Trwałe odlewanie form

Co to jest trwałe odlewanie form?

Trwałe odlewanie form to proces odlewania metali, w którym wykorzystuje się formy wielokrotnego użytku (tzw. „formy trwałe”, zazwyczaj wykonane z metalu). Wykorzystanie grawitacji do wypełnienia formy jest najczęstszą metodą, zwaną odlewaniem grawitacyjnym, ale istnieją również procesy, które wykorzystują ciśnienie powietrza lub próżnię. Istnieje również odmiana odlewania grawitacyjnego, zwana metodą odlewania bitumicznego, która służy do wytwarzania odlewów pustych w środku. Powszechnie stosowanymi metalami odlewniczymi są stopy aluminium, magnezu i miedzi. Inne materiały, takie jak stopy cyny, cynku i ołowiu, a także stal i żelazo, będą również odlewane za pomocą form grafitowych.

Trwałe odlewanie form jest również nazywane odlewaniem metali. Jest to metoda odlewnicza polegająca na wlewaniu ciekłego metalu do metalowych form w celu uzyskania odlewów. Forma wykonana jest z metalu i może być używana wielokrotnie (setki do tysięcy razy). Odlewy, które można wytwarzać metodą odlewania w formach metalowych, mają pewne ograniczenia pod względem masy i kształtu. Na przykład metale żelazne mogą być tylko odlewami o prostych kształtach; masa odlewów nie może być zbyt duża; grubość ścianki jest również ograniczona, a grubość ścianek mniejszych odlewów Nie można odlewać

W różnych zastosowaniach, które wymagają masowej produkcji lub projektów replikacji, wymagany jest ciągły proces odlewania form. W tym procesie forma jest wstępnie podgrzewana. Ten etap usuwa wilgoć, która może występować w formie i zapobiega zbyt szybkiemu schłodzeniu stopionego metalu. Wstępne ogrzewanie formy trwałej może również zapobiegać uszkodzeniom formy z powodu rozszerzalności cieplnej, gdy stopiony metal jest wprowadzany do formy. Najpopularniejszą metodą jest użycie grawitacji, aby po prostu wlać ciekły metal do ogrzanej formy. Ta metoda jest najtańszą metodą trwałego odlewania w formie, ponieważ wymaga mniej sprzętu, ale nie jest odpowiednia w sytuacjach, w których ciekły metal może nie dotrzeć do wszystkich obszarów formy. W przypadku form trwałych z detalami, które muszą być wypełnione stopionym metalem, może być wymagane podciśnienie lub ciśnienie, aby wspomóc wprowadzenie metalu. W przypadku form stałych wspomaganych ciśnieniowo, niskie ciśnienie służy do wtłaczania stopionego metalu do formy w celu odlewania. W przypadku stałego odlewania w formie wspomaganego próżniowo powietrze jest wyciągane z formy, aby wytworzyć próżnię o niskim ciśnieniu, wciągającą metal do formy. W obu przypadkach zwiększenie ciśnienia spowoduje, że stopiony metal wypełni małe przestrzenie i drobne detale, w przeciwnym razie może zrujnować odlew. Kolejną zmianą w procesie odlewania form metalowych jest metoda odlewania błota. W tej metodzie roztopiony metal jest wlewany do formy i twardnieje wokół zewnętrznej krawędzi skorupy. Gdy odlewany metal zacznie twardnieć, ciekły metal w środku zostanie wylany, pozostawiając pusty odlew odpowiedni do dekoracji i produktów dekoracyjnych.

Minghe jest doświadczonym dostawcą usług, producentem, eksporterem stałych form odlewniczych w Chinach, specjalizuje się w oferowaniu najlepszych usług odlewania form trwałych OEM dla najwyższej jakości tanich części lub komponentów metalowych z obsługą imponującej gamy najnowocześniejszych artystyczne maszyny odlewnicze, takie jak koła zębate, wielowypusty, felgi, skrzynie biegów, złączki rurowe, obudowy układu wtrysku paliwa i tłoki silników samochodowych itp. Nasze zaawansowane urządzenie odlewnicze rutynowo pracuje z szeroką gamą materiałów, od miedzi, mosiądzu, stali nierdzewnej, stal węglowa, aluminium i tytan. Zawsze możemy wybrać odpowiedni proces odlewania metalu, aby spełnić Twoje wymagania. Nasze niestandardowe usługi odlewania w formach trwałych zapewniają naszym klientom najwyższą jakość odlewów. Wyślij szybko zapytanie lub rysunek, aby otrzymać wycenę castingu online.

Zalety i wady trwałego odlewania form

Porównanie trwałego odlewania form i odlewania piaskowego: Istnieje wiele zalet technologicznych i ekonomicznych.

•  - Odlewy metalowe mają wyższe właściwości mechaniczne niż odlewy piaskowe. W przypadku tego samego stopu jego wytrzymałość na rozciąganie można zwiększyć średnio o około 25%, jego granicę plastyczności można zwiększyć średnio o około 20%, a także znacznie poprawiono jego odporność na korozję i twardość;
•  - Precyzja i wykończenie powierzchni odlewów są wyższe niż odlewów piaskowych, a jakość i wielkość są stabilne;
•  - Wydajność procesu odlewów jest wysoka, a zużycie ciekłego metalu jest zmniejszone, ogólnie oszczędzając 15-30%;
•  - Nie używa się piasku lub mniej piasku, generalnie można zaoszczędzić 80-100% materiałów modelarskich;

Ponadto trwałe odlewanie form ma wysoką wydajność produkcyjną; zmniejsza przyczyny wad odlewniczych; proces jest prosty i łatwo jest przeprowadzić mechanizację i automatyzację. Chociaż trwałe odlewanie form ma wiele zalet, ma również wady. Jak na przykład:

•  - Koszt wykonania form metalowych jest wysoki;
•  - Metal nie przepuszcza powietrza i nie ma cofania się, przez co łatwo jest spowodować wady takie jak niedostateczne wylewanie, pękanie lub białe ujście żeliwa;
•  - W przypadku odlewania form trwałych temperatura robocza formy, temperatura odlewania i prędkość stopu, czas przebywania odlewu w formie oraz zastosowana powłoka są bardzo wrażliwe na jakość odlewu i wymagają ścisłej kontroli .

Dlatego decydując się na zastosowanie trwałego odlewu w formie, należy kompleksowo uwzględnić następujące czynniki: kształt i waga odlewu muszą być odpowiednie; musi być wystarczająca liczba partii; dopuszczalny jest termin wykonania zadania produkcyjnego.

Charakterystyka formowania stałego odlewania form

Formy metalowe i formy piaskowe mają znaczne różnice w wydajności. Na przykład formy piaskowe mają przepuszczalność powietrza, podczas gdy formy metalowe nie; formy piaskowe mają słabą przewodność cieplną, formy metalowe mają dobrą przewodność cieplną, formy piaskowe mają odwrót, ale formy metalowe nie. Te cechy formy metalowej decydują o tym, że ma ona swoje własne zasady w procesie formowania odlewu.

Wpływ zmiany stanu gazu we wnęce na formowanie odlewu: Gdy metal jest wypełniony, gaz we wnęce musi zostać szybko wypuszczony, ale metal nie ma przepuszczalności. Dopóki zaniedbuje się ten proces, niekorzystnie wpłynie to na jakość odlewu. .

Charakterystyka wymiany ciepła podczas krzepnięcia odlewu: gdy stopiony metal wejdzie do wnęki, przenosi ciepło na metalową ścianę. Ciekły metal traci ciepło przez ścianę formy, krzepnie i kurczy się, podczas gdy ściana formy zyskuje ciepło, podnosi temperaturę i jednocześnie rozszerza się. W rezultacie powstaje „szczelina” pomiędzy odlewem a ścianą formy. Zanim układ „odlew-szczelina-metalowa forma” osiągnie tę samą temperaturę, odlewanie można uznać za chłodzenie w „szczelinie”, podczas gdy metalowa ścianka formy jest ogrzewana przez „szczelinę”.

Forma metalowa utrudnia wpływ skurczu na odlewy: metalowe formy lub metalowe rdzenie nie cofają się podczas procesu krzepnięcia odlewów i hamują skurcz odlewów. To kolejna jego cecha

Scenariusz produkcji różnych typów stałego odlewania form

Minghe zawsze przestrzega wymagań klienta i standardów obsługi firmy. W każdym ogniwie projektu formy, montażu formy, debugowania formy, produkcji próbnej formy, procesu odlewania itp. Są oddani inżynierowie, którzy utrzymują Cię przez telefon;

Trwały proces odlewania form (1)▶

Trwały proces odlewania form (2)▶

Trwały proces odlewania form (3)▶

Trwały proces odlewania form (4)▶

Trwały proces odlewania form (5)▶

Trwały proces odlewania form (6)▶

Trwały proces odlewania form (7) ▶

Trwały proces odlewania form (8)▶

Studia przypadków Minghe dotyczące trwałego odlewania form

Usługi produkcyjne Minghe Casting są dostępne zarówno w przypadku projektowania do rzeczywistości, jak i nisko- i wielkoseryjnej produkcji części odlewanych ciśnieniowo, odlewów piaskowych, części odlewniczych inwestycyjnych, części odlewanych z metalu, części odlewanych z pianki i innych.

Idź, aby wyświetlić więcej studiów przypadków części odlewniczych >>>

Wybierz najlepszego stałego dostawcę odlewów form

Obecnie nasze stałe elementy odlewnicze są eksportowane do Ameryki, Kanady, Australii, Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji, Południowej Afryki i wielu innych krajów na całym świecie. Posiadamy certyfikat ISO9001-2015, a także certyfikat SGS.

Nasza niestandardowa usługa wytwarzania odlewów do form trwałych zapewnia trwałe i niedrogie odlewy, które spełniają Twoje specyfikacje dla branż motoryzacyjnej, medycznej, lotniczej, elektronicznej, spożywczej, budowlanej, bezpieczeństwa, morskiej i innych. Szybko wyślij zapytanie lub prześlij rysunki, aby otrzymać bezpłatną wycenę w jak najkrótszym czasie. Skontaktuj się z nami lub wyślij e-mail sprzedaz@hmminghe.com aby zobaczyć, jak nasi ludzie, sprzęt i oprzyrządowanie mogą zapewnić najlepszą jakość za najlepszą cenę dla Twojego projektu odlewania na stałe.

Świadczymy usługi odlewnicze obejmują:

Usługi odlewnicze Minghe pracujące z odlewaniem piaskowym, odlewaniem metali, odlewaniem traconej pianki inwestycyjnej i nie tylko.

Odlewanie piaskowe

Odlewanie piaskowe to tradycyjny proces odlewania, który wykorzystuje piasek jako główny materiał modelarski do wykonywania form. Odlewanie grawitacyjne jest zwykle stosowane do form piaskowych, a odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie odśrodkowe i inne procesy mogą być również stosowane, gdy istnieją specjalne wymagania. Odlewanie piaskowe ma szeroki zakres adaptacji, można stosować małe kawałki, duże kawałki, proste kawałki, złożone kawałki, pojedyncze kawałki i duże ilości.

Trwałe odlewanie form

Trwałe odlewanie form mają długą żywotność i wysoką wydajność produkcji, mają nie tylko dobrą dokładność wymiarową i gładką powierzchnię, ale także mają wyższą wytrzymałość niż odlewy piaskowe i są mniej podatne na uszkodzenia podczas wlewania tego samego stopionego metalu. Dlatego w masowej produkcji średnich i małych odlewów z metali nieżelaznych, o ile temperatura topnienia materiału odlewniczego nie jest zbyt wysoka, generalnie preferuje się odlewanie metali.

Castingi inwestycyjne

Największą zaletą casting inwestycyjny jest to, że ponieważ odlewy inwestycyjne mają wysoką dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni, mogą zmniejszyć prace obróbkowe, ale pozostawiają niewielki naddatek na obróbkę części o wyższych wymaganiach. Widać, że zastosowanie metody odlewania metodą traconego wosku może zaoszczędzić wiele sprzętu do obrabiarek i roboczogodzin obróbki, a także znacznie zaoszczędzić surowce metalowe.

Utracone odlewanie pianki

Utracone odlewanie pianki polega na łączeniu modeli parafinowych lub piankowych podobnych do wielkości i kształtu odlewu w klastry modelowe. Po szczotkowaniu i wysuszeniu powłok ogniotrwałych są one zakopywane w suchym piasku kwarcowym w celu modelowania drgań i wylewane pod podciśnieniem w celu zgazowania modelu. , Ciekły metal zajmuje pozycję modelu i po zastygnięciu i schłodzeniu tworzy nową metodę odlewania.

Die Casting

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metalu, który charakteryzuje się przyłożeniem wysokiego ciśnienia do stopionego metalu za pomocą wnęki formy. Formy są zwykle wykonane ze stopów o wyższej wytrzymałości, a proces ten jest nieco podobny do formowania wtryskowego. Większość odlewów nie zawiera żelaza, np. stopów cynku, miedzi, aluminium, magnezu, ołowiu, cyny i ołowiu z cyną oraz ich stopów. Minghe jest liderem w Chinach usługa odlewania ciśnieniowego od 1995.

Odlewanie odśrodkowe

Odlewanie odśrodkowe to technika i metoda wtryskiwania ciekłego metalu do szybkoobrotowej formy obrotowej, dzięki której ciekły metal jest ruchem odśrodkowym wypełniającym formę i formującym odlew. Dzięki ruchowi odśrodkowemu ciekły metal może dobrze wypełniać formę w kierunku promieniowym i tworzyć swobodną powierzchnię odlewu; wpływa na proces krystalizacji metalu, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne i fizyczne odlewu.

Odlewanie niskociśnieniowe

Odlewanie niskociśnieniowe oznacza, że ​​forma jest zazwyczaj umieszczona nad szczelnie zamkniętym tyglem, a sprężone powietrze jest wprowadzane do tygla, aby wytworzyć niskie ciśnienie (0.06–0.15 MPa) na powierzchni stopionego metalu, tak że stopiony metal unosi się z rury wznośnej do napełnić formę i kontrolować Metoda odlewania zestalonego. Ta metoda odlewania ma dobre podawanie i gęstą strukturę, łatwe odlewanie dużych cienkościennych złożonych odlewów, brak pionów i stopień odzysku metalu wynoszący 95%. Brak zanieczyszczeń, łatwa do zrealizowania automatyzacja.

Odlewanie próżniowe

Odlewanie próżniowe to proces odlewania, w którym metal jest wytapiany, wylewany i krystalizowany w komorze próżniowej. Odlewanie próżniowe może zminimalizować zawartość gazu w metalu i zapobiec utlenianiu metalu. Ta metoda umożliwia wytwarzanie bardzo wymagających odlewów ze stali specjalnych stopów oraz niezwykle łatwo utleniających się odlewów ze stopów tytanu. Minghe Casting posiada podfabrykę odlewania próżniowego, która wystarczy, aby rozwiązać wszystkie problemy związane z odlewaniem próżniowym