Optymalizacja składu materiałów spawalniczych ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości

Kierunkiem optymalizacji struktury spoiny niskostopowej stali o wysokiej wytrzymałości jest generowanie większej ilości ferrytu iglastego. Badania wykazały, że iglasty ferryt ma drobną wielkość ziarna i dużą gęstość dyslokacji. Gdy jego zawartość jest większa niż 65%, a średni rozmiar listwy wynosi około 1 μm, metal spoiny może mieć doskonałą wytrzymałość i ciągliwość.

Jak uzyskać powyższą organizację?

Kluczem jest odpowiedni projekt składu stopu materiału spawalniczego.

1. Zawartość C jest ogólnie kontrolowana na poziomie 0.05% do 0.10%, a równoważnik węgla jest mniejszy niż 0.39. W tym zakresie można wytwarzać ferryt z listew bocznych i ferryt iglasty, a strefa ponownego nagrzewania spoiny jest przekształcana w masywny ferryt równoosiowy.
2. Mn. Mn ma dwa przeciwstawne efekty na uszlachetnianie i utwardzanie metalu spoiny. Przy odpowiedniej zawartości Mn można uzyskać bardziej iglasty ferryt. Jednak nadmierny dodatek Mn spowoduje, że szybkość zarodkowania granic ziaren bainitu będzie wyższa niż szybkość zarodkowania wewnątrzziarnistego ferrytu iglastego, co zwiększy twardość spoiny. Zawartość Mn jest ogólnie kontrolowana na poziomie 0.6 do 1.8%.
3. Kr. Wraz ze wzrostem zawartości Cr w stopiwie wzrasta ilość ferrytu iglastego, wyrafinowana jest mikrostruktura spoiny, a ferryt przedeutektoidowy w strefie słupkowej i gruboziarnistej maleje. Udarność maleje wraz ze wzrostem zawartości Cu i wzrasta wraz ze wzrostem zawartości Cr. Zawartość Cr wynosi na ogół 0.9 do 1.0%.
4. Ti. Zakres zawartości Ti dla uzyskania optymalnej kombinacji struktury i udarności wynosi od 0.02% do 0.05%. Badania wykazały, że gdy zawartość Ti w stopiwie wynosi 0.014% do 0.048%, struktura spoiny płyty Q235 składa się głównie z ferrytu równoosiowego i iglastego. Wraz ze wzrostem zawartości Ti, ferryt iglasty Wzrost zawartości i zmniejszenie długości spowoduje zwiększenie ciągliwości stopiwa. Wynika to z powstawania wtrąceń TiO2, gdy zawartość Ti w stopiwie jest wyższa niż zawartość Al, co sprzyja zarodkowaniu iglastego ferrytu.
5. B. Doświadczenia pokazują, że gdy zawartość B wynosi od 0.0032% do 0.0103%, iglasty ferryt zmniejsza się wraz ze wzrostem zawartości B, a energia uderzenia jest znacznie zmniejszona. Wynika to ze spadku temperatury eutektoidalnej spowodowanego przez B. Jednakże, jeśli do drutu dodawany jest wyższy Ti i zapewniona jest niższa zasadowość oraz gdy stosunek boru do azotu (B/N) w stopiwie jest w zakresie od 0.6 do 0.8 tworzenie igieł może być korzystne. Wtrącenia tlenkowe zawierające Ti zawierające ferryt zarodkujący mogą uzyskać wyższą wartość udarności dla metalu spoiny; jeśli B/N jest wyższe niż 0.8, udarność zmniejszy się. Zawartość B jest ogólnie kontrolowana w zakresie 0.003-0.006%.
6. O. O jest ograniczającym zanieczyszczeniem pierwiastkiem w metalu spoiny. Al, Mg i inne silne środki redukujące są często dodawane do metalu spoiny w celu odtlenienia i wiązania azotu, ale łatwo jest wytworzyć wielokątne kruche wtrącenia AlN, które poważnie uszkadzają wiązkość metalu spoiny w niskich temperaturach. W literaturze proponuje się, aby dodanie odpowiedniej ilości LiF do rdzenia topnikowego generowało Li3N z N w strefie łuku, tym samym znacznie zmniejszając zawartość N w stopiwie i zmniejszając liczbę szkodliwych wtrąceń AlN. Istnieje również pogląd, że tworzenie fazy V(C,N) przez wytrącanie N i V może sprzyjać zarodkowaniu iglastego ferrytu. W literaturze wskazuje się również, że dodatek odpowiednich ilości Fe2O3, MnO2 itp. do rdzenia może zwiększać zawartość O w stopiwie, ale tworzyć koliste wtrącenia z dominacją Al2O3, co nadal sprzyja otrzymywaniu ferrytu iglastego . Organizacja spoin. Powszechnie uważa się, że w granicach Al/O = 0.45 odpowiedni wzrost stosunku Al/O w stopiwie ze stali niskostopowej może sprzyjać tworzeniu większej liczby wtrąceń o wielkości od 0.2 do 0.8 μm, sprzyjać zarodkowaniu ferrytu iglastego, a zatem Wytrzymałość jest korzystna.
7. S. S jest również ograniczającym zanieczyszczeniem w stopiwie, ale cząstki FeS zawierające niewielką ilość Mn i Cu są skuteczne w zarodkowaniu iglastego ferrytu.

Ponadto bardzo ważna jest również kontrola wielkości i kształtu wtrąceń. Ogólnie uważa się, że kuliste cząstki składające się głównie z MnS i innych faz amorficznych o wielkości 0.5-0.8 µm i cienkiej warstwy TiO na powierzchni są najbardziej korzystne dla iglastego zarodkowania ferrytu.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Optymalizacja składu materiałów spawalniczych ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone