Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Wpływ zanieczyszczeń na właściwości stali

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 11842

Oprócz żelaza, węgla i pierwiastków stopowych, niektóre zanieczyszczenia (takie jak mangan, krzem, siarka, fosfor, zanieczyszczenia niemetaliczne i niektóre gazy, takie jak azot, wodór, tlen itp.) nieuchronnie zostaną wprowadzone do właściwej stali w procesie wytapiania. Zanieczyszczenia te mają duży wpływ na jakość stali.

Wpływ zanieczyszczeń na właściwości stali

  • Gdy mangan występuje jako zanieczyszczenie w stali, zwykle wynosi mniej niż 0.8%. Pochodzi z surówki i odtleniacza żelazomanganu jako surowców do produkcji stali. Mangan ma dobrą zdolność odtleniania i może tworzyć MNS z siarką, aby wyeliminować szkodliwe działanie siarki. Większość z tych produktów reakcji wchodzi do żużla i jest usuwana, a niewielka część pozostaje w stali i staje się wtrąceniami niemetalicznymi. Ponadto mangan można rozpuścić w ferrycie w temperaturze pokojowej, co ma pewien wpływ wzmacniający na stal. Mangan można również rozpuścić w cementycie, tworząc cementyt stopowy. Jednakże, gdy mangan występuje jako niewielka ilość zanieczyszczenia, jego wpływ na właściwości stali nie jest znaczący.
  • Gdy krzem występuje jako zanieczyszczenie w stali, zwykle wynosi mniej niż 0.4%. Pochodzi również z surówki i odtleniacza. W temperaturze pokojowej krzem może rozpuszczać się w ferrycie i ma pewien wpływ wzmacniający na stal. Jednak gdy krzem występuje w postaci niewielkiej ilości zanieczyszczeń, jego wpływ na właściwości stali nie jest znaczący.
  • Siarka to zanieczyszczenie wnoszone do stali przez surówkę i paliwo. W stanie stałym rozpuszczalność siarki w żelazie jest bardzo mała, ale występuje ona w postaci FES w stali. Ze względu na słabą plastyczność FES stal o większej zawartości siarki jest bardziej krucha. Co więcej, FES i Fe mogą tworzyć eutektykę o niskiej temperaturze topnienia (985℃) i rozprowadzać się na granicy ziaren austenitu. Gdy stal jest podgrzewana do około 1200℃ w celu obróbki ciśnieniowej na gorąco, eutektyka na granicy ziaren ulega stopieniu i wiązanie między ziarnami ulega zniszczeniu, co powoduje pękanie stali wzdłuż granicy ziaren podczas przetwarzania. Zjawisko to nazywa się kruchością na gorąco. Aby wyeliminować szkodliwe działanie siarki, należy zwiększyć zawartość manganu w stali. Mangan i siarka preferencyjnie tworzą siarczek manganu o wysokiej temperaturze topnienia (1620 ℃) ​​i rozprowadzają się w ziarnach w postaci granulatu. Ma pewne właściwości formowania w wysokiej temperaturze, dzięki czemu unika kruchości termicznej. Siarczek jest rodzajem wtrąceń niemetalicznych, które mogą zmniejszać właściwości mechaniczne stali i tworzyć strukturę włókien pracujących na gorąco podczas walcowania. Dlatego siarka jest zwykle szkodliwym zanieczyszczeniem. Zawartość siarki w stali powinna być ściśle ograniczona. Ale stal o większej zawartości siarki może tworzyć więcej MNS. W procesie skrawania MNS może pełnić rolę łamania wiórów i poprawiać skrawalność stali, która jest korzystną stroną siarki.
  • Fosfor jest przenoszony do stali przez surówkę. Ogólnie rzecz biorąc, cały fosfor w stali można rozpuścić w ferrycie. Fosfor ma silne działanie wzmacniające roztwór, co zwiększa wytrzymałość i twardość stali, ale znacznie obniża plastyczność i wiązkość. Ta kruchość jest bardziej poważna w niskiej temperaturze, dlatego nazywana jest kruchością na zimno. Ogólnie oczekuje się, że temperatura przejściowa kruchości na zimno jest niższa niż temperatura robocza przedmiotu obrabianego, aby uniknąć kruchości na zimno. Podczas procesu krystalizacji fosforu łatwo jest wytworzyć segregację wewnątrzziarnistą, co powoduje, że zawartość fosforu w niektórych obszarach jest wyższa, co skutkuje wzrostem temperatury przejścia w kruchość na zimno, co skutkuje kruchością na zimno. Kruchość na zimno jest szkodliwa dla elementów konstrukcyjnych pracujących w strefie wysokiego zimna i innych warunkach niskiej temperatury. Ponadto segregacja fosforu powoduje również, że stal po walcowaniu na gorąco tworzy pasmową strukturę. Dlatego ogólnie fosfor jest również szkodliwym zanieczyszczeniem. Należy również ściśle kontrolować zawartość fosforu w stali. Jednakże, gdy zawartość fosforu jest wysoka, kruchość stali powłokowej jest wysoka, tak więc korzystne jest wytwarzanie stali powłokowej i poprawa skrawalności stali.
  • Wtrącenia niemetaliczne W procesie wytwarzania stali niewielka ilość żużla, produktów ogniotrwałych i reakcji może przedostać się do ciekłej stali i tworzyć wtrącenia niemetaliczne. Na przykład tlenki, siarczki, krzemiany, azotki itp. Pogorszą właściwości mechaniczne stali, zwłaszcza plastyczność, wytrzymałość i granicę zmęczeniową. Kiedy jest to poważne, spowoduje, że stal pęknie podczas obróbki na gorąco i obróbki cieplnej lub nagle pęka kruche. Wtrącenia niemetaliczne sprzyjają również tworzeniu struktury włókien pracujących na gorąco i struktury pasmowej, co sprawia, że ​​materiał jest anizotropowy. W ciężkich przypadkach plastyczność poprzeczna jest tylko o połowę mniejsza od plastyczności wzdłużnej, a udarność jest znacznie zmniejszona. W związku z tym należy sprawdzić liczbę, kształt, wielkość i rozmieszczenie wtrąceń niemetalicznych dla ważnej stali (takiej jak stal łożysk tocznych, stal sprężynowa itp.). Ponadto podczas całego procesu wytapiania stal ma kontakt z powietrzem, dzięki czemu niektóre gazy, takie jak azot, tlen i wodór, są zawsze absorbowane w ciekłej stali. Mają też negatywny wpływ na jakość stali.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Wpływ zanieczyszczeń na właściwości stali


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Badania wpływu wodoru na wytrzymałość stali

Jak wszyscy wiemy, wodór w materiale będzie uwięziony w różnych pozycjach pułapki (dyslokacje

Wpływ trzech elementów skrawających na wydajność obróbki

Każdy wie, że poprawiając wydajność obróbki, zwiększając trzy elementy skrawania (c

Wpływ folii z tlenku metalu na jakość odlewów ze stopu aluminium

„Odlewanie” to proces formowania ciekłego metalu. Powszechnie wiadomo, że ciekły metal w wysokiej temperaturze

Wpływ siły chłodzenia na odlewanie precyzyjne ze stopu aluminium

Zużycie wody chłodzącej jest duże podczas odlewania ze starą formą, ponieważ zaopatrzenie w wodę t

Wpływ obróbki wysokotemperaturowym roztworem azotu na odporność na korozję

Obróbka azotowaniem i nawęglaniem na powierzchni wyrobów stalowych może poprawić podporę mechaniczną

Wpływ wypełniaczy ogniotrwałych na jakość powłok odlewniczych

Powłoka odlewnicza wpływa na jakość wewnętrzną i powierzchniową odlewów, zwłaszcza utraconej powłoki piankowej

Wpływ zanieczyszczeń na właściwości stali

Oprócz pierwiastków żelaznych, węglowych i stopowych niektóre zanieczyszczenia (m.in. mangan, krzem, siarka,

Wpływ temperatury osadzania na mikrostrukturę folii cyrkonowej

ZrO2 ma wysoką temperaturę topnienia, niską przewodność cieplną, wysoką stałą dielektryczną, wysokie przewodnictwo jonowe

Wpływ przegrzania środowiska na austenityczną rurę ze stali nierdzewnej

Przed rozkładem austenit jest przekształcany w martenzyt, aż do schłodzenia poniżej t

Wpływ struktury fazowej żużla konwertorowego z defosforyzacji na defosforyzację

Ponieważ wytapianie stali o bardzo niskiej zawartości fosforu, takich jak 9Ni, ma surowe wymagania dotyczące ostatecznego