Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Proces obróbki cieplnej specjalnego tulei wału ze stopu aluminium

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 11498

Tuleja wału jest jedną z głównych części pompy zębatej. Jest zainstalowany na dwóch końcach szybkobieżnego koła zębatego, aby podeprzeć łożysko. Musi mieć wystarczającą wytrzymałość i dobrą odporność na zużycie. Aby spełnić wymagania eksploatacyjne części, nasza fabryka wykorzystuje niestandardowy stop aluminium-cyna, a rolą Cu jest wzmocnienie matrycy. Sn może tworzyć bardziej miękką eutektykę Al-Sn o niskiej temperaturze topnienia i zwiększać odporność na zużycie.

Proces obróbki cieplnej specjalnego tulei wału ze stopu aluminium

Oryginalny proces obróbki cieplnej to 515 ℃ stałego roztworu 6 godzin chłodzenia wodą, 180 ℃ starzenia 8 godzin chłodzenia powietrzem. Z tym procesem wiążą się dwa problemy:

  • Eutektykę Al-Sn wypala się nadmiernie i dodaje się cynę w celu wytworzenia eutektyki Al-Sn o zawartości cyny 99.5%, o temperaturze topnienia 229°C. Gdy obrabiany przedmiot jest podgrzewany do 515°C, eutektyka Al-Sn jest wypalana, a po hartowaniu i chłodzeniu tworzą się ponownie stopione granulki. W procesie formowania przetopionych peletów z jednej strony granice ziaren ulegają utlenieniu, co zmniejsza wytrzymałość ziaren. Z drugiej strony powstaje wiele mikroskopijnych pustek, które zwiększają energię granicy faz i zmniejszają wytrzymałość metalu, który jest łatwy do przejścia podczas użytkowania. Wczesne niepowodzenie.
  • Czas produkcji procesu jest długi, do 16h, wydajność produkcji niska, a zużycie energii duże.  

Z obserwacji metalograficznych i danych z testów właściwości mechanicznych wynika, że ​​proces obróbki 250℃×7h jest idealny. Eutektyka Al-Sn jest rozłożona wzdłuż granicy ziarna w sieci przerwanej. Z jednej strony rozkład eutektyki Al-Sn jest stosunkowo równomierny, aby zapewnić dobrą odporność na zużycie. Z drugiej strony eutektyka Al-Sn nie ma dzielonej osnowy, co sprawia, że ​​stop ma lepszą plastyczność i wytrzymałość. Większą twardość można uzyskać w procesie obróbki 250 ℃ × 7 h, ponieważ stop zawiera mniej Cu, a forma metalowa charakteryzuje się szybkim tempem chłodzenia. Podczas procesu chłodzenia odlewu zapewniono, że Cu stopi się do roztworu stałego i odegra efekt hartowania. Dowodzi tego również wzrost twardości w wyniku naturalnego starzenia.

Wytrzymałość na rozciąganie w procesie chłodzenia powietrzem 250 ℃ × 7 godzin jest o 47% wyższa niż w przypadku chłodzenia wodą 515 ℃ × 6 godzin + 180 ℃ × 8 godzin procesu chłodzenia powietrzem.
Temperatura procesu chłodzenia powietrzem 250℃×7h jest nieco wyższa niż temperatura topnienia eutektyki Al-Sn, w celu uzyskania rozbitej sieci dystrybucji eutektyki Al-Sn przez krótszy czas utrzymywania bez przepalania eutektyki.

Na podstawie testu procesu przeprowadzono małą partię (400 sztuk) produkcji próbnej. Po przeprowadzeniu kontroli twardości i metalografii oraz próbie dostarczenia produktu na stole probierczym, wszystkie produkty zostały zakwalifikowane.

Proces został oficjalnie wprowadzony do produkcji w 1996 roku i wyprodukowano setki tysięcy tulei wału, z których wszystkie zostały zakwalifikowane. Wydajność pracy zwiększa się 1.3 razy i pozwala zaoszczędzić około 70,000 80,000 juanów rocznie i zaoszczędzić ponad XNUMX XNUMX kWh energii elektrycznej.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Proces obróbki cieplnej specjalnego tulei wału ze stopu aluminium


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

5 typowych wad w procesie nawęglania matrycy

Ilość austenitu szczątkowego jest jedną z przyczyn niskiej twardości tłocznika. ten

Proces obróbki cieplnej stali nierdzewnej o wysokiej zawartości manganu i niskiej zawartości niklu

W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem gospodarki Chin, popyt na stal nierdzewną

Sol krzemionkowy i proces odlewania precyzyjnego ze stali nierdzewnej

Kolejną zaletą metody odlewania metodą traconego wosku jest możliwość odlewania skomplikowanych odlewów o różnej

Zastosowanie procesu i badanie metody odlewania piasku żywicznego

W porównaniu z procesem odlewania na sucho z piasku glinianego, proces odlewania z samoutwardzalnej żywicy piaskowej ma t

Proces obróbki cieplnej żeliwa

Oprócz odpowiedniego doboru doskonałych składników przy produkcji żeliwa można uzyskać

Przepływ przetwarzania precyzyjnej formy odlewniczej

Precyzyjna forma odlewnicza nazywana jest również odlewaniem woskiem traconym, a jej stary produkt jest złożony, precyzyjny,

Kontrola procesu produkcji żelaza wermikularnego

W porównaniu do żeliwa szarego wytrzymałość na rozciąganie żeliwa wermikularnego jest zwiększona o co najmniej 70%, m

Kontrola atmosfery podczas procesu spiekania stali spiekanej i jej wydajność

Jeżeli brane jest pod uwagę tylko spiekanie stali zawierającej węgiel, atmosfera spiekania stosowana w

Regulacja procesu obróbki cieplnej zbiornika ciśnieniowego

Postanowienia zawarte w poniższych standardach stanowią postanowienia niniejszego standardu poprzez

Proces obróbki cieplnej 45 hartowania i odpuszczania stali

Hartowanie i odpuszczanie to podwójna obróbka cieplna polegająca na hartowaniu i odpuszczaniu w wysokiej temperaturze, oraz

Jak poprawić miary procesu odlewania szybkości sferoidyzacji?

Poziom sferoidyzacji krajowych zwykłych odlewów z żeliwa sferoidalnego jest wymagany do

Co to jest powlekany proces odlewania piaskowego?

Powlekane odlewy piaskowe mają długą historię w odlewnictwie, a produkcja odlewów również została przerwana

Technologia usuwania zanieczyszczeń w procesie wtórnego wytopu aluminium

Proces produkcji wtórnego stopu aluminium można podzielić na trzy etapy: obróbka wstępna, s

Ulepszenie procesu dla luźnych odlewów cienkościennych i wad pododlewniczych

Grubość ścianki elementu regulacyjnego i elementu uszczelniającego odlewów ze stopów wysokotemperaturowych wynosi c

Proces odlewania niskociśnieniowego — trzypunktowe ukierunkowane środki zapobiegające marnotrawstwu

W odlewaniu niskociśnieniowym forma jest umieszczana w zamkniętym piecu przetrzymującym, a wnęka jest komunikowana

Proces formowania wysokociśnieniowego w ciśnieniu podporowym

Formowanie wewnętrzne pod wysokim ciśnieniem jest również nazywane hydroformowaniem lub formowaniem hydraulicznym. Jest to materiał na

Proces hartowania żeliwa sferoidalnego

Hartowanie: ogrzewanie w temperaturze 875~925ºC, przetrzymywanie przez 2~4h, hartowanie w oleju w celu uzyskania martensi

Metoda podawania drutu Proces obróbki żeliwa sferoidalnego

Poprzez rzeczywistą produkcję metoda wykrawania i metoda podawania są wykorzystywane do wytwarzania ciągliwego ir

Status aplikacji i trend rozwoju procesu azotowania ziem rzadkich

Od połowy lat 1980. w produkcji niektóre koła zębate poddawane są na ogół nawęglaniu ze stali stopowej i qu

Badania nad nowym procesem hartowania materiałów z kutej stali szybkotnącej

Nowoczesne wielkogabarytowe walcownie do walcowania na zimno zrealizowały walcowanie bezgłowe i półciągłe. Wymagane

Udoskonalenie i optymalizacja procesu wytopu ultraniskowęglowej martenzytycznej stali nierdzewnej

Stal nierdzewna martenzytyczna o bardzo niskiej zawartości węgla (06Cr13Ni46Mo i 06Cr16Ni46Mo) jest ważnym materiałem