Technologia odlewania ciśnieniowego o wysokiej próżni / wytrzymałości i wytrzymałości

Obecny stan rozwoju i zastosowania technologii odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni oraz stopów odlewniczych o wysokiej wytrzymałości i wiązkości

Metoda odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni polega na ekstrakcji gazu we wnęce, aby utrzymać wypełnioną wnękę w stanie próżni, a stopiony metal jest wypełniany w stanie próżni. Ponieważ konieczne jest zapewnienie mniejszej ilości gazu, która może być zaangażowana w proces napełniania, właściwości mechaniczne odlewu są również stosunkowo wymagane. Wysoka, co w pewnym stopniu zwiększa trudność formowania odlewów. Podobnie jak zwykła metoda odlewania ciśnieniowego, metoda odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni jest stosunkowo prosta w obsłudze i ma stosunkowo wysoką wydajność produkcji. Dlatego też metoda odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni jest szeroko stosowana od momentu jej pojawienia się, a także wykazała się bardzo silną żywotnością. Wraz z ciągłym postępem i rozwojem nauki i technologii ciągła optymalizacja technologii odlewania próżniowego sprawiła, że ​​technologia odlewania ciśnieniowego o wysokiej próżni jest szeroko stosowana. Jak w pełni wykorzystać zalety kosztowe technologii wysokopróżniowego odlewania ciśnieniowego przyciągnęło powszechną uwagę w dziedzinie badań technicznych i produkcji.

Istnieje wiele problemów w stosowaniu technologii odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni. Istnienie tych problemów w dużej mierze wpływa na dalszy rozwój branży, a zwłaszcza na dalszy rozwój branży odlewniczej. Bardziej oczywistym problemem jest utrzymanie wnęki w stanie próżni. Formowanie odlewnicze wymaga, aby wnęka była utrzymywana w stanie próżni. Powietrze w piecu do topienia musi zostać usunięte. Na tym etapie ogólną metodą jest połączenie pieca do topienia z pionową rurą i komorą wtryskową. Powietrze w piecu do topienia jest usuwane, a gdy piec do topienia osiągnie stan próżni, stopiony metal jest zasysany do komory wtryskowej. Gdy komora wtryskowa osiągnie stan podciśnienia, odlewanie ciśnieniowe może zostać zakończone. Jednak w rzeczywistym procesie odlewania powszechnym problemem jest to, że piec do topienia jest trudny do osiągnięcia stanu próżni, zwłaszcza gdy wprowadzany jest stopiony metal, zwykle wprowadzane jest powietrze. Istnienie powietrza ma wyjątkowo niekorzystny wpływ na formowanie castingu. Dbaj o jakość odlewów. Ponadto w rzeczywistym zastosowaniu technologii wysokopróżniowego odlewania ciśnieniowego wymagania dotyczące właściwości mechanicznych odlewów są również stosunkowo wysokie. Właściwości mechaniczne odnoszą się do właściwości mechanicznych materiału pod różnymi obciążeniami zewnętrznymi w różnych środowiskach. Właściwości mechaniczne są trudne do zagwarantowania podczas procesu odlewania ciśnieniowego. Wpływa na nie kruchość, wytrzymałość, plastyczność, twardość, twardość, wytrzymałość zmęczeniowa, elastyczność. Wymagania dotyczące ciągliwości, sztywności i granicy plastyczności lub granicy plastyczności mają niezwykle niekorzystny wpływ na pełne zastosowanie technologii odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni, a także mają negatywny wpływ na dalszy rozwój obecnej branży odlewniczej.

Perspektywy rozwoju i zastosowania technologii odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni oraz stopów odlewniczych o wysokiej wytrzymałości i udarności

Wraz z dynamicznym rozwojem przemysłu, przemysł stał się ważnym przemysłem w wszechstronnej sile narodowej kraju, co sprzyja poprawie ogólnego poziomu gospodarczego kraju, promowaniu dalszego rozwoju społeczno-gospodarczego i dostarczaniu wystarczającego impulsu dla budownictwa społecznego. Jednak wraz z dynamicznym rozwojem branży problemy procesu odlewania przemysłowego stają się coraz bardziej widoczne, co stało się jednym z ważnych czynników wpływających na dalszy rozwój branży. Aby promować dalszy rozwój przemysłu i stale poszerzać zakres zastosowań odlewów ciśnieniowych, należy poprawić właściwości mechaniczne odlewów. W procesie badawczo-rozwojowym zakres zastosowań musi poprawiać właściwości mechaniczne odlewów. W procesie badawczo-rozwojowym, odlewania ciśnieniowego i laminarnego napełniania metodami itp. Zastosowanie tych metod w odlewnictwie przemysłowym znacznie wpłynęło na dalszy rozwój przemysłu. Jednak ze względu na niedojrzałość tych metod mają one również bardzo niekorzystny wpływ na odlewnictwo przemysłowe. Opracowanie i zastosowanie technologii odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni oraz wysokowytrzymałego stopu aluminium do odlewania ciśnieniowego skutecznie poprawiły jakość przemysłowego odlewania ciśnieniowego i zapewniły wystarczającą gwarancję dalszego rozwoju dziedziny przemysłu.

Odlewany ciśnieniowo stop aluminium o wysokiej wytrzymałości może spełniać wymagania technologii odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni. Dzięki zastosowaniu odlewanego ciśnieniowo stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości można uzyskać bardzo dobrej jakości części odlewane ciśnieniowo. Może również skutecznie zmniejszyć topnienie w wysokiej temperaturze i ulatnianie się gazu biorącego udział w odlewaniu dzięki zastosowaniu organicznych środków antyadhezyjnych. , Aby poprawić jakość odlewów i zrealizować ważny cel odlewania przemysłowego. Na tym etapie do produkcji części samochodowych stosuje się głównie technologię odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni i wysokowytrzymały stop aluminium do odlewania ciśnieniowego. Wraz z szybkim rozwojem nauki i techniki oraz stopniową poprawą standardu życia ludzi, ludzie coraz częściej korzystają z samochodów w podróży, a pojawienie się samochodów W znacznym stopniu poprawiło również styl życia ludzi i ma niezwykle istotny wpływ na poprawę standardy życia ludzi. Technologia odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni i technologia odlewania ciśnieniowego ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości są stosowane do produkcji części samochodowych, które są wykorzystywane głównie do produkcji i produkcji ważnych części zabezpieczających części samochodowych, takich jak belki zawieszenia podwozia, ramiona trójkątne i ramiona sterujące. Produkcja jest stosunkowo skomplikowana, proces i procedury produkcyjne stosunkowo uciążliwe, a jakość trudna do zagwarantowania. Zastosowanie technologii odlewania ciśnieniowego o wysokiej próżni i wysokowytrzymałego stopu aluminium do odlewania ciśnieniowego może skutecznie poprawić jakość odlewów, w największym stopniu uprościć procedury i procesy odlewania oraz zapewnić wystarczającą gwarancję na odlewanie części samochodowych. Jednocześnie zastosowanie technologii odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni i odlewanego ciśnieniowo stopu aluminium do produkcji złożonych części samochodowych może skutecznie poprawić jakość produkcji samochodów, stale zwiększać przewagę konkurencyjną i konkurencyjność przemysłu motoryzacyjnego, i promować dalszy rozwój branży motoryzacyjnej. Zastosowanie technologii odlewania ciśnieniowego o wysokiej próżni i odlewanego ciśnieniowo stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości w przemyśle motoryzacyjnym mojego kraju może poprawić konkurencyjność przemysłu samochodowego mojego kraju, w pełni zademonstrować siłę przemysłu samochodowego mojego kraju i zapewnić przemysł wytwórczy przedsiębiorstw w celu osiągnięcia zrównoważonych i stabilnych celów rozwojowych. Odpowiednia ochrona.

Technologia odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni i stop aluminium odlewanego ciśnieniowo o wysokiej wytrzymałości jako bardzo zaawansowana technologia odlewania ciśnieniowego, w pełni zastosowana w odlewach przemysłowych w moim kraju, może skutecznie poprawić jakość odlewów przemysłowych w moim kraju, promować dalszy rozwój naszego przemysłu kraju i dalej wzmacniają wszechstronną siłę narodową naszego kraju.

Wnioski

Rozwój i zastosowanie technologii wysokopróżniowego odlewania ciśnieniowego oraz wysokowytrzymałych stopów aluminium do odlewania ciśnieniowego ma bardzo dobre perspektywy, które mogą wspierać dalszy rozwój przemysłu mojego kraju, zwiększyć konkurencyjność i przewagę konkurencyjną przemysłu mojego kraju, a tym samym wzmocnić wszechstronną siłę narodową Chin. Dlatego na tym etapie konieczne jest wzmocnienie optymalizacji technologii wysokopróżniowego odlewania ciśnieniowego oraz odlewania ciśnieniowego stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości i udarności.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Technologia odlewania ciśnieniowego o wysokiej próżni / wytrzymałości i wytrzymałości

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone