
5. Jaki jest rozstaw otworów wyrzutnika?
6. Jaki jest rozmiar i rozstaw otworów na ściągi?
7. Wartość błędu wnęki formy ≤ 0.1 mm (sprawdź wgłębienie wokół wnęki)?
8. Chropowatość powierzchni Ra≤0.4μm?
9. Na powierzchni ubytku nie ma uszkodzeń, rys, pęknięć?
10.  Czy naparstek i suwak mogą być wolne od zacięć?
11. Ruchomy i stały rdzeń formy jest o 0.02 ~ 0.06 mm wyższy niż podstawa formy?
12. Czy rozmieszczenie otworów pierścieniowych na podstawie formy, płycie górnej, płycie mocującej gilzy i stopie formy jest rozsądne i wygodne?
13. Czy wlot i wylot wody chłodzącej są wyraźnie oznaczone?
14. Czy interfejs końcówki formy wody chłodzącej jest zgodny ze specyfikacjami typowych rur wodnych firmy?
15. Czy interfejs końcowy formy cylindra hydraulicznego jest zgodny ze specyfikacjami wspólnego interfejsu rur olejowych firmy?
16. Czy dostawca zapewnia drążki ściągające i drążki górne?
17. Czy dostawca dostarcza podstawowe części zamienne?
18. Czy dostawca dostarcza rysunki części zamiennych?
19. Czy dostawca dostarcza certyfikat materiałowy i raport z obróbki cieplnej?

Po pierwsze, zawsze możesz uzyskać niższą cenę od niektórych dostawców w Chinach. W Chinach w ogóle nie ma najniższej ceny. Jest tylko znacznie niższa cena pojedynczo.

    Oczywiście gdybyście mogli znieść różnego rodzaju złe problemy i nieważne zaangażowanie tańszych produkcji. Ich cena jest tańsza o 1 USD niż u nas i możesz zarobić 10000 USD na 10000 sztuk części. Ale stracisz ponad 10000 USD, jeszcze więcej stracisz wiernego klienta, jeśli zdarzy się awaria mechaniczna. Jednocześnie nie sądzę, że można uzyskać większą wydajność dostaw, gdy uzyska się cenę niższą o 0.5-1 USD, ponieważ elastyczność cenowa zależy od innej usługi.

    Wreszcie jesteś ekspertem w tej dziedzinie, jeśli mogą zaoferować Ci ofertę, która jest nawet niższa niż koszt. Co o tym pomyślisz.

    Otrzymasz to, za co zapłaciłeś.

Możesz do mnie zadzwonić, jeśli masz jakieś pytania, odpowiemy tak szybko, jak to możliwe!

• Po pierwsze, Klient może przesłać nam swoją próbkę lub rysunek, taki jak rysunek 2D i 3D (format IGS lub STP)        
•  Po drugie, nasi inżynierowie dokładnie sprawdzą rysunek, a następnie zapewnią lepszą cenę.
•  Po trzecie, jeśli akceptujesz, zamówienie potwierdzone.

Nasza fabryka znajduje się w Dongguan, które jest pięknym miastem, które znajduje się bardzo blisko miasta Guangzhou i Shenzhen. Możesz polecieć na międzynarodowe lotnisko Shenzhen Bao'an (ZGSZ) lub międzynarodowe lotnisko Guangzhou Baiyun (ZGGG), odbierzemy cię z lotniska.

Jesteśmy fabryką. Zapewniamy kompleksową obsługę, od projektu formy do wykończenia części.

Dla części aluminiowych:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Dla części cynkowych:

• Zamak3
• Zamak5
• Zamak8
• Zamak12

Części do: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, robotów, Rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne.

ISO9001 / TS16949 Firma odlewania ciśnieniowego

Audytowany dostawca SGS  
Odlewanie próżniowe aluminium, malowanie proszkowe
Części do odlewania ciśnieniowego o ograniczonej porowatości
CMM, sprzęt do kontroli rentgenowskiej w domu

obróbka cnc

Usługa obróbki cnc o wymiarach 1 mm - 1600 mm;
Małe nakłady firmy Metal Rapid Prototyping

MONTAŻ

Bezpłatny projekt, mała produkcja seryjna
jedno rozwiązanie od koncepcji do montażu

Ekspert w zakresie części aluminiowych

Odlewanie ciśnieniowe | Profil aluminiowy (wyciskanie) | Odlewanie piaskowe | Cechowanie

Próbka odlewania ciśnieniowego i obróbki cnc itp. lub małe zamówienie jest zwykle wysyłane przez TNT, FEDEX, UPS itp., a duże zamówienie jest wysyłane drogą lotniczą lub morską po potwierdzeniu przez klientów.

• jedna rzecz, której nigdy nie znajdziesz, to śmieci
• może jest rysa. jest idealnie dobra i nie zasługuje na wrzucenie do pieca
• jeśli możesz się zgodzić Nie śmiertelny problem, nie dopuść do zmarnowania milionów kilogramów materiałów
• i pomóż wielu klientom, takim jak ty, zaoszczędzić stosy pieniędzy

Płatności za formy odlewnicze: zaliczka 40% po podpisaniu umowy;
Saldo 60% zostanie wypłacone po zatwierdzeniu formy przez klienta.
Termin płatności zamówień odlewania ciśnieniowego: T / T, 30% jako depozyt wpłacany przed produkcją przez T / T, 70% płatne przed dostawą.

Prześlij nam rysunki w pliku IGS, DWG, STEP itp. Próbka będzie w porządku, jeśli nie ma rysunku, wtedy zbudujemy i wyślemy Ci odlew ciśnieniowy, rysunek obróbki cnc, aby potwierdzić przed wyceną. Tymczasem dotrzymamy obietnicy o poufności losowania.

• Brak wymagań dotyczących MOQ.
• Zależy jaki proces wybierzesz,
• Do odlewania ciśnieniowego : Elastyczna objętość jest przez nas akceptowana w związku z rozwojem tego nowego projektu. ogólna jakość: 500 sztuk
• W przypadku odlewania metodą traconego wosku: Elastyczna objętość jest przez nas akceptowana w związku z rozwojem tego nowego projektu. ogólna jakość: 500 sztuk
• Do odlewania w piasku: Elastyczna objętość jest przez nas akceptowana w związku z rozwojem tego nowego projektu. ogólna jakość: 500 sztuk
• Do obróbki cnc: brak moq

Przepraszam, pokazuję tylko część zatwierdzoną przez klienta lub najstarszą część stylu.

Ponieważ podpisałem umowę NDA i pokazuję tylko zdolność produkcji i serwisu mechanicznego - odlewania ciśnieniowego, porcelany do obróbki CNC, montażu

Witamy odwiedź www.diecastingcompany.com, dziękuję!

Nasza fabryka w pobliżu HK, lotniska Shenzhen, dworca kolejowego Dongguan Humen High Speed,
Znajdź dostawcę odlewów ciśnieniowych, fatory obróbki cnc.
Zapraszamy do odwiedzenia nas, jest to bardzo wygodne z Hk do Dongguan.
Z przyjemnością pomożemy Ci również przy odbiorze i rezerwacji hotelu.

• 1. materiał odlewania ciśnieniowego: aluminium i cynk grupy Lee KEE itp
• 2. Maszyna do odlewania ciśnieniowego: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3. Użyj zielonej energii, uratuj świat: Huawei, gaz ziemny, energia elektryczna — wybierz nas, za odlew Minghe.
• 4, forma do odlewania ciśnieniowego: większy rozmiar i ponad 50000 strzałów życia formy.
• 5. Sprzęt kontrolny: CMM:

jesteśmy producentem odlewów ciśnieniowych, odlewów inwestycyjnych, odlewów piaskowych, obróbki cnc, Assembly.learn more china die casting manufactring.

Wykrojniki są klasyfikowane jako: jednogniazdowe, wielogniazdowe, kombinowane i jednostkowe.

Matryca z pojedynczą wnęką nie wymaga wyjaśnienia. Matryce wielogniazdowe mają kilka wnęk, które są identyczne. Jeśli kostka ma wgłębienia o różnych kształtach, nazywa się to kostką kombinowaną lub rodzinną. Matryca kombinowana służy do produkcji kilku części do zespołu. W przypadku prostych części, matryce jednostkowe mogą być używane do uzyskania oszczędności w oprzyrządowaniu i produkcji. Kilka części do zespołu lub dla różnych klientów może być odlewanych jednocześnie za pomocą matryc jednostkowych. Jedna lub więcej matryc jednostkowych jest montowanych we wspólnym uchwycie i połączonych prowadnicami ze wspólnym otworem lub otworem wlewowym. Pozwala to na jednoczesne wypełnienie wszystkich ubytków.

Matryce do odlewania ciśnieniowego są wykonane ze stopowych stali narzędziowych w co najmniej dwóch sekcjach, zwanych nieruchomą połową matrycy i połówką matrycy wypychacza. Nieruchoma połówka matrycy jest zamontowana z boku w kierunku systemu wtryskiwania stopionego metalu. Połówka matrycy wyrzutnika, do której przylega odlew ciśnieniowy i z której jest wyrzucana po otwarciu matrycy, jest zamontowana na ruchomej płycie maszyny.

Nieruchoma połowa matrycy jest zaprojektowana tak, aby zawierała otwór wlewowy, przez który stopiony metal wchodzi do matrycy. Połowa wyrzutnika zwykle zawiera prowadnice (przejścia) i bramki (wloty), które prowadzą stopiony metal do wnęki (lub wnęk) matrycy. Połówka wyrzutnika jest również połączona ze skrzynką wyrzutnika, w której znajduje się mechanizm wyrzucania odlewu z matrycy. Wyrzucenie następuje, gdy kołki połączone z płytą wypychacza przesuwają się do przodu, aby wymusić odlewanie z wnęki. Zwykle dzieje się to jako część suwu otwierającego maszyny. Umieszczenie kołków wypychaczy musi być starannie ułożone tak, aby siła wywierana na odlew podczas wypychania nie powodowała deformacji. Kołki powrotne przymocowane do płyty wypychacza przywracają tę płytę do pozycji odlewania, gdy matryca się zamyka.

W matrycach często stosuje się rdzenie stałe i ruchome. Jeśli jest zamocowana, oś rdzenia musi być równoległa do kierunku otwierania matrycy. Jeśli są ruchome, często są przymocowane do prowadnic rdzenia. Jeśli strona odlewu ciśnieniowego wymaga zagłębienia, matryca może być wykonana z jednym lub kilkoma suwakami, aby uzyskać pożądany wynik bez wpływu na wyrzucanie odlewu z wnęki matrycy. Wszystkie ruchome prowadnice i rdzenie muszą być starannie dopasowane i mieć możliwość bezpiecznego zablokowania na miejscu podczas cyklu odlewania. W przeciwnym razie stopiony metal mógłby zostać wepchnięty do ich prowadnic, powodując zakłócenie operacji. Chociaż prowadnice i rdzenie zwiększają złożoność i koszty konstrukcji matryc, umożliwiają one wytwarzanie odlewów ciśnieniowych w szerokiej gamie konfiguracji i zwykle bardziej ekonomicznie niż jakikolwiek inny proces obróbki metali.
 

Maszyny z zimną komorą różnią się od maszyn z gorącą komorą przede wszystkim pod jednym względem; tłok wtryskowy i cylinder nie są zanurzone w stopionym metalu. Stopiony metal jest wlewany do „komory zimnej” przez port lub szczelinę wlewową za pomocą ręcznej lub automatycznej kadzi. Napędzany hydraulicznie tłok, posuwający się do przodu, uszczelnia port, wtłaczając metal do zablokowanej matrycy pod wysokim ciśnieniem. Ciśnienia wtrysku wahają się od 3,000 do ponad 10,000 psi dla stopów aluminium i magnezu oraz od 6,000 do ponad 15,000 psi dla stopów na bazie miedzi.

Rysunek 2: Maszyna z zimną komorą. Schemat przedstawia matrycę, zimną komorę i poziomy suwak lub nurnik (w pozycji ładowania).

W maszynie z zimną komorą do komory wlewa się więcej stopionego metalu niż potrzeba do wypełnienia wnęki matrycy. Pomaga to utrzymać ciśnienie wystarczające do solidnego wypełnienia wnęki stopem odlewniczym. Nadmiar metalu jest wyrzucany wraz z odlewem i stanowi część kompletnego strzału.

Praca maszyny „zimnokomorowej” jest nieco wolniejsza niż maszyny „gorącej komory” ze względu na pracę kadzi. Maszyna z zimną komorą jest używana do odlewania stopów o wysokiej temperaturze topnienia, ponieważ zespoły tłoka i cylindra są mniej podatne na atak, ponieważ nie są zanurzone w stopionym metalu.

