Zalety odlewania ciśnieniowego ze stopu AlSi10MgMn

W ostatnich latach przemysł samochodowy mojego kraju szybko się rozwinął. Wraz z rosnącą troską o ochronę środowiska, technologie oszczędzania energii i redukcji emisji skupiające się na lekkości stały się jednym z powszechnych problemów w przemyśle motoryzacyjnym. Jako materiał z wyboru w lekkiej technologii stop aluminium jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym.

Odlewanie ciśnieniowe jest jedną z głównych metod formowania odlewanego stopu aluminium. Charakteryzuje się wysokim wykorzystaniem materiału, dobrą jakością formowania powierzchni i doskonałymi właściwościami mechanicznymi. Zajmuje ważną pozycję w produkcji części samochodowych ze stopów aluminium. Odlewany ciśnieniowo stop AlSi10MgMn jest stopem aluminium o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości z serii Al-Si-Mg-Mn o dobrej wydajności odlewania. Odlewanie ciśnieniowe części, zwłaszcza odlewane ciśnieniowo, mają doskonałe właściwości mechaniczne i mogą być dodatkowo wzmocnione przez obróbkę cieplną. Dlatego ten rodzaj stopu ma cienką ściankę i strukturę. Ma szerokie perspektywy zastosowania w produkcji skomplikowanych i nośnych samochodowych części konstrukcyjnych lub części zabezpieczających.

W oparciu o samodzielnie opracowaną technologię wysokopróżniowego odlewania ciśnieniowego, artykuł ten bada wpływ podciśnienia w zagłębieniu formy na strukturę i wydajność odlewów podczas napełniania roztopionym metalem; technologia odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni służy do badania skutków sztucznego starzenia T1, obróbki w wysokiej temperaturze roztworu odpowiednio T5 i T6.

Optymalizacja struktury i właściwości wysokopróżniowego odlewu ciśnieniowego AlSi10MgMn; Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi zbadano wpływ zawartości Mg na strukturę i właściwości niskopróżniowego (zwykłego) odlewu ciśnieniowego AlSi10MgMn. Badania wskazują:

1. Odlewanie ciśnieniowe w wysokiej próżni może znacznie zmniejszyć zawartość gazu w odlewach i zwiększyć gęstość odlewów. W porównaniu ze zwykłym odlewaniem ciśnieniowym, wskaźnik twardości odlewania ciśnieniowego w wysokiej próżni wzrósł o 55.1%, a wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie i twardość materiału wzrosły o 12.7%, 38.4%, 130.4%, i 4.9%, odpowiednio.
2. Sztuczne starzenie może znacznie poprawić wydajność odlewów AlSi10MgMn metodą wysokopróżniowego odlewania, zwłaszcza wytrzymałość. Temperatura starzenia 170℃, czas starzenia 8h, wytrzymałość materiału na rozciąganie sięga 351.3MPa, a granica plastyczności osiąga 248.9MPa, które są odpowiednio zwiększone o 13% i 30.5% w stosunku do odlewów w stanie surowym Państwo.
3. Obróbka cieplna w wysokiej temperaturze T5 może poprawić strukturę odlewu, a wytrzymałość i wydłużenie odlewu zostały znacznie ulepszone, zwłaszcza wydłużenie. Gdy temperatura roztworu wynosi 510 ℃, czas rozwiązania wynosi 3 godziny, temperatura starzenia 155 ℃, a czas starzenia 2 godziny, wydłużenie odlewu po obróbce cieplnej może osiągnąć 9.2%, a wskaźnik wytrzymałości może osiągnąć 1163.9. Po przesyceniu zmienia się mikrostruktura odlewu, a krzem eutektyczny ulega topieniu, granulacji i sferoidyzacji i jest równomiernie rozprowadzany w roztworze stałym α-Al.
4. Poprzez eksperymenty ortogonalne badany jest wpływ różnych czynników procesowych T6 na właściwości odlewów. Gdy temperatura roztworu wynosi 500 ℃, czas rozwiązania wynosi 2 godziny, temperatura starzenia 170 ℃, a czas starzenia 4 godziny, wytrzymałość materiału na rozciąganie wynosi 358.4 MPa, granica plastyczności osiąga 286.6 MPa, współczynnik wydłużenia sięga 6.1%, twardość Brinella 110.4, a wskaźnik ciągliwości 1103.8.
5. Odlewanie ciśnieniowe w niskiej próżni może zmniejszyć zawartość gazu w odlewie. Podczas wysokiej temperatury i krótkotrwałego przesycania na powierzchni odlewu nie pojawia się pęcherzykowanie, a rozmiar pozostaje stabilny. Obróbka cieplna w wysokiej temperaturze i krótkim czasie może poprawić wewnętrzną strukturę odlewu, zwiększyć wydłużenie odlewu oraz poprawić wytrzymałość i wiązkość odlewu. W przypadku odlewów niewymagających obróbki cieplnej należy kontrolować zawartość Mg do 0.4% do 0.65%; dla odlewów wymagających sztucznego starzenia przy zawartości Mg od 0.2% do 0.4% można uzyskać wyższą wytrzymałość i wiązkość. W przypadku zwykłych odlewów ciśnieniowych, gdy zawartość Mg wynosi 0.06%, odlewy mogą uzyskać lepszą wytrzymałość i wiązkość w stanie odlewania lub po sztucznym starzeniu.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Zalety odlewania ciśnieniowego ze stopu AlSi10MgMn

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone