Nowy proces odlewania ciśnieniowego aluminiowej podstawy chłodzonej wodą typu W

Wraz z szybkim rozwojem zasilaczy, pojazdów elektrycznych i technologii produkcji silników metra, odlewane aluminiowe konstrukcje ramowe chłodzone wodą są szeroko stosowane w produkcji silników. Ekologiczne i przyjazne dla środowiska silniki elektryczne pojazdów elektrycznych, szybkie generatory zasilaczy EMU, silniki autobusów lotniskowych i silniki trakcyjne z magnesami trwałymi do użytku w ruchu miejskim wykorzystują głównie odlewane aluminiowe podstawy chłodzone wodą. Dobre odprowadzanie ciepła przez chłodzoną wodą ramę odlewniczą jest kluczem do spełnienia wymagań produkcji silników. Główny proces produkcyjny obejmuje technologię wytapiania metali, technologię formowania, technologię montażu, technologię przetwarzania i inne aspekty. To, czy konstrukcja podstawy maszyny z odlewu aluminiowego chłodzonego wodą jest rozsądna, a jej jakość ma bezpośredni wpływ na niezawodność działania, wydajność pracy i korzyści ekonomiczne tego typu silnika. Struktura aplikacji Rozsądna konstrukcja ramy z odlewu aluminiowego chłodzonego wodą może poprawić niezawodność działania tego typu ramy silnika, skrócić cykl produkcyjny, obniżyć koszty produkcji oraz poprawić wydajność pracy i korzyści ekonomiczne.

1. Aktualny stan technologii produkcji ramy chłodzonej wodą;

1.1 Metoda procesu

Metody produkcji odlewanych aluminiowych podstaw chłodzonych wodą w tej samej branży w kraju i za granicą obejmują: integralne odlewanie w piasku, odlewanie w piasku dzielonym, formowanie przez wytłaczanie itp. Ogólny proces odlewania to: produkcja rdzennicy formy - produkcja rdzenia z piasku formierskiego - wytapianie stopów montaż-wylewanie-czyszczenie-gotowy produkt. Proces odlewania dzielonego to: produkcja rdzenia formy - produkcja rdzenia z piasku formierskiego - montaż skrzyni do wytapiania stopów - odlewanie - czyszczenie - obróbka - spawanie - montaż w celu utworzenia półfabrykatu podstawowego. Proces formowania przez wytłaczanie to: produkcja form - odlewanie aluminium - odlewanie wlewków aluminiowych - wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem - spawanie - półfabrykaty podstawy maszyn.

1.2 Wady tradycyjnych rzemiosł i metod

Problemem integralnego odlewania aluminiowej ramy chłodzonej wodą jest niska wydajność ramy i długi cykl produkcyjny. Największym problemem jest trudny do oczyszczenia rdzeń z piasku kanału wodnego i trudny do naprawienia rdzeń z piasku kanału wodnego; Struktura chłodzonej wodą ramy z dzielonego odlewu piaskowego z aluminium ma problemy. Proces produkcyjny jest uciążliwy, cykl jest zbyt długi, jakość jest trudna do kontrolowania, a cylindry wewnętrzne i zewnętrzne muszą być wstępnie przetworzone, a powierzchnie końcowe są uszczelnione i spawane, co jest łatwe do przeciekania po obróbce; konstrukcja podstawy z wytłaczanego odlewu aluminiowego chłodzona wodą: ograniczona tonażem prasy, duża Podstawa maszyny nie może zostać zrealizowana i istnieje ryzyko wycieku wody z powodu uszczelnienia i spawu, które muszą być obrabiane. Często podstawa maszyny przecieka z powodu problemów z jakością spawania, co wpływa na wydajność podstawy maszyny, a nawet powoduje złomowanie silnika.

2. Koncepcja i cel nowej metody procesu

Analizując mankamenty tradycyjnych metod procesowych, proponuje się nowy proces, którego charakterystyka obejmuje:

• 1) Jednorazowe odlewanie pod wysokim ciśnieniem wewnątrz i na zewnątrz.
• 2) Cechy konstrukcyjne kanału chłodzącego tworzą się jednocześnie z cylindrem wewnętrznym i zewnętrznym.
• 3) Eliminuje trudne i długie etapy obróbki kanału wody chłodzącej podstawy maszyny.
• 4) Szew spawalniczy jest kontrolowany po wewnętrznej stronie kołnierza, a szew spawalniczy nie może być przetwarzany, co rozwiązuje problem ciśnienia i wycieku wody z podstawy maszyny podczas procesu spawania.
• 5) Ustaw konstrukcje pozycjonujące i zapobiegające kanałom na ścianie drogi wodnej, aby poprawić niezawodność podstawy maszyny.
• 6) Formowanie tulei do ogrzewania interferencyjnego.

• _{a1: wlot}
• _{a2: Droga wodna}
• _{a3: Kołnierz zabezpieczający przed spawaniem cylindra wewnętrznego i pokrywa końcowa}
• _{a4: Chłodzenie wodne}
• _{a5: Klucz antywodny}

3. Specyficzny proces wdrażania nowego procesu

Proces nowego procesu odlewania ciśnieniowego to: produkcja form - wytapianie stopów - odlewanie ciśnieniowe - gorący rękaw - spawanie - półfabrykat . Wewnętrzne i zewnętrzne kanały wodne cylindra są odlewane w kształt metodą odlewania ciśnieniowego, nie jest wymagana żadna obróbka. Wykorzystaj w pełni cechy odlewania ciśnieniowego, dużą prędkość, wysokie wykończenie powierzchni, wykorzystując technologię odlewania ciśnieniowego, odlewanie ciśnieniowe do cylindrów zewnętrznych i wewnętrznych. Struktura kanału w kształcie litery W i rowek prowadzący W są odlane na cylindrze wewnętrznym, jak pokazano na rysunku 2; cylinder zewnętrzny jest odlewany z konstrukcją prowadzącą i blokującą, cylinder wewnętrzny i zewnętrzny są podgrzewane w tym samym czasie, a następnie cylinder wewnętrzny i zewnętrzny są podgrzewane, jak pokazano na rys. 3.

Uszczelka jest przyspawana do półfabrykatu podstawy, jak pokazano na rysunku 4. Zalety nowego procesu to:

• 1) Cylindry wewnętrzne i zewnętrzne są formowane bezpośrednio przez odlewanie ciśnieniowe bez przetwarzania kanałów wodnych.
• 2) Zewnętrzny cylinder ma wewnętrzny kołnierz, a wewnętrzny cylinder ma zewnętrzny kołnierz chroniący spaw.
• 3) Cylindry wewnętrzny i zewnętrzny są wstępnie podgrzewane w celu ogrzewania interferencyjnego.
• 4) Ustaw urządzenia prowadzące i blokujące, aby zapewnić niezawodność podstawy.

4. Wniosek

Nowy proces produkcji ramy chłodzonej wodą w kształcie litery W jest precedensem w krajowej profesjonalnej produkcji silników. W oparciu o absorpcję krajowej i zagranicznej technologii produkcji odlewanych ram aluminiowych, w połączeniu z konstrukcją odlewniczą, do realizacji produkcji odlewanej aluminiowej ramy chłodzonej wodą w kształcie litery W stosuje się specjalne metody procesowe. W tym procesie charakterystyka odlewania ciśnieniowego jest w pełni wykorzystywane są tuleje interferencyjne podgrzewania wstępnego, ochrona spawów i konstrukcja zapobiegająca wyciekom wody są sprytnie rozmieszczone, a produkcja podstawy maszyny z odlewu aluminiowego w kształcie litery W jest chłodzona wodą. Skróć cykl rozwoju produktu, zmniejsz trudność i pracochłonność produkcji silników, uprość proces produkcji kluczowych komponentów maszyn elektrycznych, popraw niezawodność produkcji i działania oraz skutecznie kontroluj koszty produkcji silników.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Nowy proces odlewania ciśnieniowego aluminiowej podstawy chłodzonej wodą typu W

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone