Obróbka narzędzi Proces i sprawy wymagające uwagi

1. Organizacja procesu przetwarzania　　

• Dolna powierzchnia jest przetwarzana, a objętość przetwarzania jest gwarantowana;
• Zgrubne wyrównanie odniesienia odlewania, kontrola naddatków powierzchniowych 2D i 3D;
• 2D, 3D obróbka zgrubna profili, nieinstalacyjna obróbka płaszczyzn nieroboczych (m.in. powierzchnia platformy bezpieczeństwa, powierzchnia montażowa zderzaka, płaszczyzna płyty dociskowej, boczna powierzchnia odniesienia);
• Przed półwykańczaniem boczna płaszczyzna odniesienia powinna być wyrównana, aby zapewnić dokładność;
• Półwykończona powierzchnia 2D i 3D, wykańczanie wszelkiego rodzaju powierzchni roboczych instalacji (w tym powierzchnia montażowa bloku granicznego i powierzchnia styku, powierzchnia montażowa wkładki i tył, powierzchnia montażowa stempla, powierzchnia montażowa i tył noża do odpadów, powierzchnia montażowa sprężyny i powierzchnia styku, różne powierzchnie robocze ograniczające skok, nachylona powierzchnia montażowa klina i tył), półwykańczanie różnych powierzchni prowadzących i otworów prowadzących, pozostawiając margines na wykańczanie otworów referencyjnych procesu i powierzchni referencyjnych wysokości oraz zapisywanie danych;
• Kontrolę i przegląd poprawności przetwarzania;
• Proces wkładania montera;
• Przed wykończeniem wyrównaj powierzchnię bazową otworu bazowego procesu i sprawdź margines płytki;
• Profil wykończeniowy 2D, 3D, profil wykrawania bocznego i pozycja otworu, otwór odniesienia procesu wykańczania i odniesienie wysokości, wykańczająca powierzchnia prowadząca i otwór prowadzący;
• Sprawdź i przejrzyj dokładność obróbki.

Sprawy wymagające uwagi

• Przygotowanie procesu jest zwięzłe i szczegółowe, a treść przetwarzania jest wyrażona tak liczbowo, jak to możliwe;
• Należy szczególnie podkreślić kluczowe i trudne punkty obróbki, kunszt wykonania;
• Konieczne jest połączenie miejsc przetwarzania, a proces jest jasno wyrażony;
• Gdy wkładka musi być obrabiana oddzielnie, należy zwrócić uwagę na wymagania procesu dotyczące dokładności obróbki;
• Po połączonym przetwarzaniu części wkładane, które muszą być przetwarzane osobno, proces jest instalowany w połączonym przetwarzaniu i wymaganiach porównawczych dla oddzielnego przetwarzania;
• Sprężyny są najłatwiejsze do uszkodzenia podczas obróbki form, dlatego wybieraj sprężyny do form o długiej żywotności zmęczeniowej.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Obróbka narzędzi Proces i sprawy wymagające uwagi

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone