Kilka problemów wymagających uwagi w ramach reformy technicznej urządzeń na Wydziale Odlewnictwa

W ostatnich latach przyspieszenie globalizacji gospodarki światowej stworzyło możliwości rozwoju przemysłu odlewniczego w moim kraju, a zapotrzebowanie na odlewy wykazywało tendencję do trwałego i szybkiego wzrostu. Szybki wzrost produkcji samochodów dodatkowo pobudził rozwój przemysłu odlewniczego. W związku z tym wiele zakładów odlewniczych w moim kraju przeprowadziło zakrojone na szeroką skalę przeobrażenia technologiczne w celu zaspokojenia potrzeb rynku i zwiększenia swoich zdolności produkcyjnych odlewów. Wiele warsztatów odlewniczych zostało nowo wybudowanych, przebudowanych i rozbudowanych. Porozmawiajmy teraz o kilku kwestiach, na które należy zwrócić uwagę przy transformacji technicznej warsztatu odlewniczego.

Skoncentruj się na ogólnym projekcie graficznym przedsiębiorstwa

Praca ta ma duży wpływ na koszty inwestycji i eksploatacji sprzętu po zakończeniu projektu, dlatego jest bardzo ważna. Jednak wiele firm często ignoruje to ważne ogniwo i uważa, że ​​za projekt odpowiada ten, kto kupuje sprzęt. Uważają, że może to zaoszczędzić sporo kosztów projektowania, ale ten pomysł jest bardzo nienaukowy, a czasem może być błędny. . Przedsiębiorstwa odlewnicze charakteryzują się wysokim poziomem hałasu, wysokim zapyleniem, dużymi wibracjami i dużą objętością transportu materiałów. Dlatego, gdy firmy rozpoczynają nowe projekty, niezwykle konieczne jest rozważenie projektu zgodnie z charakterystyką przedsiębiorstwa odlewniczego, w połączeniu z jego własną sytuacją faktyczną i charakterystyką klimatyczną lokalizacji firmy. Ogólny samolot.

Na przykład: hałaśliwy dział przemysłowy powinien znajdować się jak najdalej od obszarów biurowych i mieszkalnych; warsztaty odlewnicze powinny być budowane w miejscach z wiatrem, takich jak warsztaty obróbki skrawaniem, warsztaty montażowe i powierzchnie biurowe, które nie wytwarzają szkodliwych gazów i pyłów, aby zmniejszyć wtórne zanieczyszczenie; materiały piecowe, świeży piasek i bentonit Obszar instalacji magazynu surowców i materiałów pomocniczych jest odpowiedni i jak najbliżej działu użytkownika, aby zmniejszyć bezwartościową logistykę i tak dalej. Niedokładny projekt graficzny korporacyjny nieuchronnie prowadzi do problemów, takich jak nieporządek w układzie fabryki, nieuporządkowane miejsce, interferencja między różnymi jednostkami produkcyjnymi oraz chaotyczna i nieuporządkowana linia produkcyjna i transportowa, co wpływa nie tylko na warunki produkcji i pracy pracowników oraz na środowisko. ochrona w fabryce. A koszty produkcji, powodujące oczywiste straty produkcyjne, a także spowodowały wiele możliwych do uniknięcia, ale nieprzewidywalnych strat ekonomicznych, które faktycznie wystąpiły. Jest zawsze uważana za niezbędną normalną inwestycję dla normalnego funkcjonowania przedsiębiorstwa. W porównaniu z jego odpowiednikami, funkcjonowanie przedsiębiorstwa Koszt znacznie wzrósł, zmniejszając korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa.

Zrób dobre pozycjonowanie produktu firmy i ustal plan procesu transformacji technologicznej

Celem produkcji odlewów jest wykorzystanie najwyższej wydajności i najniższych kosztów do produkcji kwalifikowanych odlewów o stałej jakości w celu uzyskania odpowiednich korzyści. Zgodnie z pozycjonowanym produktem, wielkością partii, wymaganiami materiałowymi itp., dokonaj szczegółowej i naukowej analizy procesu, sformułuj plan procesu, a następnie ustal adaptacyjny plan transformacji technicznej. Konieczne jest ustalenie najlepszej koncepcji, która ma zastosowanie i zrozumienie, bez względu na to, jak zaawansowany i złożony jest sprzęt, to bardziej złożone „oprzyrządowanie specjalne” spełnia wymagania procesu produkcji odlewów.

Obecnie konkurują o rozwój różnych technologii procesowych, a każda technologia ma swoje zalety, ale ma też pewne ograniczenia i zakres zastosowania. Zaawansowane i zaawansowane technologicznie procesy niekoniecznie mają zastosowanie do jakiejkolwiek produkcji odlewniczej. Zgodnie z wymaganiami jakościowymi odlewów, wymaganiami materiałowymi, wielkością partii, poziomem cen i warunkami własnymi firmy, takimi jak lokalizacja fabryki, wybierz odpowiednie technicznie i ekonomicznie uzasadnione procesy oraz skoncentruj się na połączeniu technologii i ekonomii, aby uzyskać realistyczny wybór i osiągnięcie technologii Cel transformacji. Krótko mówiąc, niewystarczająca zdolność zapewniania procesów lub nadmierna zdolność zapewniania procesów spowoduje, że przedsiębiorstwa zwiększą niepotrzebne koszty operacyjne i zmniejszą korzyści. Widać z tego, że bardzo ważne jest dobre pozycjonowanie produktowe przedsiębiorstwa, sformułowanie planu procesu, a następnie ustalenie obowiązującego planu transformacji technologicznej.

Skoncentruj się na dopasowaniu sprzętu między poszczególnymi działami

Aby osiągnąć cel planowanej kontroli, konfiguracja sprzętu musi być systematyczna i kompatybilna. Obecnie, w procesie transformacji technologicznej, wiele krajowych przedsiębiorstw zwraca szczególną uwagę na wyposażenie wydziału formowania. Główna maszyna linii produkcyjnej formowania jest albo bezpośrednio sprowadzana z zagranicy, albo wybierana jest wybór znanych krajowych marek, a niewystarczającą uwagę poświęca się wyposażeniu innych działów. Wystarczy konfiguracja producenta, a oni w ogóle nie rozumieją domowych realiów. Różni producenci sprzętu, nawet przy tym samym modelu sprzętu, rzeczywista wydajność produkowanego sprzętu różni się od wydajności reklamowanej w próbie, a niektóre są nawet zupełnie inne. Ponadto uważa się, że wiele pasujących przyrządów testujących nie jest wyposażonych.

Dlatego wielu krajowych producentów, wiele urządzeń do modelowania jest bardzo zaawansowanych i światowej klasy, ale niektóre urządzenia działu inżynieryjnego są bardzo słabe i zawodne, mają nie tylko wysoką awaryjność, ale faktyczna wydajność produkcji nie osiągnęła projektu wymagania. Cała linia produkcyjna jest wyposażona w sprzęt. Nie, w procesie produkcyjnym jest wąskie gardło. Wpływa to nie tylko poważnie na szybkość rozruchu linii formierskiej, ale także powoduje okresowe wahania cyklu produkcyjnego, co utrudnia kontrolę parametrów procesu i zwiększa ryzyko powstawania odpadów odlewniczych. Dlatego ogólna wydajność linii produkcyjnej jest daleka od celu projektowego.

Wzmocnienie doskonalenia procesów i szkolenia personelu

Od początku projektu transformacji technologicznej konieczne jest jednoczesne ujęcie szkolenia kadry zarządzającej, technologicznej, obsługi i utrzymania ruchu. Personel szkolący zwraca uwagę na praktyczne wyniki, a to, co należy przeszkolić, powinno być ukierunkowane. Szkolenie nie jest dyplomem, nie certyfikatem, tylko potrzebami pracy. Jednocześnie zwróć uwagę na wprowadzanie specjalnych talentów, którym brakuje niektórych stanowisk. Zmaksymalizuj jakość techniczną i zarządczą całego zespołu wykonawczego, aby zapewnić normalną pracę linii produkcyjnej. Jednocześnie zwraca uwagę na śledzenie jakości odlewów podczas procesu produkcyjnego i zwraca uwagę na poprawę przebiegu procesu zgodnie z jego wahaniami.

Krótko mówiąc, transformacja technologii odlewniczej jest złożoną, multidyscyplinarną i wszechstronną pracą i nie ma pośredniego eksperymentu, a porażka jest absolutnie niedopuszczalna. Dlatego wskazane jest powołanie wielowydziałowego, multidyscyplinarnego zespołu profesjonalistów, wykorzystujących „metodę „burzy mózgów” do przeprowadzenia kompleksowej analizy projektu z różnych perspektyw i dokładnego zaplanowania całego projektu na początku, w połowie. , i późne etapy, aby zapewnić, że ukończony projekt odlewania osiąga praktyczne, energooszczędne, przyjazne dla środowiska, niskie zużycie i wysoką wydajność celów.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Kilka problemów wymagających uwagi w ramach reformy technicznej urządzeń na Wydziale Odlewnictwa

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone