Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Technologia produkcji i kierunek rozwoju przetwórstwa aluminium z recyklingu

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 11761

Ponowne wykorzystanie zasobów jest ważnym sposobem budowania „przyjaznej dla środowiska, ekologicznej” produkcji i stylu życia. Recykling aluminium z zasobów metali jest ważnym przejawem zastosowania tej nowej metody do produkcji i życia. W oparciu o obecny stan rozwoju wtórnego przemysłu obróbki aluminium, poziom zastosowania technologii produkcji i przyszły kierunek rozwoju, przeprowadza się prostą analizę w celu zapewnienia teoretycznego wsparcia dla poprawy stosowania technologii wytopu metalu i wskaźnika wykorzystania metalu oraz poprawy wskaźnik wykorzystania energii w moim kraju.

Inwestycja produkcyjna przemysłu wtórnego aluminium mr jest niewielka, a skala niewielka

Obecnie w pierwotnym okresie socjalizmu istnieją pewne ograniczenia w stosowaniu i innowacyjności technologii produkcji w różnych gałęziach przemysłu. Z jednej strony rozległe tereny i zasoby oraz obfite kopalnie metali spowodowały słabe poczucie koncepcji oszczędzania i ponownego wykorzystania zasobów metali, a ludzie mają niski stopień rozwoju technologii recyklingu. Z drugiej strony, ze względu na późne rozpoczęcie stosowania technologii recyklingu metali, obecna skala produkcyjna przetwarzania recyklingu metali w Chinach jest ograniczona technologią i zapotrzebowaniem rynku. Inwestycje produkcyjne w przemyśle wtórnej obróbki aluminium są niskie, co sprawia, że ​​przemysł wtórnej obróbki aluminium jest mniejszy w skali produkcyjnej.

Technologia produkcji i kierunek rozwoju przetwórstwa aluminium z recyklingu

W technologii produkcji wtórnej obróbki aluminium istnieją kajdany

Obecnie poziom zastosowania krajowej technologii produkcji aluminium wtórnego Dn_m_ jest stosunkowo niski. Krajowa technologia produkcji aluminium wtórnego nadal pozostaje na poziomie tradycyjnej technologii „rodzimego” wytopu i odlewania metali. Jest to sprawność cieplna i stopień recyklingu aluminium metalicznego w procesie recyklingu. ... Stopień jest niski, co wpływa na produkcję i wykorzystanie aluminium z recyklingu. Ponadto, wraz ze stopniowym wzrostem zakresu zastosowania aluminium metalicznego w Chinach, skala recyklingu ilości aluminium pochodzącego z recyklingu stopniowo wzrasta. Ponieważ aluminium nie może zostać poddane recyklingowi na czas, duża ilość zasobów metalowych jest marnowana, a zasoby są zagrożone. rozwój.

Rozwój surowców do krajowego przerobu aluminium wtórnego jest niski

Techniczne zastosowanie aluminium wtórnego wynika głównie z zastosowania zaawansowanych zagranicznych technologii wytopu i recyklingu. Z jednej strony ludziom brakuje świadomości krajowego wytopu i recyklingu metali, az drugiej strony rozwój surowców do krajowego recyklingu wyrobów aluminiowych jest stosunkowo niski. Tabela źródeł surowców do przetwarzania i produkcji aluminium z recyklingu w ciągu ostatnich pięciu lat przedstawia: 2011-20 15 lat Źródła surowców aluminium wtórnego są głównie zagraniczne, a udział krajowy jest stosunkowo niski.

Zacofana technologia produkcji aluminium pochodzącego z recyklingu powoduje poważne zanieczyszczenie środowiska

W technologii produkcji aluminium wtórnego występują pewne ograniczenia produkcyjne, co skutkuje wolniejszym postępem produkcji aluminium wtórnego i niską wydajnością produkcji. Podczas produkcji aluminium wtórnego wymagana jest duża ilość węgla jako gwarancji mocy przy wytopie aluminium wtórnego, co powoduje zanieczyszczenie powietrza w wyniku spalania węgla; Z jednej strony tradycyjny proces wtórnej obróbki aluminium charakteryzuje się niskim współczynnikiem recyklingu surowców odpadowych. W procesie wytopu i regeneracji aluminium powstaje duża ilość odpadowego aluminium, co również powoduje zanieczyszczenie środowiska.

Technologia przetwarzania i produkcji aluminium z recyklingu

Zastosowanie technologii wtórnego wytopu aluminium z recyklingu

Wraz ze stopniową aktualizacją i rozwojem środków naukowych i technologicznych, technologia wtórnego wytopu aluminium z recyklingu jest stopniowo stosowana w technologii wtórnego wytopu aluminium. Obecnie bardziej powszechnym sprzętem technologicznym do wytapiania jest dwukamienny piec do topienia i piec do topienia szybu bocznego. Główna praca dwóch technologii wytapiania Zasadę można podsumować w następujący sposób: najpierw rozpylić ilościowy stop do wytapiania metalu odpadowego, zastosować zasadę ciśnienia rozkładu, aby podzielić obróbkę ciśnieniową metalu odpadowego, a następnie zastosować mieszanie elektromagnetyczne i próżnię technologia separacji do topienia odpadów metalowych. Ta zaawansowana technologia wtórnego przetwarzania aluminium zwiększa pojemność metalu i zakres wydajności. Jednocześnie zaawansowana technologia wytapiania wykorzystuje głównie wiele zasad fizycznych, aby całkowicie rozpuścić metal, a stopień wytwarzanego zanieczyszczenia jest niższy niż w przypadku tradycyjnej technologii wytapiania. Wiele z nich zmniejsza stopień zanieczyszczenia środowiska z recyklingu aluminium.

Zastosowanie technologii wtórnego odlewania aluminium z recyklingu

Udoskonalenie technologii obróbki i produkcji wtórnego aluminium przekłada się również na zastosowanie technologii wtórnego odlewania aluminium. Zastosowanie zaawansowanej technologii produkcji otworzyło również nowy kierunek rozwoju dla odlewania aluminium wtórnego, głównie odlewania metali, odlewania ciśnieniowego, odlewania niskociśnieniowego i innych form odlewniczych. Opierając się na środkach komputerowych, aby zapewnić modele elektroniczne do wtórnego odlewania aluminium i dokonać podziału pracy między produkcją małych części a odlewaniem głównym na dużą skalę w procesie produkcji wtórnego odlewu aluminiowego. W procesie produkcji i odlewania aluminium wtórnego, poprzez analizę danych elektronicznych na wczesnym etapie produkcji, aluminium wtórne jest odlewane na różne sposoby, aby poprawić naukowy wskaźnik wykorzystania aluminium wtórnego i promować stopniowy rozwój aluminium wtórnego przemysł.

Zastosowanie technologii wtórnego przetwarzania odpadów aluminiowych

W procesie produkcji aluminium wtórnego powstaje pewna ilość odpadów. Ponieważ w procesie wytapiania i odlewania metaloaluminium w recyklingu odpadowego aluminium metalowego zwykle wykorzystuje się głównie fizyczne środki do ponownego wykorzystania metaloaluminiowego, większość tych odpadów znajduje się w procesie wytapiania. Staje się rodzajem energii, która jest włączana do gazu wytwarzanego po wytopie, a pozostała część musi zostać zużyta przez wtórne zastosowania fizyczne. Ten nowy rodzaj technologii przetwarzania odpadów poprawia stopień wykorzystania surowców i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska przy produkcji i przetwarzaniu aluminium z recyklingu.

Perspektywy rozwoju wtórnej obróbki aluminium

Wraz ze stopniowym podnoszeniem poziomu nauki i techniki, zakres zastosowania aluminium pochodzącego z recyklingu stopniowo się poszerzał. Z jednej strony zwiększył stopień wykorzystania metali i otworzył nowe kierunki racjonalnego wykorzystania metali. Zapewniła skuteczne rozwiązania problemu niedoboru energii w rozwoju gospodarczym i jest liderem w rozwoju przemysłu metalowego. Z drugiej strony nowa moc, ciągła innowacja technologii recyklingu aluminium w celu tworzenia nowych produktów metalowych.

Wnioski

Analiza środków technicznych przetwarzania i produkcji oraz przyszłych perspektyw rozwoju aluminium wtórnego jest potężnym sposobem na poprawę rozwoju energetycznego Chin, pomagając rozwiązać obecne problemy w przetwarzaniu aluminium wtórnego, promując kompleksowe wykorzystanie zasobów metali oraz wzmacniając rozwój i badania nowa energia To droga na skróty do realizacji kraju „energooszczędnego i przyjaznego środowisku” i promowania racjonalizacji struktury rozwoju gospodarczego.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Technologia produkcji i kierunek rozwoju przetwórstwa aluminium z recyklingu


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Setki haseł 6s dla bezpieczeństwa produkcji i zarządzania w warsztatach odlewniczych

TP-01 Zbuduj system zapobiegający wszelkim katastrofom, awariom, usterkom i marnotrawstwu TP-02 Wyeliminuj wszystkie straty

Zarządzanie stopami aluminium i materiałami pomocniczymi w produkcji odlewów ciśnieniowych

Ze względu na zawartość gazu i wymagania dotyczące twardego punktu stopu aluminium, plan produkcji wlewków aluminiowych

Kluczowe punkty dotyczące produkcji i stosowania form do odlewania ciśnieniowego ze stopów aluminium

Formy do odlewania ciśnieniowego stopów aluminium mają wysokie wymagania techniczne i wysokie koszty, co jest jednym z

Technologia produkcji i kierunek rozwoju przetwórstwa aluminium z recyklingu

Ponowne wykorzystanie zasobów jest ważnym sposobem budowania „przyjaznego dla środowiska, ekologicznego” produktu

Trzy powody wycieku stopu podczas produkcji form

Wyciek stopu nie tylko wpłynie na jakość części z tworzyw sztucznych, ale także poważnie uszkodzi formę, r

Proces produkcji bębna hamulcowego do ciężarówki

Bęben hamulcowy jest częścią zabezpieczającą, dotyczy bezpieczeństwa życia i mienia ludzi, a przy tym

Technologia produkcji stali mikrostopowej

Z tego powodu, aby skoncentrować się na s

Kontrola procesu produkcji żelaza wermikularnego

W porównaniu do żeliwa szarego wytrzymałość na rozciąganie żeliwa wermikularnego jest zwiększona o co najmniej 70%, m

Przykłady zastosowań piasku chromitowego w produkcji odlewów

Piasek chromitowy należy do kategorii piasku specjalnego w materiałach modelarskich. Jego główny skład mineralny