System procesu kucia proszkowego

Tradycyjne zwykłe kucie matrycowe i metody obróbki mechanicznej nie były w stanie spełnić wymagań wysokiej jakości, wysokiej precyzji, wysokiej wydajności, niskiego zużycia i niskich kosztów w dzisiejszej przemysłowej produkcji samochodów i motocykli. Proces kucia proszkowego jest stosunkowo konkurencyjną, nietnącą metodą obróbki metalu opracowaną przez organiczne połączenie procesu metalurgii proszków i kucia precyzyjnego.

Kucie proszkowe wykorzystuje proszek metalowy jako surowiec, wstępnie formowany i prasowany oraz podgrzewany i spiekany w atmosferze ochronnej. Jako półfabrykat kuźniczy jest jednocześnie kuty na prasie i umożliwia precyzyjne kucie matrycowe bez wypływu, aby uzyskać taką samą gęstość i złożony kształt jak zwykłe odkuwki matrycowe. Odkuwki precyzyjne. Wymagania procesu kucia proszkowego:

1. Składniki i mieszanki. W zależności od wymagań materiałowych i wydajnościowych różnych produktów, wybierz odpowiedni proszek stali niskostopowej, oblicz składniki i dokładnie zważ proszek, a następnie wymieszaj go w mieszalniku, aż zostanie równomiernie rozprowadzony.
2. Naciśnij preformę. Proszek jest prasowany do preformy na prasie. Konstrukcja preformy powinna być rozsądna, a jej gęstość, jakość, zmiana jakości i rozmiar powinny być ściśle kontrolowane, aby uniknąć przeciążenia i uszkodzenia formy.
3. Spiekanie. Przeprowadza się ją w piecu do spiekania w redukującej atmosferze ochronnej w temperaturze od 1100 do 1130°C do całkowitego stopowania. Następnie spiekaną bryłę przenosi się do pieca do utrwalania ciepła (około 1000°C) w atmosferze nieutleniającej w celu utrwalenia ciepła.
4. Kucie matrycowe zamknięte. Obecnie istnieją dwa procesy kucia spieków: jeden polega na wykorzystaniu ciepła odpadowego spieku do utrzymania temperatury kucia i natychmiastowego kucia w celu zaoszczędzenia energii; drugim jest ponowne podgrzanie spiekanego korpusu po jego ochłodzeniu do temperatury pokojowej, a następnie wykonanie kucia. Zużycie energii relatywnie wzrasta. Gdy spiekaną bryłę poddaje się zagęszczaniu i kuciu w matrycy zamkniętej, spiekana bryła o gęstości 80% gęstości teoretycznej może być kuta aż do zbliżenia się do 100% gęstości teoretycznej. Należy podkreślić, że w przypadku odkształcenia kuźniczego kształt preformy powinien być rozsądnie zaprojektowany tak, aby zmniejszyć boczne płynięcie metalu i zmniejszyć zużycie matrycy kuźniczej.

Proces kucia proszków ma nie tylko zalety lepszej wydajności formowania metalurgii proszków, ale ma również cechy odkształcenia kucia, które może skutecznie zmieniać strukturę i wydajność materiałów metalowych, dzięki czemu metalurgia proszków i procesy kucia osiągnęły nowe przełomy w produkcji, zwłaszcza nadaje się do dużych partii Produkuje części o dużej wytrzymałości i skomplikowanych kształtach, dzięki czemu ma duże perspektywy rozwoju do popularyzacji i zastosowania w różnych sektorach przemysłu.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:System procesu kucia proszkowego

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone