Antybakteryjna konserwacja na miejscu środka uwalniającego do odlewów

W odlewnictwie wysokociśnieniowym w procesie użytkowania stosowane są tradycyjne środki antyadhezyjne do form. Z powodu zanieczyszczenia zewnętrznego i innych prymitywów powodują one zwykle zanieczyszczenie mikrobiologiczne rozcieńczalnika środka antyadhezyjnego podczas użytkowania, powodując zatykanie sita filtra i uszkodzenie środka antyadhezyjnego. problem. W tym artykule opisano, jak wyeliminować problem skażenia mikrobiologicznego pochodzenia mikroorganizmów i jak stosować prawidłowe metody konserwacji tych mikroorganizmów na miejscu.

Środek antyadhezyjny jest ważnym materiałem w produkcji odlewów ciśnieniowych z metali nieżelaznych. Pełni zwykle rolę odformowania, zapobiegając spawaniu stopionego metalu i formy, zapewniając płynne wyrzucenie przedmiotu obrabianego, a okazjonalnie smarując, wspomagając napełnianie i smarowanie części ruchomych (bęben i suwak). Co więcej, jego skoncentrowana ciecz i właściwości na bazie wody sprawiają, że środek antyadhezyjny obniża temperaturę formy i zmniejsza naprężenia termiczne formy. Środek antyadhezyjny służy również do ochrony powierzchni formy przed korozją metalu. Tradycyjne środki antyadhezyjne należy podczas użytkowania rozcieńczać wodą. Obecnie powszechne metody rozcieńczania na rynku obejmują automatyczne dozowanie i ręczne dozowanie, podczas gdy dostarczanie rozcieńczalników opiera się głównie na dozowaniu jednomaszynowym i dozowaniu scentralizowanym. Głównie. Czy jakość wody rozcieńczalnika jest kwalifikowana, czy zawiera bakterie, czy zbiornik rozcieńczalnika i rurociąg zasilający są czyste, w dużym stopniu wpływa na normalne użycie i skuteczność środka antyadhezyjnego. Jeśli zarządzanie i konserwacja rozcieńczalnika na miejscu nie zostaną wykonane prawidłowo, spowoduje to wzrost bakterii, co zablokuje filtr, flokulację i mikroorganizmy zostaną wygenerowane w zbiorniku rozcieńczającym, co spowoduje demulgację środka antyadhezyjnego, zablokowanie dyszy i wpływają na ostateczne użycie środka antyadhezyjnego. , Pojawią się nieprzyjemne zapachy, które wpłyną na środowisko pracy na miejscu. Wszystko to doprowadzi do zmniejszenia wydajności produkcji odlewów ciśnieniowych, zwiększenia siły roboczej i spowoduje duże straty środka antyadhezyjnego. Wśród wszystkich tych czynników bardzo ważna jest rola mikroorganizmów. W tym artykule omówimy przyczyny powstawania mikroorganizmów, ich wpływ na miejsce budowy i zastosowanie środków antyadhezyjnych do odlewania oraz jak przeprowadzić dobrą konserwację na miejscu, aby uniknąć lub wyeliminować te mikroorganizmy.

1 Przyczyny mikroorganizmów

Mikroorganizmy są wszechobecne w naszym codziennym życiu, a są tak małe, że zazwyczaj są niewidoczne gołym okiem. Mikroorganizmy są generalnie podzielone na cztery kategorie: bakterie, pleśnie, wirusy i drożdże. Zwykle mają zdolność szybkiego rozmnażania i silne zdolności adaptacyjne. Produkcja drobnoustrojów zależy od wielu warunków, temperatury, pH, zawartości materii organicznej, zawartości tlenu, zawartości składników mineralnych itp. będą hodować bakterie. Dla większości mikroorganizmów najodpowiedniejsza temperatura to 25-40°C. Najbardziej odpowiednie warunki kwasowo-zasadowe dla mikroorganizmów są różne. Odpowiednie środowisko życia dla większości bakterii mieści się w zakresie pH 5.5-8. 5, natomiast głównymi warunkami życia pleśni i drożdży są środowiska kwaśne. Mikroorganizmy nie tylko rozmnażają się w dużych ilościach, takie jak bakterie, ale wytwarzane przez nie błony bakteryjne będą również w sposób ciągły przenoszone przez media zewnętrzne, takie jak woda i ludzkie ciała. Te błony biologiczne zawierają jeden lub więcej rodzajów bakterii lub kolonii. Główną cechą biofilmu jest polimer zewnątrzkomórkowy, główny skład to niektóre substancje wielkocząsteczkowe, takie jak polisacharydy, białka i kwasy nukleinowe. W miejscu odlewania ciśnieniowego znajduje się wiele mediów, które rozprzestrzeniają mikroorganizmy, takie jak woda, oraz zanieczyszczenia zewnętrzne, takie jak olej i inna materia organiczna. Zwłaszcza w systemie dostarczania środka antyadhezyjnego, wiele warunków sprzyja przetrwaniu i reprodukcji mikroorganizmów. Gdy te folie osiągną swoje właściwości, będą przylegać do zbiornika rozcieńczającego środek antyadhezyjny, rur zasilających i ekranów filtrujących. Powoduje to zablokowanie filtra i awarię agenta zwalniającego.

2. Analiza źródeł drobnoustrojów w witrynie klienta i badania wydajności produktów antybakteryjnych

W skażonym miejscu odlewni zebraliśmy błonę mikrobiologiczną i przeprowadziliśmy analizy laboratoryjne w celu określenia zagrożenia drobnoustrojami. W trakcie stosowania środka antyadhezyjnego klient M stwierdził nagromadzenie tłuszczu w zbiorniku rozcieńczającym swojej maszyny, a na wewnętrznej ścianie znajdowała się warstwa skóry. Ponadto, ze względu na mikroorganizmy, sito filtra powoduje demulgację i flokulację środka antyadhezyjnego oraz zatykanie się na sicie. Filtr wytwarzał również zanieczyszczenia, które wyglądały na pomarańczowo-żółte. Od klientów M pobraliśmy próbki stałe i płynne, a następnie przeprowadziliśmy analizę i testy mikrobiologiczne.

Próbka testowa:

Pobrane ze ściany zbiornika rozcieńczającego w siedzibie klienta zanieczyszczenia w rurociągu zasilającym i sito filtracyjne są wykorzystywane do badań i analiz mikrobiologicznych, a także analizowana jest zawartość drobnoustrojów w cieczy rozcieńczającej i wodzie do rozcieńczania.

Metoda testowania:

Ciało stałe rozmazuje się na płytce, rozcieńcza wodą i rozcieńczalnikiem, neutralizuje, po czym rozpoczyna się hodowlę bakterii. Podłoże to pasteryzowane podłoże agarowe z kazeiną sojową (TSA) i pasteryzowane podłoże agarowe Sabourauda (SDA), temperatura wynosi 30°/25° i jest prowadzona w warunkach tlenowych.

Wyniki testów:

Po 7 dniach badania hodowli drobnoustrojów stwierdzono obecność bakterii w próbkach wody (Form nr 1, 2, 3), ale zawartość próbki 1 była mniejsza niż próbki 2. Jednak wszystkie próbki stałe otrzymane z zbiornik rozcieńczający maszyny w tym miejscu zawierał dużą ilość bakterii (nr 12-23, 27-32, 34-39 na ryc. 2 i ryc. 3), zwłaszcza próbki, w których stwierdzono obecność Pseudomonas aeruginosa. Ten rodzaj Pseudomonas rośnie bardzo szybko (w próbkach nr 8, 24, 25, 32 i 33 na ryc. 4). A materiał porostowy usunięty z filtra jest zielony, co również dowodzi, że zawiera dużą ilość Pseudomonas aeruginosa. W rurociągu i w zbiorniku rozcieńczającym znajduje się również duża liczba kolonii, które zostaną przeniesione do procesu rozcieńczania środka antyadhezyjnego (rysunek 5), zatykając w ten sposób sito filtra. Z wyników widać, że rozcieńczenie produktu A (produkt przeciwbakteryjny) jest mniej zanieczyszczone niż produktu B (zwłaszcza w drugim zbiorniku rozcieńczania, tabela 1, próbki 4-7).

Te poważne zanieczyszczenia są spowodowane nie tylko mieszaniem się oleju zewnętrznego lub innych zanieczyszczeń. Jeśli sam układ krążenia nie zostanie utrzymany, zwiększy to zanieczyszczenie mikrobiologiczne. Ponieważ gdy te kolonie drobnoustrojów opadną ze ściany zbiornika rozcieńczającego, rozcieńczalnik szybko zostanie zanieczyszczony.

3. Konserwacja na miejscu

Na podstawie powyższej analizy i wyników badań widzimy wpływ zakażenia mikrobiologicznego na stosowanie środków antyadhezyjnych podczas procesu odlewania ciśnieniowego oraz zagrożenia dla zarządzania bezpieczeństwem na miejscu, takie jak wspomniana wcześniej Pseudomonas aeruginosa, która może powodować u ludzi choroby. Dlatego musimy wykonać dobrą robotę polegającą na zarządzaniu na miejscu rozcieńczalnikiem środka antyadhezyjnego i jego urządzeniami pomocniczymi, aby uniknąć infekcji mikrobiologicznej, tak aby środek antyadhezyjny mógł zmaksymalizować korzyści ze stosowania. Poniżej skupimy się na tym, jak przeprowadzić prawidłowe zarządzanie witryną.

3.1 Czyszczenie

Przynajmniej raz w roku należy przeprowadzić duże mycie, aby usunąć zanieczyszczenia (powłoka bakteryjna, substancje nieorganiczne i pozostałości środka antyadhezyjnego) w całym układzie środka antyadhezyjnego. Zazwyczaj konieczne jest regularne mycie i sterylizacja, aby zapewnić skuteczne działanie systemu podawania środka antyadhezyjnego.

Aby zapoznać się ze zwykłymi etapami prania i powiązanymi produktami do konserwacji, zapoznaj się z następującym wprowadzeniem:

Przed praniem chemicznym:

• Użyj szmatki (nie używaj flaneli) do wytarcia całego wyposażenia (takiego jak zbiorniki mieszające, rury), które mają kontakt ze środkiem antyadhezyjnym, a jeśli to możliwe, użyj gazu pod wysokim ciśnieniem do jego oczyszczenia.
• Wyjmij dyszę podczas mycia, aby uniknąć gromadzenia się zanieczyszczeń w dyszy. Dysze można myć ręcznie lub za pomocą sprzętu myjącego. Podczas prania użyj Bonderite C-AK 5520 firmy Han Gao do rozcieńczenia do 5%. Jeśli pranie jest bardzo trudne, możesz również dodać 0.1% produktu Han髙 BonderiteC-AD 1270, aby poprawić zdolność prania.

Ta sama mieszanka stosowana jest również w kolejnych cyklach prania. 5% BonderiteC-AK 5520 i 0./% BonderiteC-AD 1270

Podczas mycia całkowicie opróżnij mieszalnik i jednocześnie dodaj mieszankę myjącą. Następnie dostosuj moc sprzętu do najwyższego cyklu przez co najmniej cztery godziny. Wysoka moc może poprawić wysoką wydajność prania (działanie mechaniczne)

Podczas procesu mycia filtr należy usunąć, aby uniknąć zatkania. Zawór kulowy wykonuje wielokrotne przełączanie kierunku przepływu, aby zapewnić usunięcie całego osadu i skóry bakteryjnej.

pH balsamu jest bardzo wysokie (10 lub więcej). Unikaj bezpośredniego odprowadzania do kanalizacji przed nieoczyszczoną. Główną różnicą między tą cieczą odpadową a cieczą odpadową środka antyadhezyjnego jest pH. Przed zrzutem musi przejść przez zakładową stację ścieków lub wykwalifikowaną firmę zewnętrzną w celu oczyszczenia zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony środowiska.

Należy zauważyć, że sole sodowe mogą powodować gromadzenie się odpadów i korozję metali. Dlatego konieczne jest dokładne umycie systemu czystą wodą po zakończeniu etapu mycia.

3.2 Sterylizacja

Przepłucz system wodą, aż pH będzie neutralne. Następnie użyj wody zawierającej podobne fungicydy DBNPA do cyrkulacji rurociągów i mycia (opisane poniżej) przez co najmniej pół godziny. Na koniec przepłucz rurociąg wodą dejonizowaną bez środka bakteriobójczego, patrz krok 3, aby uzyskać szczegółowe informacje.

BIOBANDB20 firmy Dow Chemical to produkt zawierający DBNPA (roztwór zawierający 0.025% BIOBANDB20 odpowiada 50 ppm DBNPA)•DBNPA to szybko niszczący środek bakteriobójczy, bez utleniaczy, który może kontrolować różne bakterie, takie jak dobry wzrost bakterii tlenowych, bakterii beztlenowych, grzyby, glony i osad biologiczny.

Szybkie zabijanie DBNPA umożliwia szybką sterylizację (jak wspomniano powyżej, wystarczy 30 minut). Podczas procesu płukania i cyrkulacji zawór kulowy musi wielokrotnie zmieniać kierunek przepływu, aby wszystkie miejsca w systemie były narażone na działanie biocydu.

Należy zauważyć, że DBNPA może powodować korozję powierzchni aluminiowej (patrz instrukcje bezpieczeństwa produktu). W kolejnym etapie płukania należy zainstalować sito filtra, aby sprawdzić, czy nie ma akumulacji. Jeśli są, musisz kontynuować, powtarzając pierwszy krok procesu prania.

Po umyciu zamknij wszystkie wyloty urządzenia, zwłaszcza zawór kulowy, aby nie został zanieczyszczony zewnętrznymi zanieczyszczeniami.

DBNPA może być szybko rozłożona na nieszkodliwe substancje, dzięki czemu może być bezpiecznie rozładowana. Dlatego ostateczne emisje nie zawierają materiałów niebezpiecznych. W ściekach znajdują się tylko resztki detergentu i plamy. Metody i standardy odprowadzania ścieków są oczyszczane zgodnie z lokalnymi przepisami i regulacjami.

3.3 Użyj dejonizacji do końcowego czyszczenia

Po zakończeniu poprzedniego zabiegu zaleca się użycie wody dejonizowanej do ostatniego mycia (jeśli nie ma warunku, użyj przynajmniej sterylnej wody) w celu usunięcia pozostałości. Należy zauważyć, że jeśli w układzie znajdują się biocydy kwasowe/utleniające, może to spowodować korozję rurociągów i form (szczegóły w instrukcji bezpieczeństwa produktu).

• Zalecana jakość wody:
• Zawartość substancji stałych <0.01%
• pH 6-8
• Przewodność<50|jest
• Zawartość drobnoustrojów <103CUFml

Przy prawidłowym postępowaniu z drugim etapem ścieki z trzeciego etapu mogą być bezpośrednio odprowadzane do zakładowej oczyszczalni ścieków. Jest to określane zgodnie z lokalnymi przepisami i normami dotyczącymi ochrony środowiska 6

3.4 Monitorowanie systemu zaopatrzenia w wodę

Regularnie sprawdzaj i wymieniaj filtr wody z kranu, aby zapobiec rozwojowi i gromadzeniu się mikroorganizmów w miarę upływu czasu.

Ponadto stosuj skuteczne metody, aby regularnie wykrywać zawartość drobnoustrojów w wodzie (nie używaj tabletek testowych na bakterie). Gdy zawartość drobnoustrojów w wodzie jest zmniejszona i ustabilizowana, częstotliwość wykrywania może zostać zmniejszona.

3.5 Zdrowie osobiste i ochrona środowiska

Do prania najlepiej używać ręczników jednorazowych zamiast flaneli. Po zakończeniu wszystkich procesów oczyść zanieczyszczenia (plamy i zużyte produkty) w miejscu pracy (podłodze), aby uniknąć późniejszego zanieczyszczenia krzyżowego.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Antybakteryjna konserwacja na miejscu środka uwalniającego do odlewów

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone