Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Środki mające na celu poprawę żywotności kadzi odlewniczych w trybie ciągłym

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 13104

Żywotność kadzi odlewniczej determinuje wskaźnik liczby pieców do ciągłego odlewania w jednej kadzi, a żywotność kadzi pośredniej jest niestabilna, co bezpośrednio wpłynie na produkcję, powodując wzrost kosztów procesu produkcyjnego.

Środki mające na celu poprawę żywotności kadzi odlewniczych w trybie ciągłym

Czynniki wpływające na żywotność kadzi pośredniej odlewania ciągłego: silna erozja warstwy roboczej w strefie uderzenia podczas procesu odlewania, pływanie płyty uderzeniowej, rozszerzanie warstwy roboczej i zapadanie się materiału. Ograniczają one poprawę żywotności kadzi pośrednich i stają się restrykcyjnym ogniwem w stabilności produkcji hut. Środki, które należy podjąć, to:

1. Suchy materiał

Przeanalizuj wskaźniki fizyczne i chemiczne każdej partii suchych materiałów i jednocześnie sprawdź rzeczywiste porównanie, weź zawartość tlenku magnezu w suchych materiałach oraz wielkość cząstek magnezji i krystaliczność jako wstępną ocenę jakości każdej partii suchych materiałów, a następnie połączyć próbnie Efekt determinuje jej planowaną żywotność, unikając nieuzasadnionego kruszywa i zmniejszając wytrzymałość warstwy roboczej.

2. Kąt dużej obudowy opakowania

Podczas montażu długiej obudowy dużego opakowania kąt nachylenia obudowy jest sztucznie kontrolowany, a wir pola przepływu w obszarze uderzenia można przenieść do środkowego obszaru kadzi pośredniej, biorąc nachylenie 5-10° w kierunku przeciwnym do zewnętrznej ściany obszaru uderzenia jako odniesienie. , Aby uniknąć erozji.

3. Długość i głębokość kadzi pośredniej

Zgodnie z rzeczywistą sytuacją maszyny odlewniczej, poprzez regulację długości długiej tulei kadzi pośredniej w celu rozsądnego kontrolowania głębokości zanurzenia tulei w poziomie cieczy kadzi pośredniej, zaleca się, aby poziom cieczy w kadzi pośredniej nie zmieniał się drastycznie , a głębokość zanurzenia powinna wynosić 200-300 mm, aby uniknąć erozji.

4. Szwy płyty uderzeniowej

Kontroluj lepkość materiału złącza płyty uderzeniowej. Po nałożeniu na siebie dwóch płyt odbojowych, górną płytę odbojową można obrócić o 360°, aby uzyskać jednorodny materiał złącza na złączu płyty odbojowej, aby uniknąć szczelin między dwiema płytami odbojowymi. .

5. Suchy materiał wokół płyty uderzeniowej

Po zamontowaniu płyty uderzeniowej suchy materiał wokół płyty uderzeniowej można ręcznie napełnić specjalnymi narzędziami, co pozwala uniknąć osłabienia wytrzymałości ze względu na martwą strefę wibracji w tym obszarze; ponadto przed wibracjami skontroluj suchy materiał wokół płyty uderzeniowej. Materiał typu jest wyższy niż wysokość płyty uderzeniowej, a spód obszaru uderzenia jest wklęsły, co może wzmocnić efekt wibracji suchego materiału na dole obszaru uderzenia i do pewnego stopnia może zapobiec pływaniu płyty udarowej podczas procesu odlewania.

6. Proces pieczenia

Zgodnie z rzeczywistą produkcją stalowni formułuje się proces wypieku, który spełnia własne warunki. Gdy warunki na to pozwalają, możliwe jest odpowiednie wydłużenie czasu pieczenia przy małym i średnim ogniu, aby poprawić jakość pieczenia kadzi pośredniej i uniknąć rozszerzania się lub zapadania warstwy roboczej po wypieku kadzi pośredniej.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Środki mające na celu poprawę żywotności kadzi odlewniczych w trybie ciągłym  


Minghe Casting Company zajmuje się produkcją i dostarczaniem wysokiej jakości i wysokiej jakości części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Środki mające na celu poprawę żywotności kadzi odlewniczych w trybie ciągłym

Żywotność kadzi odlewania ciągłego określa wskaźnik liczby odlewów ciągłych

Środki mające na celu poprawę żywotności formy odlewniczej ze stopu aluminium i magnezu

Jako ważny sprzęt do przetwarzania, formy do odlewania ciśnieniowego ze stopu aluminium i magnezu mają bezpośredni wpływ

5 głównych linków, które należy kontrolować, aby poprawić żywotność pleśni

W tym formułowanie planu produkcji formy, projekt formy, formułowanie procesu, przydzielanie zadań warsztatowych

Jak poprawić żywotność pieca pośredniej częstotliwości?

Poprawa żywotności korpusu pieca indukcyjnego to cel, do którego dąży każdy pracownik odlewni

Środki mające na celu poprawę wysokiej trwałości obudowy zapobiegającej zapadaniu się

Problem uszkodzenia obudowy poważnie ogranicza produkcję ropy i gazu, skraca żywotność produkcji

Czynniki wpływające na trwałość zmęczeniową łożysk tocznych

W ostatnich latach szerokie zainteresowanie wzbudziło projektowanie trybologiczne ogólnych części mechanicznych