Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Zastosowanie procesu gorącego-zimnego żelaza na odlewach

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 11278

Zastosowanie procesu gorącego-zimnego żelaza na odlewach

Gorące żelazo (sklejanie) to niezależna jednostka łatająca umieszczona na precyzyjnym odlewie lub matrycy, lub korpus izolacyjny z materiału niemetalicznego umieszczony na zewnątrz skorupy formy; może osiągnąć zachowanie ciepła podczas procesu chłodzenia i krzepnięcia odlewu i odblokować kanał zasilający odlewu.

Schłodzone żelazo to metalowy korpus umieszczony na zewnątrz skorupy odlewów precyzyjnych; w procesie odlewania metal jest często umieszczany na formie piaskowej, powierzchni rdzenia piaskowego lub wnęce odlewów piaskowych; schłodzone żelazo może zapobiegać skurczowi i porowatości odlewów i zapewnić odlewy Jakość odgrywa ważniejszą rolę.

Odlew OEM wykonany przez precyzyjne odlewanie procesu zol krzemionkowy, odlew wymaga pełnej kontroli klasy RT2, 100% PT, VT, a materiałem jest stal nierdzewna typu super-wire.} Od wyglądu odlewu rozmiar obrysu wynosi 700 mm × 500 mm×470 mm , Masa około 130 kg; plus system odlewania, masa wynosi około 220 kg, co uważa się za większą część w precyzyjnym odlewaniu w procesie z zolu krzemionkowego. Grubość ścianki uproszczonego odlewu wynosi około 20 mm (biorąc pod uwagę ilość obróbki), co jest stosunkowo jednorodne. Grubość ścianki kostki to 27 mm. Przejście pomiędzy częścią cylindryczną a częścią sześcienną tworzy 4 kręgi gorącego skoku o wielkości statku o mm, sześcian W punkcie przejścia łączącym się z płytą dolną powstają 4 kręgi gorącego skoku o wielkości ≠60 mm. Rozwiązanie podawania i kurczenia 8 gorących punktów w odlewie pozwala uzyskać odlewy bez wad skurczowych, a następnie rozwiązać wady porowatości żużla odlewniczego.

Ponieważ materiał jest super dupleksową stalą nierdzewną, zgodnie ze specyfiką samego materiału, należy przeprowadzić ścisłą kontrolę składu chemicznego, surowców, ładowania pieca, wytapiania, wylewania i procesu eksploatacji. Konkretne treści planu procesu to:

  • ① usuwanie woskowiny i otwory wentylacyjne;
  • ② uproszczony pion zasilający odlewu, który przyjmuje postać ukrytego pionu utrzymującego ciepło;
  • ③ korpus odlewniczy;
  • ④ gorące żelazko (przyklejanie się) do uproszczonego korpusu podczas procesu krzepnięcia cylindra. Rola rozpraszania ciepła w środku wywodzi się z zasady szybkiego rozpraszania ciepła arkusza, co powoduje, że dolny koniec uproszczonej formy szybko zestala się;
  • ⑤Umieszczone schłodzone żelazo jest chłodzone cyrkulującą wodą, a wąż jest podłączony do systemu cyrkulacji, aby schłodzić metalowy element umieszczony na zewnątrz ceramicznej powłoki Dolna płaszczyzna kostki odlewniczej;
  • ⑥ wewnętrzny biegacz;
  • ⑦ prosty biegacz, jeden ma pełnić rolę biegacza, a drugi odgrywać rolę gorącego żelaza (kija), tak aby dolna płyta tworzyła kanał zasilający od dołu do góry;
  • ⑧ rozgrzane żelazko (kij ), jeden służy do zamocowania systemu wlewowego i wydechu, a drugi do utworzenia oddolnego kanału podającego po prawej stronie płyty dolnej}
  • ⑨ kubek wlewowy.

W przypadku stosowania żeliwa gorącego (sklejanie) i żeliwa zimnego, chociaż wady odlewów zostały rozwiązane, systematyczne dane testowe nie zostały jeszcze utworzone. Konieczne jest również ustawienie różnych średnic w różnych pozycjach dla odlewów o różnych konstrukcjach w produkcji. , Długość, szerokość i wysokość wymiary gorącego żelazka (kija), zimnego żelazka.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Zastosowanie procesu gorącego-zimnego żelaza na odlewach


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Numeryczny proces cięcia gwintu

Proces nacinania gwintów zależy od struktury obrabianych części i obrabiarki CNC u

Proces grafityzacji żeliwa i czynniki wpływające na grafityzację żeliwa

Proces powstawania grafitu w żeliwie nazywany jest procesem grafityzacji. Podstawowy proces

Optymalizacja procesu obróbki cieplnej rury ze stopu GH690

Rura ze stopu 690 używana do rury wymiany ciepła generatora pary w elektrowni jądrowej nosi

Proces odlewania części żeliwnych do ruletki

Poprzez badania procesu odlewania i materiału blachy walcowniczej medium i ciężkiego

Kontrola procesu odlewania ciśnieniowego

Ze względu na różnorodność czynników wpływających na jakość odlewu i złożoność produkcji p

Projektowanie procesu odlewania ciśnieniowego korpusu powłoki

Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi skorupy projektuje się proces odlewania ciśnieniowego. Przez

Dziesięć rodzajów procesów odlewniczych w odlewniach

W tym artykule podsumowano dziesięć procesów odlewania i przedstawiono szczegółowe wyjaśnienia tych procesów.

Wprowadzenie do lekkiego procesu samochodowego

Obecnie wraz z dostosowaniem struktury energetycznej i poprawą ochrony środowiska”

Obróbka narzędzi Proces i sprawy wymagające uwagi

Obróbka zgrubna profili 2D, 3D, bezinstalacyjna obróbka płaszczyzn nieroboczych (w tym platforma bezpieczeństwa)

Optymalizacja procesu odlewania do odlewania pod niskim ciśnieniem koła ze stopu aluminium

Życie ludzi napędzało rozwój przemysłu samochodowego i branż pokrewnych. Samochód

Jak poprawić miary procesu odlewania szybkości sferoidyzacji?

Poziom sferoidyzacji krajowych zwykłych odlewów z żeliwa sferoidalnego jest wymagany do

Co to jest powlekany proces odlewania piaskowego?

Powlekane odlewy piaskowe mają długą historię w odlewnictwie, a produkcja odlewów również została przerwana

Technologia usuwania zanieczyszczeń w procesie wtórnego wytopu aluminium

Proces produkcji wtórnego stopu aluminium można podzielić na trzy etapy: obróbka wstępna, s

Ulepszenie procesu dla luźnych odlewów cienkościennych i wad pododlewniczych

Grubość ścianki elementu regulacyjnego i elementu uszczelniającego odlewów ze stopów wysokotemperaturowych wynosi c

Proces odlewania niskociśnieniowego — trzypunktowe ukierunkowane środki zapobiegające marnotrawstwu

W odlewaniu niskociśnieniowym forma jest umieszczana w zamkniętym piecu przetrzymującym, a wnęka jest komunikowana

Proces formowania wysokociśnieniowego w ciśnieniu podporowym

Formowanie wewnętrzne pod wysokim ciśnieniem jest również nazywane hydroformowaniem lub formowaniem hydraulicznym. Jest to materiał na

Proces hartowania żeliwa sferoidalnego

Hartowanie: ogrzewanie w temperaturze 875~925ºC, przetrzymywanie przez 2~4h, hartowanie w oleju w celu uzyskania martensi

Metoda podawania drutu Proces obróbki żeliwa sferoidalnego

Poprzez rzeczywistą produkcję metoda wykrawania i metoda podawania są wykorzystywane do wytwarzania ciągliwego ir

Status aplikacji i trend rozwoju procesu azotowania ziem rzadkich

Od połowy lat 1980. w produkcji niektóre koła zębate poddawane są na ogół nawęglaniu ze stali stopowej i qu

Badania nad nowym procesem hartowania materiałów z kutej stali szybkotnącej

Nowoczesne wielkogabarytowe walcownie do walcowania na zimno zrealizowały walcowanie bezgłowe i półciągłe. Wymagane