Skład i funkcja precyzyjnej matrycy do tłoczenia

Czas publikacji: 05 / 22 2021 Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 11856

Wszyscy wiedzą, że obróbka precyzyjnych elementów tłoczonych jest nierozerwalnie związana z tłocznikami. Tłoczniki są specjalnymi urządzeniami procesowymi do obróbki materiałów (metalowych lub niemetalowych) na części (lub półprodukty) i są szeroko stosowane w przemyśle obróbki metali. Jednak struktura i skład precyzyjnych form do tłoczenia części jest stosunkowo skomplikowana i wiele osób niewiele o tym wie. Poniżej Shiyunjia Industry szczegółowo przedstawi skład i funkcję precyzyjnych form do tłoczenia części.

Forma jest ważną częścią obróbki metalowych części do tłoczenia, a jakość formy określa jakość metalowych części do tłoczenia. W związku z tym istnieją wysokie wymagania dotyczące wytwarzania form, a obróbka termiczna formy ma ogromny wpływ na wydajność i żywotność formy. Aby zapewnić jakość formy, konieczne jest zrozumienie technologii obróbki termicznej i środków ostrożności związanych z formą do tłoczenia metali

Precyzyjna matryca do tłoczenia

Precyzyjne formy do tłoczenia części składają się głównie z następujących części:

Części robocze: stemple, matryce itp., głównie w celu zakończenia separacji lub formowania precyzyjnych części do tłoczenia/precyzyjnych materiałów końcowych.
Części pozycjonujące: kołki oporowe, kołki pozycjonujące, przegrody pozycjonujące itp. Są głównie używane do zlokalizowania prawidłowej pozycji precyzyjnych części tłoczonych / precyzyjnych półfabrykatów zacisków w formie.
Części prowadzące: słupki prowadzące, tuleje prowadzące, płyty prowadzące itp., głównie w celu zapewnienia prawidłowego ruchu górnej i dolnej formy.
Części wspierające: szablony górne i dolne oraz stałe płyty form wklęsłych i wypukłych itp., Które służą głównie do łączenia i mocowania części roboczych.
Części mocujące: śruby z gniazdem sześciokątnym, śruby do zdejmowania izolacji, kołki pociągowe itp., Które są głównie używane do łączenia i mocowania różnych części w celu ich zintegrowania.
Części amortyzujące: sprężyny z drutu stalowego, sprężyny z gumy poliuretanowej itp. Wykorzystują głównie swoją siłę sprężystości do rozładunku i zwrotu materiałów.
Naciskanie, rozładowywanie i wyrzucanie części: płyta prasująca, płyta rozładowująca, wyrzutnik, pusty uchwyt itp. Odgrywają głównie rolę oddzielania części i odpadów od formy oraz wciskania matrycy. Pierścień siły krawędzi zapobiega również niestabilności i zmarszczkom.

Jeśli chodzi o skład i funkcję precyzyjnego stempla, przedstawię go tutaj dzisiaj. Jakość precyzyjnej formy do tłoczenia wpływa na jakość formowania części do tłoczenia, dlatego bardzo ważny jest rozsądny projekt i produkcja formy.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Skład i funkcja precyzyjnej matrycy do tłoczenia

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne.