Cztery niespecyficzne obróbki powierzchni odlewów ciśnieniowych ze stopu aluminium

W rzeczywistej produkcji wiele firm odlewniczych ze stopów aluminium napotka zamieszanie związane z brzydką lub szorstką powierzchnią odlewów. Dzisiaj uporządkowałem umiejętności obróbki powierzchniowej odlewów ciśnieniowych ze stopów aluminium w zakresie wyrobów suchych. Naucz się następujących czterech sztuczek. Obróbka powierzchni odlewów jest łatwa i prosta!

1. Fosforanowanie aluminium

Działanie akceleratorów, fluorków, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; i Fe2+ w procesie fosforanowania aluminium zbadano szczegółowo metodami takimi jak SEM, XRD, krzywa potencjał-czas i zmiana masy filmu. Badania pokazują, że azotan guanidyny charakteryzuje się dobrą rozpuszczalnością w wodzie, niską dawką i szybkim tworzeniem filmu. Jest to skuteczny akcelerator do fosforanowania aluminium: fluor może sprzyjać tworzeniu się filmu, zwiększać jego wagę i rozdrabniać ziarna; Mn2+, Ni2+ mogą być oczywiste Rozdrobnić ziarna, aby uzyskać jednolitą i zwartą warstwę fosforanującą oraz poprawić wygląd folii fosforanującej; gdy stężenie Zn2+ jest niskie, nie można utworzyć filmu lub tworzenie filmu jest słabe. Wraz ze wzrostem stężenia Zn2+ wzrasta masa filmu; zawartość PO4 wpływa na warstwę fosforanującą Silne uderzenie jest większe, a PO4 wzrasta. Zawartość zwiększa wagę filmu fosforanującego.

2. Alkaliczny proces polerowania elektrolitycznego aluminium

Przeprowadził badania nad alkalicznym roztworem polerskim, porównał wpływ inhibitorów korozji, środków lepkościowych itp. na efekt polerowania i z sukcesem uzyskał system alkalicznego roztworu polerskiego o dobrych efektach polerskich i po raz pierwszy uzyskał zdolność do obniżania temperatury roboczej i przedłużyć stosowanie rozwiązania. Dodatki poprawiające trwałość i jednocześnie efekt polerowania. Wyniki eksperymentów pokazują, że dodanie odpowiednich dodatków do roztworu NaOH może zapewnić dobry efekt polerowania. Eksperymenty eksploracyjne wykazały również, że po polerowaniu elektrolitycznym stałym napięciem DC za pomocą glukozy NaOH mikro produkcja Rozwiązanie w pewnych warunkach współczynnik odbicia powierzchni aluminium może osiągnąć 90%, ale ze względu na niestabilne czynniki w eksperymencie potrzebne są dalsze badania. Zbadano możliwość zastosowania metody polerowania elektrolitycznego impulsem prądu stałego do polerowania aluminium w warunkach alkalicznych. Wyniki pokazują, że metoda polerowania elektrolitycznego impulsowego może osiągnąć efekt wyrównywania polerowania elektrolitycznego stałym napięciem prądu stałego, ale jego prędkość poziomowania jest mała.

3. Przyjazne dla środowiska polerowanie chemiczne aluminium i stopów

Podjęto decyzję o opracowaniu nowej, przyjaznej dla środowiska technologii polerowania chemicznego opartego na kwasie fosforowo-siarkowym jako płynie bazowym. Technologia ta musi osiągnąć zerową emisję NOx i przezwyciężyć wady jakościowe podobnych technologii w przeszłości. Kluczem do nowej technologii jest dodanie do płynu bazowego pewnych związków o specjalnym działaniu, które zastąpią kwas azotowy. Z tego powodu konieczna jest analiza procesu trzykwasowego chemicznego polerowania aluminium, a zwłaszcza roli kwasu azotowego. Główną funkcją kwasu azotowego w chemicznym polerowaniu aluminium jest hamowanie korozji wżerowej i poprawa jasności polerowania. W połączeniu z testem polerowania chemicznego w prostym kwasie fosforowym-kwasie siarkowym uważa się, że specjalne substancje dodane w kwasie fosforowym-siarkowym powinny być w stanie zahamować korozję wżerową i spowolnić ogólną korozję, a także muszą mieć dobre działanie wyrównujące i rozjaśniające .

4. Obróbka elektrochemicznego wzmacniania powierzchni aluminium i jego stopów

Omówiono proces, działanie, morfologię, skład i strukturę ceramicznej amorficznej kompozytowej powłoki konwersyjnej powstałej w wyniku anodowego utleniania i osadzania aluminium i jego stopów w układzie obojętnym oraz proces powstawania filmu i mechanizm powłoki. Wyniki badań procesu pokazują, że w neutralnym układzie mieszania Na_ 2wo 4 stężenie przyspieszacza błonotwórczego jest kontrolowane na 2.5 ~ 3.0 g/, stężenie środka kompleksującego film wynosi 1.5 ~ 3.0 g/, a stężenie Na 2WO_ 4 wynosi 0.5 ~ 0.8 g / l, gęstość prądu szczytowego wynosi 6 ~ 12 A / dm ~ 2, słabe mieszanie, można uzyskać kompletną i jednolitą nieorganiczną powłokę niemetaliczną z szarej serii o dobrym połysku. Folia ma grubość 5-10μm, mikrotwardość 300-540HV i doskonałą odporność na korozję. Neutralny system ma dobrą zdolność adaptacji do stopów aluminium i może tworzyć dobrą powłokę na różnych seriach stopów aluminium, takich jak aluminium nierdzewne i kute.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Cztery niespecyficzne obróbki powierzchni odlewów ciśnieniowych ze stopu aluminium

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone