Wpływ przegrzania środowiska na austenityczną rurę ze stali nierdzewnej

W produkcji obróbki cieplnej, w celu hartowania rury ze stali nierdzewnej w celu uzyskania pełnego martenzytu, rura ze stali austenitycznej musi być chłodzona z szybkością chłodzenia równą lub wyższą niż V, tak aby rura ze stali austenitycznej również miała temperaturę nosową . Przed rozkładem austenit jest przekształcany w martenzyt aż do schłodzenia poniżej punktu Ms. Zwykle minimalna szybkość chłodzenia Vk przechłodzonej rury ze stali austenitycznej jest nazywana krytyczną szybkością chłodzenia.

W ten sposób Vk podana przez krzywą C różnych gatunków stali jest dla nas główną podstawą do określenia metody hartowania i doboru medium hartującego, ale jak uzyskać Vk z krzywej C? Jeśli szybkość chłodzenia podczas ciągłego chłodzenia nakłada się na krzywą C chłodzenia izotermicznego, jest to tylko przybliżone określenie Vk, ponieważ krzywa C chłodzenia izotermicznego różni się od transformacji przechłodzonej rury ze stali nierdzewnej austenitycznej podczas ciągłego chłodzenia. Różne (krzywa c powinna być przesunięta w prawo podczas ciągłego chłodzenia). Dodatkowo należy tu założyć, że podczas hartowania i schładzania spadek temperatury jest proporcjonalny do czasu, wtedy jest następująca zależność: ale obliczona V jest zawsze około 1.5 raza większa niż faktycznie zmierzona Vk, więc korekta dodaje się do wzoru Przy współczynniku 1.5 uzyskuje się krytyczną szybkość chłodzenia.

Zwykle trudniej jest technicznie określić wykres transformacji ciągłego chłodzenia niż izotermiczną krzywą C. Dlatego krzywa izotermiczna C może być wykorzystana do przybliżenia procesu transformacji i produktów rur ze stali austenitycznej w warunkach ciągłego chłodzenia.

Metoda polega na schłodzeniu rury ze stali nierdzewnej o określonej średnicy efektywnej (lub grubości) w różnych środkach hartujących, nałożeniu zmierzonej krzywej chłodzenia na krzywą izotermiczną C i spojrzeniu na punkt przecięcia z krzywą izotermiczną C w celu jakościowego określenia transformacji zakres temperatur i produkty tej stali o określonej średnicy w różnych środkach hartujących prowadzą nas do sformułowania procesu chłodzenia obróbki cieplnej, który jest krzywą C rury ze stali nierdzewnej i stali matrycowej odkształcanej na zimno 75CrNiMoV i nakłada to. Krzywa chłodzenia powierzchni i rdzenia części, gdy próbka 20 mm jest chłodzona olejem i powietrzem. Jak pokazano na rysunku 10-18, rura ze stali nierdzewnej o grubości ścianki 20 mm będzie mieścić się w zakresie 650-600 ℃, jeśli jest chłodzona powietrzem. Wszystkie części wewnętrzne zamieniają się w tkanki perlitowe, a twardość wynosi tylko około HRc26.

W przypadku hartowania w oleju powierzchnia części zostanie częściowo przekształcona w strukturę perlitową przy około 590 ℃, a jej ilość będzie stanowić około 15% poprzez analizę metalograficzną, podczas gdy reszta przechłodzonej rury ze stali nierdzewnej austenitycznej zostanie przekształcona w strukturę perlitu poniżej 240 ℃. Martenzyt, tak aby na powierzchni uzyskać mieszaną strukturę martenzytu (85%) i perlitu (15%) o twardości około HRc59. Serce zostaje całkowicie przekształcone w tkankę typu perlit w zakresie 660-530℃, o twardości zaledwie HRc37. To pokazuje, że szybkość chłodzenia powietrza i oleju nie spowodowała, że ​​rura ze stali nierdzewnej o średnicy zewnętrznej 420 mm osiągnęła krytyczną szybkość chłodzenia hartowania. Ponieważ stal węglowa jest stalą hartowaną wodą, każde medium o szybkości chłodzenia mniejszej niż woda nieuchronnie uzyska pewien procent struktury perlitu w swojej strukturze, a zatem nie może być całkowicie hartowana.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Wpływ przegrzania środowiska na austenityczną rurę ze stali nierdzewnej

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone