FAQ

Po pierwsze, stalowa forma zdolna do wytwarzania dziesiątek tysięcy odlewów w krótkim odstępie czasu musi być wykonana w co najmniej dwóch sekcjach, aby umożliwić usuwanie odlewów. Sekcje te są bezpiecznie zamontowane w maszynie i są rozmieszczone tak, że jedna jest nieruchoma (stała połówka matrycy), a druga jest ruchoma (połówka matrycy wtryskiwacza). Aby rozpocząć cykl odlewania, dwie połówki matrycy są mocno zaciskane przez maszynę do odlewania ciśnieniowego. Stopiony metal jest wtryskiwany do wnęki matrycy, gdzie szybko się zestala. Połówki matrycy są rozsuwane, a odlew jest wyrzucany. Matryce do odlewania ciśnieniowego mogą być proste lub złożone, z ruchomymi suwakami, rdzeniami lub innymi sekcjami w zależności od złożoności odlewu.

Pełny cykl procesu odlewania ciśnieniowego jest zdecydowanie najszybszym znanym sposobem wytwarzania precyzyjnych części z metali nieżelaznych. Stanowi to wyraźny kontrast w stosunku do odlewania w piasku, które wymaga nowej formy piaskowej do każdego odlewu. Podczas gdy proces formowania trwałego wykorzystuje formy żelazne lub stalowe zamiast piasku, jest znacznie wolniejszy i nie tak precyzyjny jak odlewanie ciśnieniowe.