Maszyny z gorącą komorą są używane głównie do cynku i stopów o niskiej temperaturze topnienia, które nie atakują i nie erodują metalowych naczyń, cylindrów i tłoków. Zaawansowana technologia i rozwój nowych materiałów o wyższej temperaturze rozszerzyły zastosowanie tego sprzętu do stopów magnezu. Rysunek 1: Maszyna z gorącą komorą. Schemat ilustruje mechanizm tłoka zanurzonego w stopionym metalu. Nowoczesne maszyny są sterowane hydraulicznie i wyposażone w automatyczne sterowanie cyklami oraz urządzenia zabezpieczające.

W maszynie z gorącą komorą mechanizm wtryskowy jest zanurzony w stopionym metalu w piecu przymocowanym do maszyny. Gdy tłok jest podnoszony, otwiera się port umożliwiający napełnienie cylindra stopionym metalem. Gdy tłok przesuwa się w dół zamykając port, wtłacza stopiony metal przez gęsią szyję i dyszę do matrycy. Po zestaleniu się metalu tłok jest wycofywany, matryca otwiera się, a powstały odlew zostaje wyrzucony.

Maszyny z gorącą komorą działają szybko. Czasy cyklu wahają się od mniej niż jednej sekundy dla małych elementów ważących mniej niż jedną uncję do trzydziestu sekund dla odlewu o wadze kilku funtów. Matryce są napełniane szybko (zwykle od pięciu do czterdziestu milisekund), a metal jest wtryskiwany pod wysokim ciśnieniem (1,500 do ponad 4,500 psi). Niemniej jednak nowoczesna technologia daje ścisłą kontrolę nad tymi wartościami, dzięki czemu powstają odlewy o drobnych szczegółach, wąskich tolerancjach i wysokiej wytrzymałości.

Niezależnie od typu używanej maszyny, istotne jest, aby połówki matrycy, rdzenie i/lub inne ruchome sekcje były bezpiecznie zablokowane na miejscu podczas cyklu odlewania. Ogólnie, siła zacisku maszyny jest regulowana przez (a) rzutowaną powierzchnię odlewu (mierzoną na linii podziału matrycy) i (b) ciśnienie stosowane do wtryskiwania metalu do matrycy. Większość maszyn wykorzystuje mechanizmy typu toggle uruchamiane przez cylindry hydrauliczne (czasem ciśnienie powietrza), aby osiągnąć blokowanie. Inne stosują bezpośrednie ciśnienie hydrauliczne. Systemy blokad bezpieczeństwa są stosowane, aby zapobiec otwarciu matrycy podczas cykli odlewania.

Maszyny do odlewania ciśnieniowego, duże lub małe, różnią się zasadniczo tylko metodą stosowaną do wtryskiwania stopionego metalu do matrycy. Są one klasyfikowane i opisywane jako maszyny do odlewania ciśnieniowego na gorąco lub na zimno.

Istnieje kilka sposobów na określenie, jaki rodzaj procesu odlewania lub formowania ciśnieniowego jest najlepszy dla Twoich potrzeb, przy użyciu kilku kryteriów. Więcej informacji można znaleźć w Arkuszu danych projektowych dotyczących odlewów ciśnieniowych firmy Minghe.

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metalu, który charakteryzuje się przyłożeniem wysokiego ciśnienia do stopionego metalu za pomocą wnęki formy. Formy są zwykle wykonane ze stopów o wyższej wytrzymałości. Ten proces jest nieco podobny do formowania wtryskowego. Większość odlewów nie zawiera żelaza, np. stopów cynku, miedzi, aluminium, magnezu, ołowiu, cyny i ołowiu z cyną oraz ich stopów. W zależności od rodzaju odlewu wymagana jest zimnokomorowa odlewarka ciśnieniowa lub gorącokomorowa odlewarka ciśnieniowa.
Termin „odlew grawitacyjny” odnosi się do odlewów wykonanych w metalowych formach pod głowicą grawitacyjną. W USA i Kanadzie jest znany jako odlewanie w formach trwałych. To, co nazywamy tutaj „odlewaniem ciśnieniowym”, w Europie znane jest jako „odlewanie ciśnieniowe”.