Rozwój technologii czystej produkcji stali w elektrycznych piecach łukowych

Czysta technologia obejmuje dwa aspekty: poprawę czystości stali oraz zmniejszenie obciążenia środowiska zewnętrznego. Jest to technologia produkcji, która zużywa odpadowe materiały żelazne i stalowe pochodzące od społeczeństwa i poddaje je recyklingowi. Nie zużywa zasobów nieodnawialnych i wykorzystuje najczystszą energię elektryczną. Rozwój hutnictwa w elektrycznych piecach łukowych sam w sobie jest rozwojem czystej produkcji.

Ponadto czysty rozwój technologii wytwarzania stali w elektrycznych piecach łukowych jest następujący.

(1) Produkcja czystej stali.

• ① Zwiększenie udziału źródeł czystego żelaza w surowcach (takich jak żelazo z bezpośredniej redukcji i stopione żelazo);
• 　　② Wytapianie niskotlenowe, kontroluj końcową stopioną stal Wr0≤450×10;
• 　　③ Modyfikacja żużla;
• 　　④ Czysty proces rafinacji stali;
• 　　⑤ Odlewanie stopionej stali ochronnej;
• 　　⑥ Hamowanie elektromagnetyczne i technologia kontroli dużych wtrąceń.

(2) Zmniejsz obciążenie środowiska.

• ① Wytwarzanie stali w elektrycznych piecach łukowych wykorzystuje czystą energię;
• ② Proces usuwania si stosuje się w celu zmniejszenia ilości żużla;
• ③ Promuj technologię odzyskiwania gazu;
• ④ Opracowanie technologii podgrzewania złomu stalowego z pieca łukowego elektrycznego;
• ⑤ Technologia recyklingu żużla rafinowanego i hutnictwa;
• ⑥ Technologia odzyskiwania i oczyszczania pyłu.

Znaczący postęp technologiczny w ostatnich latach

Technologia produkcji stali w elektrycznych piecach łukowych poczyniła w ostatnich latach ogromne postępy. Po pojawieniu się kompaktowych małych hut stali w latach 1960. zmieniło to wyjątkową sytuację wspólnych przedsiębiorstw. W ostatnich latach wyprodukowano kilka hut stali o krótkim przepływie z elektrycznym piecem łukowym, w których zastosowano najnowocześniejszą integrację technologii.

• (1) Walcarka bezkońcowa Cremona ESP firmy Alvidi, Włochy. Firma zbudowała pierwszą na świecie fabrykę stali do walcowania taśm bez końca ArvediESP, w tym elektryczny piec łukowy 250t, dwa 250t piece do rafinacji kadzi oraz linię produkcyjną do walcowania taśm bez końca ESP. Projektowana roczna zdolność produkcyjna to 2 mln ton, z których można wyprodukować taśmę stalową o grubości 0.8-12.0 mm i szerokości 1590 mm.
• (2) Zakład Crawfordsville firmy Nucor Corporation, USA. W stalowni hutniczej pieca łukowego elektrycznego po przekształceniu firmy nie ma urządzenia grzejnego pomiędzy maszyną odlewniczą a stanowiskiem do walcowania na gorąco. Taśma przechodzi przez stanowisko do walcowania na gorąco. 50,000 80 ton. Stosując proces Casttrip, ze względu na dużą szybkość chłodzenia, krótki czas krzepnięcia i dużą prędkość ciągnienia (zwykle 1500-XNUMX m/min), ma wysoką wydajność i może uzyskać wyjątkowo drobne mikrostruktury.
• (3) Fabryka MesabiNuggetITmk3 w Kobe Steel, Japonia. ITmk3 (IronTechnologyMarkm) jest znany jako metoda produkcji żelaza trzeciej generacji. Jest to oparta na węglu technologia bezpośredniej redukcji, która wykorzystuje piece obrotowe z paleniskiem obrotowym do produkcji wysokiej jakości surówki opracowanej wspólnie przez Kobe Steel Corporation z Japonii i Midland Corporation ze Stanów Zjednoczonych. Sproszkowany węgiel bezpośrednio pozyskuje roztopione żelazo. Stosując tę ​​technologię, proszek rudy żelaza można w ciągu 10 minut przetopić na pozbawione żużla, symetryczne i prawie czyste żelazo ziarniste.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Ton Rozwój technologii produkcji stali w piecu łukowym elektrycznym,

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone