Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Proces kucia przemysłu kół ze stopów aluminium

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 12335

Proces kucia przemysłu kół ze stopów aluminium

Kucie przędzenia

Stosunkowo wysokiej klasy proces formowania, obecnie tylko około 10% krajowych przedsiębiorstw przyjmuje ten proces do produkcji, a produkty są dostarczane głównie na krajowe i zagraniczne rynki autobusów, ciężarówek i samochodów wysokiej klasy. Zaletą jest to, że produkt ma dobrą jakość właściwą, wysoką wytrzymałość i lekkość; wadą jest to, że sprzęt jest drogi. Kształt szprychy produktu wytworzonego w tradycyjnym procesie kucia można ukończyć tylko przez frezowanie, a stopień wykorzystania metalu jest niski, a wydajność produkcji nie jest wysoka. Kucie dzieli się na kucie tradycyjne i kucie walcowe. Kucie walcowe może bezpośrednio wykuwać kształt szprych.

Zarzucanie wirowania

Przędzenie odlewnicze dzieli się na dwa procesy „odlewanie niskociśnieniowe + przędzenie” i „odlewanie grawitacyjne + przędzenie”. Obecnie koreańskie firmy samochodowe mają tendencję do pełnego przyjmowania „odlewania niskociśnieniowego + przędzenia” w procesie formowania felg aluminiowych. Inne serie samochodów również posiadają produkty wymagające tego procesu. Proces ten jest głównym procesem w procesie odlewania i przędzenia i jest używany jako produkt OEM. Większość firm korzysta z tego procesu; jednocześnie niewielka liczba firm działających na zagranicznych rynkach detalicznych stosuje proces „odlewania grawitacyjnego + przędzenia”. Teoretycznie proces ten jest możliwy do zrealizowania. Połączono zalety procesów odlewania grawitacyjnego i przędzenia, a jakość produktu została poprawiona. Jednakże, ponieważ półfabrykaty są wytwarzane w procesie odlewania grawitacyjnego, ekonomika tego procesu jest bardzo słaba, a koszt produkcji bardzo wysoki. Krótko mówiąc, wyrób toczony metodą odlewania, ponieważ część szprychowa jest odlewana, ma te same zalety i wady, co wyrób wytwarzany w procesie odlewania; a część obręczy jest wirowana, dzięki czemu szczelność jest lepsza. Teoretycznie produkty do wirowania odlewanego mogą zmniejszyć wagę, ale efekt nie jest oczywisty w zastosowaniach praktycznych.

Kucie w płynie

Obecnie tylko dwie firmy na kontynencie wykorzystują ten proces do produkcji, a sprzęt i technologia pochodzą z Korei Południowej. W rzeczywistości proces ten nie jest kuciem, należy go zaklasyfikować jako odlewanie wysokociśnieniowe. Jest to bezpośrednie wlanie pewnej ilości ciekłego stopu aluminium do formy i dalsze stosowanie mechanicznego ciśnienia statycznego, aby metal skrystalizował i zestalił się pod ciśnieniem oraz siłą wyeliminował powstawanie skurczu krzepnięcia. Wnęka skurczowa kurczy się, aby uzyskać odkuwany matrycowo półfabrykat koła ze stopu aluminium bez wad odlewniczych. W porównaniu z procesem kucia, jego zaletami są niskie nakłady na sprzęt, możliwość bezpośredniego formowania felgi, a właściwości mechaniczne są na ogół wyższe niż w przypadku zwykłych odlewów, zbliżone lub nawet osiągające poziom odkuwek i nie mają anizotropię, która zwykle występuje w odkuwkach. Wadą jest to, że płynne produkty kucia matrycowego są takie same jak tradycyjne produkty kuźnicze, które wymagają frezowania w celu uzupełnienia kształtu szprych.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Proces kucia przemysłu kół ze stopów aluminium


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Rozmowa o technologii kucia

Kucie to zbiorcza nazwa kucia i tłoczenia. Jest to metoda formowania i przetwarzania, która u

System procesu kucia proszkowego

Tradycyjne zwykłe kucie matrycowe i metody obróbki mechanicznej nie były w stanie spełnić wymagań

Proces kucia przemysłu kół ze stopów aluminium

Stosunkowo wysokiej klasy proces formowania, obecnie tylko około 10% krajowych przedsiębiorstw przyjmuje tę zaletę

Technologia kucia szekli łukowej

Dopuszczalne obciążenie robocze i zakres zastosowania szakli są testem i wykrywaniem szakli

Czynniki wpływające na obróbkę cieplną odkuwek metalowych

Obecnie jednogłośnie uznaje się białą warstwę za strukturę martenzytu

Umiejętności stosowania ultradźwiękowego wykrywania wad w odkuwkach i odlewach

Ze względu na grube ziarna, słabą przepuszczalność dźwięku i niski stosunek sygnału do szumu odlewów jest d

Kontrola jakości w hartowaniu ciepłem odpadowym po kuciu

Kraje na całym świecie energicznie opowiadają się za polityką ograniczania emisji i konsumpcji: człowiek

Wady często spowodowane niewłaściwym procesem kucia

Duże ziarna są zwykle spowodowane zbyt wysoką początkową temperaturą kucia i niewystarczającym def

Różnica między kuciem a walcowaniem

W porównaniu z odlewami, kucie metalu może poprawić jego strukturę i właściwości mechaniczne po kuciu

Efekt kucia stali narzędziowej

Pod pewnymi warunkami uzasadnione jest stosowanie profili walcowanych do bezpośredniej obróbki produktów. ten

Mechanizm degradacji kucia pleśni

według redaktora diecastingcompany.com koszt narzędzi to 8-15% całkowitego kosztu pro

Zalety i wady bezpłatnych metod kucia i kucia matrycowego

Kucie swobodne odnosi się do metody przetwarzania odkuwek, które wykorzystują proste narzędzia ogólnego przeznaczenia lub di

Co to jest specjalny proces kucia na gorąco?

Metoda wytłaczania na gorąco jest również powszechnym procesem w obróbce kucia. Ten proces jest używany głównie