Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Optymalizacja procesu obróbki cieplnej rury ze stopu GH690

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 13522

 Rura ze stopu 690 stosowana do rury wymiany ciepła generatora pary w elektrowni jądrowej nosi korozję w wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i medium wodnym, wielkości ziarna stopu, międzykrystalicznym ubytku Cr, międzykrystalicznym węgliku i jego sile na koncentrację naprężeń.
Efekt akademicki jest ważnym czynnikiem wpływającym na korozję międzykrystaliczną i odporność materiałów na korozję naprężeniową. Oprócz ścisłej kontroli składu, rozsądny proces obróbki cieplnej może wyeliminować wpływ tych czynników na właściwości materiału.
Aspekt korzyści i wpływu ma kluczowe znaczenie.

   Przyjmując za obiekt odniesienia mikrostrukturę gotowej rury zagranicznej ze stopu Inconel 690, przeprowadza się proces przesycania i izotermicznej obróbki cieplnej (obróbka TT) krajowej rury ze stopu GH690 w różnych warunkach procesowych.
Badania zostały wykonane; Wpływ parametrów procesu na jego wielkość ziarna, morfologię granic węglika oraz strefę ubogą w Cr analizuje się metodami charakteryzacyjnymi, takimi jak OM, SEM i TEM. wynik pokazuje: 

   (1) Rozkład ziaren gotowych rur Inconel 690 za granicą jest nierównomierny, średnia wielkość ziarna wynosi około 23 μm, a liczba ziaren o wielkości ziarna od 7 do 10 jest największa. Węgliki graniczne ziarna są głównie drobne.
Cząstki TiN są rozmieszczone w sposób półciągły i istnieje wiele cząstek TiN o dużych rozmiarach. W pobliżu granicy ziaren znajduje się region ubogi w Cr o szerokości około 200 nm.

   (2) Podczas procesu obróbki roztworu domowej rury ze stopu GH690, wraz ze wzrostem temperatury roztworu, ziarna kryształu nadal rosną, a energia aktywacji wzrostu wynosi 265 kJ / mol. Gdy temperatura roztworu stałego przekroczy 1100 ℃.
W tym czasie wzrost ziarna jest bardziej widoczny, a wpływ czasu utrzymywania na wielkość ziarna również staje się znaczący.

   (3) Po obróbce krajowej rury ze stopu GH690 za pomocą TT w różnych warunkach procesu, węgliki graniczne ziaren pojawiają się głównie jako drobne i rozproszone, drobne i półciągłe, grube i półciągłe oraz grube i rozproszone.
Rodzaj statusu dystrybucji. Gdy parametry procesu obróbki TT wynoszą 680℃/10~20h, 715℃/10~20h, 750℃/5~15h, węgliki graniczne ziarna są rozprowadzane w postaci drobnej półciągłej.

   (4) Średnia wielkość ziarna i rozkład wielkości ziarna krajowej rury ze stopu GH690 po obróbce w roztworze przy 1090 ~ 1110 ℃ / 5 min są zbliżone do gotowych rur zagranicznych Inconel 690. Po 715℃/10h lub 15h
Po obróbce TT morfologia węglika na granicy ziaren i charakterystyka wydzielania strefy ubogiej w Cr krajowej rury ze stopu GH690 są podobne do tych w przypadku gotowej rury zagranicznej Inconel 690, ale wielkość i ilość cząstek TiN są znacznie mniejsze i mniejsze.
W tym ostatnim, a jego najniższe stężenie Cr jest wyższe niż w drugim, pomaga to poprawić odporność na korozję wżerową i międzykrystaliczną stopu. Ogólna mikrostruktura krajowej rury ze stopu GH690 jest lepsza niż w przypadku zagranicznego Inconelu 6
90 gotowych tub.

   (5) Kompleksowe porównanie cech strukturalnych rur ze stopu 690 w kraju i za granicą oraz biorąc pod uwagę kwestie kosztowe w rzeczywistej produkcji, zaleca się, aby proces optymalizacji obróbki cieplnej krajowej rury ze stopu GH690 wynosił 1090~111
0℃/5min+715℃/10~15h.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Optymalizacja procesu obróbki cieplnej rury ze stopu GH690


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Numeryczny proces cięcia gwintu

Proces nacinania gwintów zależy od struktury obrabianych części i obrabiarki CNC u

Proces grafityzacji żeliwa i czynniki wpływające na grafityzację żeliwa

Proces powstawania grafitu w żeliwie nazywany jest procesem grafityzacji. Podstawowy proces

Optymalizacja procesu obróbki cieplnej rury ze stopu GH690

Rura ze stopu 690 używana do rury wymiany ciepła generatora pary w elektrowni jądrowej nosi

Proces odlewania części żeliwnych do ruletki

Poprzez badania procesu odlewania i materiału blachy walcowniczej medium i ciężkiego

Kontrola procesu odlewania ciśnieniowego

Ze względu na różnorodność czynników wpływających na jakość odlewu i złożoność produkcji p

Projektowanie procesu odlewania ciśnieniowego korpusu powłoki

Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi skorupy projektuje się proces odlewania ciśnieniowego. Przez

Dziesięć rodzajów procesów odlewniczych w odlewniach

W tym artykule podsumowano dziesięć procesów odlewania i przedstawiono szczegółowe wyjaśnienia tych procesów.

Wprowadzenie do lekkiego procesu samochodowego

Obecnie wraz z dostosowaniem struktury energetycznej i poprawą ochrony środowiska”

Obróbka narzędzi Proces i sprawy wymagające uwagi

Obróbka zgrubna profili 2D, 3D, bezinstalacyjna obróbka płaszczyzn nieroboczych (w tym platforma bezpieczeństwa)

Optymalizacja procesu odlewania do odlewania pod niskim ciśnieniem koła ze stopu aluminium

Życie ludzi napędzało rozwój przemysłu samochodowego i branż pokrewnych. Samochód

Charakterystyka procesu odlewania niskociśnieniowego

W technologii odlewania odlewów ze stopów aluminium najczęściej stosuje się odlewanie niskociśnieniowe. Niskie p

Nowy proces odlewania ciśnieniowego aluminiowej podstawy chłodzonej wodą typu W

W artykule przedstawiono sposób wytwarzania przyjaznego dla środowiska energetyki silnika trakcyjnego oraz

Analiza procesu nowych odlewanych ciśnieniowo części samochodowych

Chociaż proces odlewania ciśnieniowego jest lepszy niż zwykła technologia odlewania, powierzchnia jest gładsza

Technologia przetwarzania porowatej cienkościennej powłoki ze stopu aluminium

W tym artykule omówiono głównie koncepcje procesu porowatych i cienkościennych części ze stopów aluminium i

Badanie zachowania się odlewów ze stopów aluminium w procesie zatrzymywania w procesie niskociśnieniowego odlewania ciśnieniowego w oparciu o Flow-3D

W oparciu o oprogramowanie Flow-3D, proces napełniania niskociśnieniowego odlewania trzech różnych struktur

Omówienie procesu obróbki cieplnej na temat formy odlewniczej ze stopu aluminium i magnezu

Ważnym produktem jest zastosowanie obróbki hartowniczej i procesu wzmacniania powierzchni

Zalety i wady procesu odlewania aluminium

Ze względu na różne pierwiastki każdej grupy stopów aluminium, właściwości fizyczne i chemiczne

Co to jest odlewanie ciśnieniowe? Co to jest proces odlewania ciśnieniowego?

Odlewanie wysokociśnieniowe jest rodzajem specjalnej metody odlewania z mniejszą ilością cięcia i bez cięcia, która ma

Technologia produkcji i kierunek rozwoju przetwórstwa aluminium z recyklingu

Ponowne wykorzystanie zasobów jest ważnym sposobem budowania „przyjaznego dla środowiska, ekologicznego” produktu

Proces formowania materiału niestandardowych części mechanicznych

Wraz z postępem nauki i technologii, w dziedzinie lotnictwa i komputerów, niektóre części

Proces wytapiania żeliwa sferoidalnego i kwestie wymagające uwagi

Obróbka stopowa żeliwa sięga lat 1930. i 1940. XX wieku. Obróbka stopowa

Proces obróbki cieplnej części formy

Jako formy do tworzyw sztucznych stosuje się różne rodzaje stali, ich skład chemiczny i pr

Proces obróbki cieplnej specjalnego tulei wału ze stopu aluminium

Tuleja wału jest jedną z głównych części pompy zębatej. Jest zainstalowany na dwóch końcach h

Proces wytapiania złomu hartowanego żeliwa sferoidalnego

W tradycyjnym procesie produkcji żeliwa sferoidalnego na ogół wykorzystuje się około 10% złomu węglowego f

Proces produkcji bębna hamulcowego do ciężarówki

Bęben hamulcowy jest częścią zabezpieczającą, dotyczy bezpieczeństwa życia i mienia ludzi, a przy tym

Zastosowanie procesu gorącego-zimnego żelaza na odlewach

Schłodzone żelazo to metalowy korpus umieszczony na zewnątrz skorupy odlewów precyzyjnych; w procesie odlewania,

System procesu kucia proszkowego

Tradycyjne zwykłe kucie matrycowe i metody obróbki mechanicznej nie były w stanie spełnić wymagań

Proces kucia przemysłu kół ze stopów aluminium

Stosunkowo wysokiej klasy proces formowania, obecnie tylko około 10% krajowych przedsiębiorstw przyjmuje tę zaletę

5 typowych wad w procesie nawęglania matrycy

Ilość austenitu szczątkowego jest jedną z przyczyn niskiej twardości tłocznika. ten

Proces obróbki cieplnej stali nierdzewnej o wysokiej zawartości manganu i niskiej zawartości niklu

W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem gospodarki Chin, popyt na stal nierdzewną

Sol krzemionkowy i proces odlewania precyzyjnego ze stali nierdzewnej

Kolejną zaletą metody odlewania metodą traconego wosku jest możliwość odlewania skomplikowanych odlewów o różnej

Zastosowanie procesu i badanie metody odlewania piasku żywicznego

W porównaniu z procesem odlewania na sucho z piasku glinianego, proces odlewania z samoutwardzalnej żywicy piaskowej ma t

Proces obróbki cieplnej żeliwa

Oprócz odpowiedniego doboru doskonałych składników przy produkcji żeliwa można uzyskać

Przepływ przetwarzania precyzyjnej formy odlewniczej

Precyzyjna forma odlewnicza nazywana jest również odlewaniem woskiem traconym, a jej stary produkt jest złożony, precyzyjny,

Kontrola procesu produkcji żelaza wermikularnego

W porównaniu do żeliwa szarego wytrzymałość na rozciąganie żeliwa wermikularnego jest zwiększona o co najmniej 70%, m

Kontrola atmosfery podczas procesu spiekania stali spiekanej i jej wydajność

Jeżeli brane jest pod uwagę tylko spiekanie stali zawierającej węgiel, atmosfera spiekania stosowana w

Regulacja procesu obróbki cieplnej zbiornika ciśnieniowego

Postanowienia zawarte w poniższych standardach stanowią postanowienia niniejszego standardu poprzez

Proces obróbki cieplnej 45 hartowania i odpuszczania stali

Hartowanie i odpuszczanie to podwójna obróbka cieplna polegająca na hartowaniu i odpuszczaniu w wysokiej temperaturze, oraz

Historia i trend procesu odlewania półstałego metalu

Od 1971 r. DBSpencer i MCFlemings z Massachusetts Institute of Technology w Stanach Zjednoczonych

Połączenie malowania proszkowego do odlewania i wysokowydajnego procesu powlekania przepływowego

Powłoki odlewnicze są nakładane na większość procesu produkcji odlewów i odgrywają ważną rolę w:

Cel procesu jasnego wyżarzania stali nierdzewnej

Jasny piec do wyżarzania służy głównie do obróbki cieplnej gotowej stali nierdzewnej pod osłoną

Wady często spowodowane niewłaściwym procesem kucia

Duże ziarna są zwykle spowodowane zbyt wysoką początkową temperaturą kucia i niewystarczającym def

Niezależne chińskie badania i rozwój procesu odsiarczania kompozytów AKR

Proces odsiarczania kompozytów AKR, niezależnie opracowany przez Anshan Iron and Steel, który c

Proces obróbki cieplnej stali hartowanej i stali wstępnie utwardzonej

Różne rodzaje stali stosowane jako formy do tworzyw sztucznych mają różny skład chemiczny i p

W jaki sposób proces utraconej pianki obniża koszty?

Aby zapewnić jakość odlewów, odlewnik musi rozważyć obniżenie kosztów. Dalej, InterC

Odporny na zużycie proces obróbki cieplnej stali matrycowej na zimno

Odporna na ścieranie stal do pracy na zimno jest zwykle reprezentatywna ze stali wysokowęglowej i wysokochromowej

Co to jest specjalny proces kucia na gorąco?

Metoda wytłaczania na gorąco jest również powszechnym procesem w obróbce kucia. Ten proces jest używany głównie

Poprawa obecnego procesu wytwarzania skorup w odlewaniu inwestycyjnym

Ilość inokulacji jest ogólnie określana zgodnie ze strukturą metalograficzną produktu

Jak poprawić miary procesu odlewania szybkości sferoidyzacji?

Poziom sferoidyzacji krajowych zwykłych odlewów z żeliwa sferoidalnego jest wymagany do

Co to jest powlekany proces odlewania piaskowego?

Powlekane odlewy piaskowe mają długą historię w odlewnictwie, a produkcja odlewów również została przerwana

Technologia usuwania zanieczyszczeń w procesie wtórnego wytopu aluminium

Proces produkcji wtórnego stopu aluminium można podzielić na trzy etapy: obróbka wstępna, s

Ulepszenie procesu dla luźnych odlewów cienkościennych i wad pododlewniczych

Grubość ścianki elementu regulacyjnego i elementu uszczelniającego odlewów ze stopów wysokotemperaturowych wynosi c

Proces odlewania niskociśnieniowego — trzypunktowe ukierunkowane środki zapobiegające marnotrawstwu

W odlewaniu niskociśnieniowym forma jest umieszczana w zamkniętym piecu przetrzymującym, a wnęka jest komunikowana

Proces formowania wysokociśnieniowego w ciśnieniu podporowym

Formowanie wewnętrzne pod wysokim ciśnieniem jest również nazywane hydroformowaniem lub formowaniem hydraulicznym. Jest to materiał na

Proces hartowania żeliwa sferoidalnego

Hartowanie: ogrzewanie w temperaturze 875~925ºC, przetrzymywanie przez 2~4h, hartowanie w oleju w celu uzyskania martensi

Metoda podawania drutu Proces obróbki żeliwa sferoidalnego

Poprzez rzeczywistą produkcję metoda wykrawania i metoda podawania są wykorzystywane do wytwarzania ciągliwego ir

Status aplikacji i trend rozwoju procesu azotowania ziem rzadkich

Od połowy lat 1980. w produkcji niektóre koła zębate poddawane są na ogół nawęglaniu ze stali stopowej i qu

Badania nad nowym procesem hartowania materiałów z kutej stali szybkotnącej

Nowoczesne wielkogabarytowe walcownie do walcowania na zimno zrealizowały walcowanie bezgłowe i półciągłe. Wymagane

Udoskonalenie i optymalizacja procesu wytopu ultraniskowęglowej martenzytycznej stali nierdzewnej

Stal nierdzewna martenzytyczna o bardzo niskiej zawartości węgla (06Cr13Ni46Mo i 06Cr16Ni46Mo) jest ważnym materiałem