Przepływ przetwarzania precyzyjnej formy odlewniczej

Precyzyjna forma odlewnicza jest również nazywana odlewem traconym, a jej stary produkt jest złożony, precyzyjny i bliski ostatecznemu kształtowi części. Może być stosowany bezpośrednio bez obróbki lub z dużą ilością obróbki, więc odlewanie metodą traconego wosku jest zaawansowaną technologią o zbliżonym kształcie. Minghe Hardware przedstawi Ci, jak powstaje przepływ przetwarzania precyzyjnych form odlewniczych?

Czynniki wpływające na dokładność wymiarową precyzyjnych form odlewniczych

W normalnych warunkach na dokładność wymiarową odlewu precyzyjnego ma wpływ wiele czynników, takich jak struktura odlewu, wykonanie formy, materiał odlewniczy, prażenie, wytwarzanie skorupy, odlewanie itp. Jakiekolwiek ustawienie lub nieuzasadnione działanie dowolnego ogniwa spowoduje skurcz odlewu . Zmiany doprowadziły do ​​odchyleń w dokładności wymiarowej odlewów od wymagań. Poniżej wymieniono główne czynniki, które mogą powodować wady dokładności wymiarowej odlewów precyzyjnych:

1. Wpływ materiału odlewniczego: im wyższa zawartość węgla w materiale, tym mniejszy skurcz liniowy, a im mniejsza zawartość węgla, tym większy skurcz liniowy; skurcz odlewniczy typowych materiałów jest następujący: skurcz odlewniczy k=(LM-LJ) /LJ*100%, LM to wielkość wnęki, LJ to wielkość odlewu. Na K mają wpływ następujące czynniki: forma woskowa K1, struktura odlewu K2, typ stopu K3, temperatura odlewania K4;
2. Stosowany jest wpływ materiałów do wytwarzania muszli: piasku cyrkonowego, piasku szangdyjskiego, proszku cyrkonu i proszku szangdyjskiego. Ze względu na mały współczynnik rozszerzalności, tylko 4.6 * 10-6 / ℃, można go zignorować;
3. Wpływ struktury odlewu: grubość ścianki odlewu, duży skurcz, cienka ścianka odlewu, mały skurcz; duży skurcz swobodny, mały skurcz utrudniający;
4. Wpływ wykonania formy na szybkość skurczu liniowego odlewów: skurcz liniowy wosku (formy) wynosi 0.9-1.1%; szybkość skurczu promieniowego formy woskowej wynosi tylko 30-40% szybkości skurczu wzdłużnego, a temperatura wtrysku wosku jest wolna Efekt skurczu jest znacznie większy niż skurczu utrudnionego (najlepsza temperatura strzelania piaskiem wynosi 57-59 ℃ , im wyższa temperatura, tym większy skurcz); wpływ temperatury wtrysku wosku, ciśnienia wtrysku wosku i czasu utrzymania ciśnienia na wielkość masy osłaniającej Temperatura wtrysku wosku jest najbardziej oczywista, a następnie ciśnienie wtrysku wosku. Czas utrzymania ciśnienia zapewnia, że ​​ostateczny rozmiar formy osłaniającej po uformowaniu otuliny jest niewielki; gdy inwestycja jest przechowywana, będzie się dalej kurczyć, a jej wartość skurczu wynosi łącznie około 10% skurczu, ale po 12 godzinach przechowywania rozmiar inwestycji jest zasadniczo stabilny;
5. Wpływ temperatury odlewania: im wyższa temperatura odlewania, tym większy skurcz, a im niższa temperatura odlewania, tym mniejszy skurcz, więc temperatura odlewania powinna być odpowiednia;
6. Wpływ prażenia skorupy formy: ze względu na mały współczynnik rozszerzalności skorupy formy, gdy temperatura skorupy formy wynosi 1150 ℃, wynosi ona tylko 0.053%, więc można ją zignorować.

 Starożytne Chiny: Prince Wuding, Bronze Lion, Bronze Forbidden itp. to arcydzieła odlewania inwestycyjnego. Odkąd odlewanie metodą traconego wosku znalazło zastosowanie w produkcji przemysłowej w latach 1940. XX wieku, od pół wieku rozwija się w stosunkowo szybkim tempie. Szczególnie dynamicznie rozwijają się kraje europejskie i amerykańskie. Odlewanie metodą traconego wosku jest stosowane w prawie wszystkich sektorach przemysłu, z wyjątkiem sektora lotniczego i zbrojeniowego. Zwłaszcza w sektorach elektroniki, chemikaliów, Giti Transportation, ropy naftowej, energetyki, tekstyliów, sprzętu medycznego, przemysłu lekkiego, farmaceutycznego, zaworów, pomp itp. W ostatnich latach Chiny również szybko się rozwinęły.
      
Rozwój technologii wytapiania umożliwił wytwarzanie odlewów metodą traconego wosku na małe odlewy i stosunkowo duże odlewy. Rozmiar obrysu największego odlewu inwestycyjnego to prawie 2m, natomiast minimalna grubość ścianki to mniej niż 2mm. Jednocześnie coraz większą popularnością cieszą się odlewy inwestycyjne. Precyzja, oprócz tolerancji liniowych, części mogą również osiągać wyższe tolerancje geometryczne, a chropowatość powierzchni odlewów inwestycyjnych jest coraz mniejsza, co może osiągnąć RaO.4um.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Przepływ przetwarzania precyzyjnej formy odlewniczej

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone