Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Obróbka cieplna formy Technologia wzmacniania i modyfikacji powierzchni

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 13164

Technologia wzmacniania deformacji powierzchni

Obróbka cieplna formy Technologia wzmacniania i modyfikacji powierzchni

1) Śrutowanie form i jego funkcja

Proces śrutowania to proces, w którym duża liczba pocisków jest natryskiwana na powierzchnię części, a pocisk jest natryskiwany na powierzchnię części tak, jakby niezliczone małe młotki uderzały w powierzchnię. Dlatego powierzchnia części metalowej powoduje niezwykle silne odkształcenie plastyczne, co powoduje, że powierzchnia wnęki formy wytwarza pewną grubość. Warstwa utwardzająca na zimno nazywana jest warstwą wzmacniającą powierzchnię. Ta warstwa wzmacniająca znacznie poprawi wytrzymałość zmęczeniową części w warunkach wysokiej temperatury i wysokich naprężeń.

2) Zmiana powierzchni wnęki do śrutowania

  • (1) Makro naprężenia szczątkowego.
  • (2) Mikroskopijne naprężenie warstwy powierzchniowej.
  • (3) Drobna mozaikowa struktura warstwy powierzchniowej.

3) Maszyna do kulowania i parametry procesu kulkowania

Oczyszczarki dzielimy na śrutownice pneumatyczne i śrutownice odśrodkowe. Śrutownica pneumatyczna polega na tym, że gdy sprężone powietrze dostarczane przez sprężarkę powietrza przechodzi przez pistolet natryskowy, podciśnienie powoduje, że pocisk zassie ludzi i wyrzuci dyszę z dużą prędkością, tworząc powierzchnię części, na którą rozpylany jest strumień pocisku. W śrutownicy znajduje się również mechanizm ruchomych części, który może zapewnić równomierność śrutowania i pewne pokrycie. Kulkowanie polega głównie na kontrolowaniu siły śrutowania. Istnieje pewna wytrzymałość na kulkowanie dla dowolnych warunków pracy kulkowania, ale aby określić wytrzymałość kulkowania, należy zmierzyć krzywą wysokości łuku.

2. Technologia modyfikacji powlekania formy

1) Metoda twardego chromowania zajmuje ważne miejsce we wzmacnianiu powierzchni niektórych form.

Ma zalety niskiego współczynnika tarcia powłoki, wysokiej twardości (około 1100HV), prostej aplikacji i powtarzalności obróbka cnc. Należy jednak zauważyć, że jeśli grubość powłoki zostanie nierozsądnie dobrana, spowoduje to przedwczesne uszkodzenie formy. Gdy forma jest poddawana silnemu naciskowi lub uderzeniu, powłoka łatwo się odkleja, powodując przedwczesne uszkodzenie formy. W związku z tym nie można stosować chromowania twardego na matryce do kucia na zimno i wykrojniki. Nadaje się tylko do gięcia i formowania matryc przy mniejszym naprężeniu obróbkowym.

2) Poszycie ze stopu niklowo-fosforowego

Wstępnie obrobiony przedmiot jest zanurzany w roztworze zawierającym sól niklu, środek redukujący i inne dodatki, a na powierzchni przedmiotu nastąpi autokatalityczna reakcja redukcji, redukująca jony niklu w roztworze do metalu i osadzająca się na powierzchni obrabiany przedmiot (forma) Uformować warstwę poszycia.

3) Chemiczne osadzanie oparów

Metoda powlekania powierzchni zgodnie z zasadą osadzania chemicznego nazywana jest chemicznym osadzaniem z fazy gazowej, w skrócie CVD. Części robocze formy, które wymagają infiltracji, są podgrzewane w próżni do około 1000°C, a następnie doprowadzane są do TiCl4, H2, CH4 i innych gazów reaktywnych. Gdy gaz napotka powierzchnię roboczą o wysokiej temperaturze, pod wpływem wysokiej temperatury może generować TiN, TiC i inne związki. Mocno przylega do powierzchni części formy, tworząc super twardą powłokę.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedrukuObróbka cieplna formy Technologia wzmacniania i modyfikacji powierzchni


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Innowacja i praktyka technologii obróbki wstępnej gorącego metalu

Shougang International Engineering Co., Ltd. posiada szereg opatentowanych technologii stopionego żelaza d

Jedna tabela, aby zrozumieć obróbkę cieplną wyrobów stalowych

Jedna tabela, aby zrozumieć obróbkę cieplną wyrobów stalowych

Optymalizacja procesu obróbki cieplnej rury ze stopu GH690

Rura ze stopu 690 używana do rury wymiany ciepła generatora pary w elektrowni jądrowej nosi

Obróbka cieplna formy Technologia wzmacniania i modyfikacji powierzchni

Proces kulkowania metodą formowania i kulkowania przez działanie to proces wyrzucania dużej liczby projektów

Topienie i obróbka ADC12

Zapewnienie jakości odlewania stopów aluminium jest najważniejszym krokiem w odlewaniu ciśnieniowym

Omówienie procesu obróbki cieplnej na temat formy odlewniczej ze stopu aluminium i magnezu

Ważnym produktem jest zastosowanie obróbki hartowniczej i procesu wzmacniania powierzchni

Cztery niespecyficzne obróbki powierzchni odlewów ciśnieniowych ze stopu aluminium

W rzeczywistej produkcji wiele zakładów odlewniczych ze stopów aluminium napotka zamieszanie związane z ug

Proces wytapiania żeliwa sferoidalnego i kwestie wymagające uwagi

Obróbka stopowa żeliwa sięga lat 1930. i 1940. XX wieku. Obróbka stopowa

Trendy badawcze obróbki cieplnej stali o wysokiej wytrzymałości, stali DP i stali martenzytycznej

Wraz ze wzrostem wytrzymałości materiałów stalowych martenzyt jest stosowany w różnych stalach. Jednak bec