Trendy badawcze w obróbce cieplnej żaroodpornych stopów i nadstopów

Jednym z najważniejszych zagadnień dla rozwoju zespołów prądotwórczych A-USC pary o temperaturze 700℃ jest opracowanie stopów żaroodpornych na wirniki turbin. Niektórzy badacze opracowali stop Ni-0.05C-18Cr-13Co-9Mo-1.3Al-1.4Ti-0.1Ta-0.3Nb na bazie Inconelu 617 jako materiału podstawowego i poprawili skład stopu, a także próbnie wyprodukowany kuty na dużą skalę próbka wirnika, która symuluje wirnik prawdziwej maszyny. Istnieją doniesienia z badań na temat właściwości materiałowych różnych części próbki wirnika.

Oceniono alternatywne materiały odlewnicze, które można zastosować do agregatów prądotwórczych A-USC o temperaturze pary 700 ℃. W przypadku stopu Ni-0.04C-26Cr-21Co-1Al-1.9Ti-1.8Nb wykonano próbne odlewy z trójwarstwowymi stopniowanymi grubościami ścianek i oceniono materiały. Raport z badań przedstawił wpływ segregacji na wytrzymałość na pełzanie.

Oczekuje się, że superstop na bazie Ni-Fe będzie materiałem wirników turbin do wytwarzania energii cieplnej A-USC. Jednak, aby zapewnić właściwości i możliwości produkcyjne wirników turbin, ważne jest kontrolowanie pierwiastków śladowych. Nadal istnieje wiele niejasnych kwestii dotyczących wpływu pierwiastków śladowych w nadstopach na bazie Ni-Fe na wirniki turbin. Dlatego niektórzy badacze zbadali wpływ pierwiastków śladowych na charakterystykę pełzania.

W procesie opracowywania agregatu prądotwórczego klasy 700℃ klasy A-USC, w celu praktycznego zastosowania różnych materiałów spawanych wirników składających się z wirników na bazie Ni i Fe, stabilność strukturalna i właściwości mechaniczne części spawanej wirnika w wysokiej temperaturze zostały zaproponowane. Prawo. Niektórzy badacze wyprodukowali materiał spawalniczy ze stali niskostopowej/Inconel 617 jako styl interfejsu różnych materiałów Fe/Ni i ocenili wpływ starzenia termicznego na zmianę mikrostruktury interfejsu spawalniczego.

W celu zmniejszenia emisji CO2 przeprowadzono szeroko zakrojone badania na sprzęcie A-USC. Stop 23Cr-45Ni-7W (ASTM UNS N06674) jest materiałem poprawiającym wytrzymałość na pełzanie poprzez wzmocnienie wytrącania faz M23C6 i Lavesa. Może być stosowany jako alternatywny materiał dla wysokotemperaturowych rur parowych i rur kotłowych A-USC. Niektórzy badacze ocenili wpływ charakterystyki pełzania stopu na zachowanie wytrącania fazy Lavesa.

W celu opracowania agregatów prądotwórczych A-USC o temperaturze pary 700℃ zbadano możliwość zastosowania jako części kotłów stopów żaroodpornych na bazie Ni oraz wskazano, że stop 617, który jest stopem wzmocnionym wydzieleniowo , ma relaksację w procesie użytkowania w wysokiej temperaturze. Pęknięcia (pęknięcia SR) i inne powiązane problemy. Z kolei stop 23Cr-45Ni-7W (ASME-CC2684), który nie wykorzystuje tej fazy jako fazy umacniania wydzieleniowego, ma nieco niższą wytrzymałość na pełzanie w temperaturze 700°C niż stop 617, podczas gdy Stop 30Cr-50Ni-W nie został wytrącony. Jest wzmocniony, ale wytrzymałość na pełzanie jest wyższa niż w przypadku stopu 23Cr-45Ni-7W. Jego ciągliwość i odporność na pękanie SR są dobre. Może być stosowany do głównej rury parowej A-USC. W raporcie z badań przedstawiono cztery rodzaje struktur, właściwości mechaniczne i charakterystyki pełzania płyt i próbnych rur o dużych średnicach.

Obecnie problem energetyczny stał się bardzo ważną kwestią. W celu poprawy sprawności wytwarzania energii cieplnej jako głównego źródła zasilania, przeprowadzono szeroko zakrojone badania i rozwój na kutych stopach na bazie niklu. Dla stabilności fazy wzmacniającej nadstopu na bazie Ni ważny wpływ będzie miała struktura fazy, nie tylko zachowanie strącania fazy, ale także zmiana morfologiczna spowodowana niedopasowaniem sieci między nią a fazą macierzystą. Mieć ważny wpływ. Jednak badania nad tymi mikrostrukturami to głównie badania odlewanych nadstopów na bazie niklu o wysokim współczynniku objętości faz, natomiast badań nad stopami odlewniczymi jest niewiele. Dlatego w niektórych doniesieniach badawczych badano związek między zmianą struktury fazowej a niewspółosiowością sieci w kutym stopie na bazie Ni.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Trendy badawcze w obróbce cieplnej żaroodpornych stopów i nadstopów

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone