Porównanie wydajności obróbki CNC i RP

W ciągu ostatnich piętnastu lat poczyniono znaczne postępy w replikacji prototypów. Początkowo większość technologii RP ma oczywiste zalety pod względem szybkości, ale ze względu na problemy z dokładnością i właściwościami materiału dalszy rozwój technologii jest ograniczony. Od momentu pojawienia się RP, ze względu na zagrożenie ze strony pewnej konkurencji, CNC może przynieść znane korzyści przy jednoczesnej poprawie szybkości. Podobnie RP został również ulepszony pod względem dokładności, właściwości materiału i polerowania powierzchni.

Zrozumienie tych dwóch technik jest szczególnie ważne przy wyborze odpowiednich narzędzi do obróbki. Poniższe wskazówki mogą pomóc w doborze narzędzi.

 Materiał

RP jest ograniczony

Badania materiałów przeszły długi proces. Zakres doboru materiałów jest powiększony, a wydajność gwarantowana. Obecnie dostępne materiały to metale, tworzywa sztuczne, ceramika i materiały kompozytowe, a wybór materiałów nadal podlega pewnym ograniczeniom. Ponadto właściwości większości materiałów nie pasują do właściwości obróbki materiałów, formowania i odlewania.

 CNC jest prawie nieograniczone

 Centrum obróbcze może wykonywać obróbkę skrawaniem dla prawie wszystkich materiałów.

 Maksymalny rozmiar części

 Maksymalny rozmiar RP to 600x900x500mm

Chociaż istniejący sprzęt przemysłowy nie może przetwarzać desek rozdzielczych ani przegród, istniejące prototypy można wykorzystać do produkcji większości artykułów codziennego użytku i produktów przemysłowych. Jeśli części, które mają być produkowane przez urządzenie, są zbyt duże, poszczególne elementy można najpierw wyprodukować, a na koniec połączyć w kompletną część. Należy zauważyć, że rozmiar ma wpływ na czas, a produkcja większych części trwa dłużej.

 CNC może produkować części do samolotów

 Rozmiar rzeczywistych części i modułów, które mogą być produkowane przez Obróbka CNC obejmuje zarówno urządzenia stacjonarne, jak i urządzenia pomostowe. Można powiedzieć, że ograniczenie wielkości CNC wynika jedynie z zastosowanych narzędzi mechanicznych.

 Złożoność części

 RP nie jest ograniczony

  Jeśli próbkę można uformować za pomocą oprogramowania do projektowania, czas lub koszt produkcji nie będzie miał większego wpływu. Jedną z największych zalet RP jest szybka i tania produkcja skomplikowanych części.

 CNC jest ograniczone

 Obróbka CNC musi uwzględniać wszystkie szczegółowe cechy części. Wraz ze wzrostem złożoności części, liczba wymaganego sprzętu i zmian w narzędziach odpowiednio wzrośnie. Duże proporcje, głębokie rowki, głębokie otwory i kwadratowe narożniki zwiększą koszt sprzętu do cięcia CNC. Pięcioosiowe narzędzia skrawające i niektóre techniki mogą przezwyciężyć te niedociągnięcia, ale proste operacje, takie jak podcinanie, mogą również powodować problemy.

 Szczegółowe funkcje

 RP jest wyjątkowy

 RP może przetwarzać niektóre szczegóły, których CNC nie może zrobić. Na przykład RP może przetwarzać ostre narożniki wewnętrzne, głębokie i wąskie kanały, wysokie i cienkie ściany oraz pryzmaty o dużych proporcjach.

 CNC ma swoje różnice

 CNC ma wiele funkcji, które mogą przewyższyć RP, takich jak ostre krawędzie, gładkie nakładanie się i czyste fazowania. Są one szczególnie ważne przy ocenie szczegółów dotyczących dokładności, a mianowicie wykończenia powierzchni.

Dokładność

 Dokładność RP wynosi 0.125～0.75mm

 Dokładność niektórych pojedynczych wymiarów RP może przekraczać 0.125mm, ale ogólny zakres odchyłek to 0.125～0.75mm. Dokładność różni się w zależności od sprzętu i rozmiaru RP. Wraz ze wzrostem rozmiaru rośnie dokładność.

 Dokładność CNC wynosi 0.0125-0.125 mm

 Jeśli sprzęt do obróbki jest odpowiedni, jego dokładność może być bardzo wysoka. Zwykle dokładność CNC jest wyższa niż dokładność RP, a dokładność jest generalnie związana z kosztem sprzętu.

Powtarzalność

 RP ma niską powtarzalność

 RP jest bardzo wrażliwy na wiele czynników, które wpływają na jakość prototypu. Wyniki mogą się różnić, gdy części są produkowane w różnym czasie. Temperatura, wilgotność, pozycjonowanie i rozmieszczenie to tylko kilka parametrów, które mogą mieć wpływ na powtarzalność produktu.

CNC ma wysoką dokładność powtarzalności

Powtarzalna dokładność CNC jest znacznie wyższa niż w RP. Jeśli ścieżka narzędzia, użyte narzędzia i materiały pozostaną niezmienione, powtarzalność produktu będzie wyższa. Warunki środowiskowe i czynniki ludzkie będą miały wpływ na wyniki. W przypadku niektórych materiałów temperatura i wilgotność będą miały wpływ na wydajność, ponieważ mogą wpływać na dokładność sprzętu używanego przez technika.

Wykończenie powierzchni

 Wartość Ra RP wynosi 2.5～15 mikronów

 Jeśli nie ma dodatkowej obróbki, nawet jeśli nie wszystkie, ale niektóre powierzchnie są bardzo chropowate. RP wykorzystuje pewne technologie, aby zwiększyć grubość płyty do 0.0125～0.025mm, ale ułożenie warstw i nierówności płyty nadal będą miały wpływ na wykończenie powierzchni. Jeśli chcesz wykonać obróbkę wtórną, wykończenie może osiągnąć pożądany poziom, ale spowoduje to zmianę dokładności rozmiaru części. Jednocześnie te operacje zwiększą czas i koszty.

 Wartość Ra CNC wynosi 0.5～5 mikronów

 Obróbka różni się od RP tym, że może sprawić, że polerowanie powierzchni będzie odpowiednie dla prototypów, modeli i narzędzi. W przypadku RP obróbka wtórna (szlifowanie, polerowanie) może poprawić wykończenie powierzchni, ale jednocześnie wpłynie na dokładność, czas i koszt.

Niezawodność

Wiarygodność RP jest umiarkowana

W przypadku większości technologii niezawodność produktu wzrasta wraz z dojrzewaniem produktu. Technologia RP ma tylko 15-letnią historię, co oznacza, że ​​jej niezawodność będzie miała różny poziom. Ze względu na krótki czas i niedobór zasobów tej technologii, niektórzy producenci RP nie mają dużo czasu na ulepszanie komponentów urządzenia, aby poprawić jego niezawodność.

Niezawodność CNC jest średnia do wysokiej

Badania i rozwój CNC mają ponad 30-letnią historię, więc jest to niezawodna i niezawodna technologia. Na przestrzeni lat ciągłe udoskonalenia technologiczne wyeliminowały elementy wyposażenia, które obniżyły niezawodność produktu.

Wymagani operatorzy

RP wymaga bardzo niewielu operatorów

Z wyjątkiem czynności drugorzędnych (takich jak ustawianie stoiska), RP wymaga bardzo niewielu pracowników. W ciągu kilku minut może przygotować wymagane informacje dotyczące części i rozpocząć produkcję. Podczas produkcji wymagane jest niewielkie lub żadne zaangażowanie człowieka.

CNC wymaga wielu operatorów

 Aplikacje oprogramowania CAM zostały ulepszone, ale w większości przypadków nadal nie są w stanie wyeliminować interwencji człowieka. Instalacja i obsługa sprzętu wymagają doświadczonych techników; niezwykle rzadko zdarza się, aby modele były produkowane w warunkach bezzałogowych.

Potrzebujesz doświadczonych techników

RP wymaga bardzo niewielu takich techników

Wynagrodzenie pracowników tej technologii z pewnością nie należy do najniższych, ale w porównaniu z obróbką skrawaniem liczba doświadczonych techników jest mniejsza. To stwierdzenie jest poniekąd prawdziwe, ponieważ sama technologia nie wymaga żadnych pracowników. Ponadto po usprawnieniu RP proces obsługi nie wymaga nawet umiejętności.

Jest wielu takich techników wymaganych przez CNC

Obróbka wymaga umiejętności, kreatywności i umiejętności radzenia sobie z problemami. Od projektu ścieżki narzędzia, strategii obróbki do operacji cięcia i monitorowania, obróbka jest wykonywana przez doświadczonych techników. Ponieważ przychody firmy spadają, a liczba techników spada, prawdopodobnie zabraknie zasobów ludzkich potrzebnych do produkcji modeli.

Cykl rozwoju

Cykl wymagany dla RP jest krótki do średniego

RP wymaga mniejszej liczby pracowników, mniej czynności operacyjnych i jest mniej wrażliwy na złożoność projektu, dzięki czemu nie tylko skraca rzeczywisty cykl produkcyjny, ale także skraca cały czas procesu. Ogólnie rzecz biorąc, technologia RP jest wydajna pod względem czasu i siły roboczej. Jeśli RP otrzyma dane o 4:30 po południu, produkt może zostać wyprodukowany następnego ranka. W przypadku CNC, jeśli nie ma czasu produkcji na dwie zmiany, nie można wyprodukować żadnego produktu. Nie można jednak powiedzieć, że technologia RP jest najszybsza w przetwarzaniu i wytwarzaniu jakiejkolwiek części.

Czas cyklu wymagany przez CNC jest średni

Obróbka obejmuje wiele rzeczy, głównie siłę roboczą, trajektorię narzędzia, mocowanie urządzenia, czas obróbki, materiały itp. W rezultacie wiele zadań zajmuje znacznie więcej czasu niż RP. Jeśli jednak projekt jest prosty i łatwy do zrozumienia, CNC może również skrócić cykl; jeśli prędkość wału jest duża, prędkość posuwu można również zmienić.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Porównanie wydajności obróbki CNC i RP

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone