Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Wspólne materiały korpusu zaworu i różnych materiałów Analiza obróbki cieplnej

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 12000

Korpus zaworu wykonany jest z szerokiej gamy materiałów i nadaje się do różnych warunków pracy.

Wspólne materiały korpusu zaworu i różnych materiałów Analiza obróbki cieplnej
 
Istnieje dziewięć powszechnie stosowanych materiałów na korpusy zaworów:

  1. Żeliwo szare, odpowiednie do zaworów niskociśnieniowych o temperaturze pracy od -15 do +200℃ i ciśnieniu nominalnym PN≤1.6MPa.
  2. Żeliwo ciągliwe z czarnym rdzeniem, odpowiednie do zaworów średniego i niskiego ciśnienia o temperaturze pracy od -15 do +250℃ i ciśnieniu nominalnym PN≤2.5MPa.
  3. Żeliwo sferoidalne, odpowiednie do zaworów średniego i niskiego ciśnienia o temperaturze pracy od -30 do +350°C i ciśnieniu nominalnym PN≤4.0MPa.
  4. Stal węglowa (WCA, WCB, WCC), odpowiednia na zawory średniego i wysokiego ciśnienia o temperaturze pracy od -29 do +425°C. Wśród nich 16Mn i 30Mn mają temperatury pracy od -40 do +450°C. Są często używane do zastąpienia ASTMA105. .
  5. Stal węglowa niskotemperaturowa (LCB), odpowiednia do zaworów i zaworów niskotemperaturowych, których temperatura pracy wynosi od -46 ~ + 345 ℃.
  6. Stal stopowa (WC6, WC9), odpowiednia do zaworów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych medium niekorozyjnego o temperaturze pracy od -29 do +595℃; WC5 i WC12 nadają się do pracy w temperaturach korozyjnych od -29 do +650 ℃ Zawór wysokotemperaturowy i wysokociśnieniowy do medium.
  7. Austenityczna stal nierdzewna, odpowiednia do zaworów z mediami korozyjnymi, których temperatura pracy wynosi od -196 ~ + 600 ℃.
  8. Stop Monel nadaje się głównie do zaworów zawierających media wodorowe i fluorowe.
  9. Odlew ze stopu miedzi, odpowiedni głównie do zaworów rurociągów tlenowych, których temperatura robocza wynosi od -273 ~ + 200 ℃.

Wyżej wymienione są główne kategorie materiałów powszechnie stosowanych do korpusów zaworów. W każdej kategorii materiałów istnieje wiele różnych gatunków, a różne gatunki są odpowiednie dla różnych poziomów ciśnienia. Dlatego przy doborze materiału korpusu zaworu należy określić materiał korpusu zaworu odpowiedni do warunków pracy w zależności od różnych zastosowań i różnych poziomów ciśnienia.
Ponadto materiały korpusu zaworu obejmują stop tytanu (zawór tytanowy), stop aluminium (zawór aluminiowy); plastik (plastikowy zawór); ceramiczny (zawór ceramiczny) i tak dalej.

Proces obróbki cieplnej półfabrykatu korpusu zaworu jest następujący w zależności od różnych materiałów:

1. Obróbka cieplna żeliwa szarego

Aby osiągnąć różne cele, żeliwo szare można poddać różnym obróbkom cieplnym po odlaniu. W produkcji zaworów procesy obróbki cieplnej, które są często stosowane do korpusów zaworów z żeliwa szarego i innych części po odlewaniu, to: starzenie cieplne w celu wyeliminowania naprężeń odlewniczych oraz wyżarzanie w wysokiej temperaturze w celu wyeliminowania wolnego cementytu. Starzenie termiczne jest niezbędnym procesem. Wyżarzanie wysokotemperaturowe jest stosowane tylko w celu zastąpienia starzenia termicznego, gdy w strukturze po odlewaniu znajduje się cementyt pierwotny z powodu niewłaściwej kontroli składu chemicznego i szybkości chłodzenia odlewu podczas odlewania.

2. Obróbka cieplna staliwa węglowego

Odlewy staliwne mają duże naprężenia szczątkowe odlewnicze po odlewaniu, czasami struktura odlewów stalowych jest gruba, a nawet pojawiają się przegrzane struktury. Wszystko to wpływa na stabilność wymiarową odlewów staliwnych, obniża właściwości mechaniczne stali i nie sprzyja postępowi skrawania. W celu wyeliminowania naprężeń odlewniczych, udoskonalenia struktury, poprawy właściwości mechanicznych i poprawy skrawalności itp., w produkcji zaworów często stosuje się wyżarzanie lub normalizację + odpuszczanie korpusów zaworów ze stali węglowej i innych części po odlewaniu.

3. Obróbka cieplna stali nierdzewnej austenitycznej kwasoodpornej

Główną wadą stali austenitycznych nierdzewnych i kwasoodpornych jest podatność na korozję międzykrystaliczną. Ogólnie rzecz biorąc, pewna ilość obróbki cieplnej może zostać podjęta, aby zapobiec stali. W produkcji zaworów często stosuje się procesy obróbki cieplnej takich części jak korpus zaworu z austenitycznej stali nierdzewnej i kwasoodpornej: obróbka przesycająca (hartowanie), obróbka stabilizacyjna oraz obróbka kriogeniczna.

4. Obróbka cieplna martenzytycznej stali żaroodpornej

Stal żaroodporną martenzytyczną należy wyżarzać na czas po odlaniu, aby zapobiec pęknięciom, a czas wyżarzania powinien być wystarczający (zwykle 4 do 8 godzin). Celem wyżarzania martenzytycznej stali żaroodpornej jest wyeliminowanie naprężeń, rekrystalizacja, rozdrobnienie ziaren, zmniejszenie twardości, poprawa wydajności cięcia i przygotowanie do końcowej obróbki cieplnej.
Ostateczna obróbka cieplna martenzytycznej stali żaroodpornej przyjmuje obróbkę normalizacyjną + odpuszczanie.

5. Obróbka cieplna wysokiej jakości stali węglowej

Jako przykład do obróbki cieplnej wysokiej jakości stali węglowej przyjęto korpus zaworu z kutej stali nr 35. Korpus zaworu ze stali nr 35 należy po kuciu znormalizować, a końcową obróbkę cieplną przeprowadzić zgodnie z zapisami dokumentacji technicznej wykonania zaworu. Generalnie wymagana jest obróbka hartująca i odpuszczająca.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Wspólne materiały korpusu zaworu i różnych materiałów Analiza obróbki cieplnej


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Projektowanie procesu odlewania ciśnieniowego korpusu powłoki

Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi skorupy projektuje się proces odlewania ciśnieniowego. Przez

Wspólne materiały korpusu zaworu i różnych materiałów Analiza obróbki cieplnej

Do obróbki cieplnej wysokiej jakości stali węglowej pobierany jest korpus zaworu z kutej stali nr 35

Współczynnik kontroli odlewania ciśnieniowego części konstrukcyjnych karoserii ze stopu aluminium

Przed wprowadzeniem nowych pojazdów energetycznych Tesli w Stanach Zjednoczonych, Stuttgart Automotive R&D