Castingi inwestycyjne
Co to jest odlewanie inwestycyjne
Odlewanie inwestycji, znany również jako odlewanie utraconego wosku, obejmuje takie procesy, jak prasowanie wosku, naprawa wosku, montaż drzew, zanurzanie zawiesiny, topienie wosku, odlewanie stopionego metalu i obróbka końcowa. Odlewanie woskiem traconym polega na użyciu wosku do wykonania formy woskowej części do odlania, a następnie pokryciu formy woskowej błotem, który jest formą błotną. Po wyschnięciu glinianej formy włóż ją do gorącej wody, aby stopić wewnętrzną formę woskową. Wyjmij glinianą formę z roztopionej woskowej formy i wypal ją do formy ceramicznej. Po upieczeniu. Ogólnie rzecz biorąc, podczas wykonywania formy szlamowej pozostawia się otwór do nalewania, a następnie roztopiony metal jest wylewany z otworu do nalewania. Po schłodzeniu wykonywane są wymagane części.
W przypadku stosowania wosku jako wzoru odlewanie metodą traconego wosku jest również nazywane „odlewaniem z traconego wosku”. Materiał jest formowany we wzór, a powierzchnia modelu jest pokryta kilkoma warstwami materiału ogniotrwałego, aby utworzyć osłonę formy, a następnie wzór jest topiony i wyładowywany z osłony formy w celu uzyskania formy bez powierzchni podziału. Po upieczeniu w wysokiej temperaturze można go zasypać piaskiem i polać. Ponieważ wzory są powszechnie wykonywane z materiałów woskowych, odlewanie metodą traconego wosku jest często określane jako „odlewanie z utraconego wosku”.
Materiały stosowane w odlewach z wosku traconego – rodzaje odlewów inwestycyjnych
- Stal węglowa
- Stal stopowa
- Odporny na ciepło stop
- Stal nierdzewna
- Precyzyjny stop
- Stop z magnesami trwałymi
- Łożysko ze stopu
- Stop miedzi
- Stop aluminium
- Stopu tytanu
- Żeliwo sferoidalne itp.
Kształt odlewów inwestycyjnych jest na ogół bardziej skomplikowany. Minimalna średnica otworów, które można odlewać na odlewach może osiągnąć 0.5mm, a minimalna grubość ścianek odlewów to 0.3mm. W produkcji można łączyć niektóre części, które pierwotnie składały się z kilku części. Zmieniając strukturę części, można je zaprojektować jako integralne części i bezpośrednio odlewać metodą odlewania inwestycyjnego, aby zaoszczędzić roboczogodziny przetwarzania i zużycie materiału metalowego oraz uczynić strukturę części bardziej rozsądną.
Masa odlewów inwestycyjnych wynosi najczęściej od zera do kilkudziesięciu sztuk bydła (od kilku gramów do dziesięciu kilogramów, generalnie nie więcej niż 25 kg), a wykonanie zbyt ciężkich odlewów metodą odlewania metodą traconego wosku jest bardziej kłopotliwe.
Proces odlewania metodą traconego wosku jest bardziej skomplikowany i trudniejszy do kontrolowania, a stosowane i zużywane materiały są droższe. Dlatego nadaje się do produkcji małych części o skomplikowanych kształtach, wysokich wymaganiach precyzji lub innych trudnościach w obróbce, takich jak łopatki silników turbinowych.
Minghe Casting to certyfikowany przez ISO9001: 2015 chiński producent standardowych i złożonych precyzyjnych prototypów odlewów woskowych. Modele lub wzory z wosku i żywicy można ukończyć w zaledwie kilka godzin z plików danych CAD lub danych matematycznych. Prototypy odlewane z metalu można wykonać w ciągu zaledwie 2 do 4 tygodni, a kompletne części odlewane i obrobione mogą być opracowane w ciągu zaledwie 3-5 tygodni. Obsługiwane branże obejmują lotnictwo, motoryzację, obronność, przemysł morski, medyczny, nuklearny, naftowy i gazowy oraz narzędzia i matryce.
Korzyści z procesu odlewania inwestycyjnego
Funkcje odlewania inwestycyjnego można podsumować w następujący sposób:
- – Może produkować duże części
- – Potrafi tworzyć skomplikowane kształty
- – Części o wysokiej wytrzymałości
- – Wysoka wydajność produkcji
- – Dokładność wymiarowa odlewów traconych jest stosunkowo wysoka, generalnie do CT4-6 (odlew piaskowy to CT10~13, odlew ciśnieniowy to CT5~7)
- – Odlewanie szkła wodnego, niska temperatura odlewanie metodą traconego wosku proces, o zdolności do odlewania produktów w zakresie od 0.5 kg do 100 kg. Zwykle używanymi materiałami są stal węglowa, stal stopowa i stal nierdzewna, materiał odporny na zużycie itp.
- – Wykończenie powierzchni odlewów wytapianych jest wyższe niż w przypadku odlewów ogólnych, generalnie do Ra.1.6~3.2μm.
- – Zastosowanie metody odlewania metodą traconego wosku może znacznie zaoszczędzić sprzęt do obrabiarek i roboczogodziny obróbki, a także znacznie zaoszczędzić surowce metalowe.
- – Odlewanie metodą traconego wosku może odlewać złożone odlewy z różnych stopów, zwłaszcza odlewy ze stopów wysokotemperaturowych. Na przykład łopaty silnika odrzutowego, jego opływowy profil i wnęka chłodząca trudno jest uformować za pomocą technologii obróbki skrawaniem. Produkcja w procesie odlewania metodą traconego wosku może nie tylko osiągnąć masową produkcję, zapewnić spójność odlewów, ale także uniknąć koncentracji naprężeń resztkowych śladów noża po obróbce.
Proces produkcji sprzętu Minghe odlewania inwestycyjnego
Odlewanie inwestycyjne (odlewanie z traconego wosku) to proces używania wosku do wykonania formy odlewanych części, a następnie forma woskowa jest pokryta błotem, który nazywa się gliną. Po wyschnięciu glinianej formy podgrzej i stop wewnętrzną formę woskową. Wyjmij glinianą foremkę po stopieniu woskowej formy i upiecz ją w ceramicznej formie. Ogólnie rzecz biorąc, system bramowy pozostawia się podczas wykonywania formy błotnej, a następnie stopiony metal można wlać do formy. Schłodzić, aż część zestali się, wymagane części zostaną wykonane.Minghe Etapy procesu odlewania inwestycyjnego:
| Rozwój i projektowanie form ▶ |
| Warsztaty traconego wosku ▶ |
| Kontrola utraconego wosku ▶ |
| Drzewo grupy wosków▶ |
| Krzemionkowa powłoka zolowa . ▶ |
| Wzmocnienie ze szkła wodnego▶ |
| Odparowywanie parowe ▶ |
| Pieczenie-Nalewanie▶ |
| Usuń szlifowanie bramy ▶ |
| Pusty Pozytywny▶ |
| Kompletne odlewy precyzyjne▶ |
| Pakuj i wysyłaj▶ |
Studia przypadków Minghe dotyczące odlewania inwestycyjnego
Usługi produkcyjne Minghe Casting są dostępne zarówno dla projektu do rzeczywistości, jak i dla małych i dużych serii produkcyjnych części odlewanych ciśnieniowo, części odlewanych w piasku,casting inwestycyjny części, metalowe części odlewnicze, utracone części odlewnicze z pianki i inne.
Idź, aby wyświetlić więcej studiów przypadków części odlewniczych >>>
Wybierz najlepszego dostawcę odlewów inwestycyjnych
Obecnie nasze odlewy inwestycyjne są eksportowane do Ameryki, Kanady, Australii, Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji, Południowej Afryki i wielu innych krajów na całym świecie. Posiadamy certyfikat ISO9001-2015, a także certyfikat SGS.
Nasza niestandardowa usługa wytwarzania odlewów inwestycyjnych zapewnia trwałe i niedrogie odlewy, które spełniają Twoje specyfikacje dla branży motoryzacyjnej, medycznej, lotniczej, elektronicznej, spożywczej, budowlanej, bezpieczeństwa, morskiej i innych. Szybko wyślij zapytanie lub prześlij rysunki, aby otrzymać bezpłatną wycenę w jak najkrótszym czasie. Skontaktuj się z nami lub wyślij e-mail sprzedaz@hmminghe.com aby zobaczyć, jak nasi ludzie, sprzęt i oprzyrządowanie mogą zapewnić najlepszą jakość za najlepszą cenę dla Twojego projektu odlewania inwestycyjnego.
Świadczymy usługi odlewnicze obejmują:
Usługi odlewnicze Minghe pracujące z odlewaniem piaskowym, odlewaniem metali, odlewaniem traconej pianki inwestycyjnej i nie tylko.
Odlewanie piaskowe
Odlewanie piaskowe to tradycyjny proces odlewania, który wykorzystuje piasek jako główny materiał modelarski do wykonywania form. Odlewanie grawitacyjne jest zwykle stosowane do form piaskowych, a odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie odśrodkowe i inne procesy mogą być również stosowane, gdy istnieją specjalne wymagania. Odlewanie piaskowe ma szeroki zakres adaptacji, można stosować małe kawałki, duże kawałki, proste kawałki, złożone kawałki, pojedyncze kawałki i duże ilości.
Trwałe odlewanie form
Trwałe odlewanie form mają długą żywotność i wysoką wydajność produkcji, mają nie tylko dobrą dokładność wymiarową i gładką powierzchnię, ale także mają wyższą wytrzymałość niż odlewy piaskowe i są mniej podatne na uszkodzenia podczas wlewania tego samego stopionego metalu. Dlatego w masowej produkcji średnich i małych odlewów z metali nieżelaznych, o ile temperatura topnienia materiału odlewniczego nie jest zbyt wysoka, generalnie preferuje się odlewanie metali.
Castingi inwestycyjne
Największą zaletą casting inwestycyjny jest to, że ponieważ odlewy inwestycyjne mają wysoką dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni, mogą zmniejszyć prace obróbkowe, ale pozostawiają niewielki naddatek na obróbkę części o wyższych wymaganiach. Widać, że zastosowanie metody odlewania metodą traconego wosku może zaoszczędzić wiele sprzętu do obrabiarek i roboczogodzin obróbki, a także znacznie zaoszczędzić surowce metalowe.
Utracone odlewanie pianki
Utracone odlewanie pianki polega na łączeniu modeli parafinowych lub piankowych podobnych do wielkości i kształtu odlewu w klastry modelowe. Po szczotkowaniu i wysuszeniu powłok ogniotrwałych są one zakopywane w suchym piasku kwarcowym w celu modelowania drgań i wylewane pod podciśnieniem w celu zgazowania modelu. , Ciekły metal zajmuje pozycję modelu i po zastygnięciu i schłodzeniu tworzy nową metodę odlewania.
Die Casting
Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metalu, który charakteryzuje się przyłożeniem wysokiego ciśnienia do stopionego metalu za pomocą wnęki formy. Formy są zwykle wykonane ze stopów o wyższej wytrzymałości, a proces ten jest nieco podobny do formowania wtryskowego. Większość odlewów nie zawiera żelaza, np. stopów cynku, miedzi, aluminium, magnezu, ołowiu, cyny i ołowiu z cyną oraz ich stopów. Minghe jest liderem w Chinach usługa odlewania ciśnieniowego od 1995.
Odlewanie odśrodkowe
Odlewanie odśrodkowe to technika i metoda wtryskiwania ciekłego metalu do szybkoobrotowej formy obrotowej, dzięki której ciekły metal jest ruchem odśrodkowym wypełniającym formę i formującym odlew. Dzięki ruchowi odśrodkowemu ciekły metal może dobrze wypełniać formę w kierunku promieniowym i tworzyć swobodną powierzchnię odlewu; wpływa na proces krystalizacji metalu, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne i fizyczne odlewu.
Odlewanie niskociśnieniowe
Odlewanie niskociśnieniowe oznacza, że forma jest zazwyczaj umieszczona nad szczelnie zamkniętym tyglem, a sprężone powietrze jest wprowadzane do tygla, aby wytworzyć niskie ciśnienie (0.06–0.15 MPa) na powierzchni stopionego metalu, tak że stopiony metal unosi się z rury wznośnej do napełnić formę i kontrolować Metoda odlewania zestalonego. Ta metoda odlewania ma dobre podawanie i gęstą strukturę, łatwe odlewanie dużych cienkościennych złożonych odlewów, brak pionów i stopień odzysku metalu wynoszący 95%. Brak zanieczyszczeń, łatwa do zrealizowania automatyzacja.