Czynniki wpływające na trwałość zmęczeniową łożysk tocznych

W ostatnich latach szerokie zainteresowanie wzbudza projektowanie trybologiczne ogólnych części mechanicznych. Łożyska toczne to jedne z najczęściej stosowanych części mechanicznych. Wraz z rozwojem numerycznych technik i metod obliczeniowych, symulacje obliczeniowe i testy symulacyjne znalazły szerokie zastosowanie w trybologii łożysk tocznych. Badania i projektowanie produktów. Konstrukcja trybologiczna łożysk tocznych ma dwie idee, do przodu i do tyłu.

Wydajność łożyska tocznego ma znaczący wpływ na wydajność układu mechanicznego. Istnieje jednak wiele czynników, które wpływają na trwałość zmęczeniową łożyska tocznego, takich jak temperatura pracy, obciążenie udarowe, niezawodność, materiał, warunki użytkowania, prędkość graniczna, chropowatość powierzchni, wtrącenia, wgniecenia i smarowanie Stan, luz promieniowy, ugięcie, naprężenia wywołane pękaniem zmęczeniowym, tarcie styczne, naprężenia szczątkowe i naprężenia obwodowe, obróbka powierzchni, itp., czynniki te wpływają na siebie nawzajem, plus niepowtarzalność testu trwałości zmęczeniowej, czynniki wpływające są nadal trudne do dokładnego opisu ilościowego.

Klasyczna teoria LP trwałości zmęczeniowej łożysk tocznych opiera się na założeniu, że zniszczenie zmęczeniowe styku tocznego wynika z głębokości maksymalnego ortogonalnego naprężenia ścinającego pod powierzchnią styku. Jednak wraz z rozwojem technologii wytwarzania łożysk, typy uszkodzeń zmęczeniowych pochodzące z powierzchni pojawiają się częściej niż typy uszkodzeń zmęczeniowych podpowierzchniowych. Istnieją trzy mechanizmy inicjowania pęknięć: inicjowanie pęknięć od powierzchni, inicjowanie pęknięć przypowierzchniowych oraz inicjowanie pęknięć w osnowie materiału.

Wżery powstające na powierzchni i trwałość łuszczenia powstająca pod powierzchnią są konkurującymi ze sobą sposobami zniszczenia, które są przewidywane jako funkcja stosunku grubości warstwy, średniej kwadratowej wartości szczytowego nachylenia chropowatości i współczynnika trakcji w smarowaniu granicznym kontakt szczytowy chropowatości.

Wraz z rozwojem kolei dużych prędkości i przemysłu lotniczego pojawia się coraz więcej wymagań dotyczących wysokiej niezawodności łożysk. Jednocześnie temperatura otoczenia, w którym zastosowano łożysko, znacznie się zmienia. Konieczne jest dogłębne zbadanie efektu sprzężenia niezawodności i temperatury. Materiały łożysk tocznych są wciąż w fazie rozwoju. Konieczne jest zbadanie zależności między integralnością powierzchni części a wżerami zmęczeniowymi powierzchni oraz ujawnienie wpływu integralności powierzchni części i wpływu smarowania na wżery zmęczeniowe w skali mikroskopowej. Z drugiej strony, łącząc charakterystykę obciążenia i dynamiczną odpowiedź materiału w celu zbadania łuszczenia, przeanalizuj dynamiczną odpowiedź materiałów łożyskowych na obciążenia zewnętrzne, zbadaj związek sprzężenia między wydajnością zmęczeniową a właściwościami materiału i uzyskaj związek między dynamiczną odpowiedzią materiału a zmęczeniem powierzchni łuszczenie.

W przypadku innych czynników wpływających na trwałość zmęczeniową łożysk, takich jak smary i dodatki, chropowatość powierzchni, naprężenia obręczy i ślizganie się styku itp., potrzebne są również kompleksowe badania, takie jak utworzenie bazy danych i opracowanie pakietów oprogramowania do automatycznej analizy smarów i materiałów łożysk I wybór, to także jeden z kierunków rozwoju w przyszłości.

Analiza czynników wpływających na zmniejszenie zmęczenia tocznego łożyska pomoże lepiej zrozumieć mechanizm uszkodzenia zmęczeniowego łożyska. Z jednej strony pozwala uniknąć czynników, które zmniejszają żywotność łożyska tak bardzo, jak to możliwe i poprawiają trwałość zmęczeniową łożyska; z drugiej strony może dostarczyć pewnych wskazówek dla rozwoju teorii trwałości zmęczeniowej, aby poprawić dokładność przewidywania trwałości zmęczeniowej łożyska.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Czynniki wpływające na trwałość zmęczeniową łożysk tocznych

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone