Trzy rodzaje technologii formowania wtryskowego stopu magnezu

Technologia formowania wtryskowego stopu magnezu stała się popularnym punktem badań w branży ze względu na swoje liczne zalety. W ostatnim czasie pojawiły się trzy rodzaje technologii formowania wtryskowego: metoda gorącokanałowa, metoda kucia odlewniczego i środek rozdzielający proszek.

Podstawową zasadą formowania wtryskowego jest stopienie stopu o niskiej temperaturze topnienia, a następnie wypełnienie go metalową formą z dużą prędkością i pod wysokim ciśnieniem. Surowce wielkości ziaren ryżu podawane są z portu podającego, a następnie podawane są do cylindra rozgrzanego do zadanej temperatury i transportowane na front. W tym czasie siła ścinająca jest zwiększana przez obracanie drutu, a stopiony stop jest doprowadzany do stanu półstopionego, a następnie wtryskiwany do metalowej formy z dużą prędkością. Temperatura stopionego stopu jest utrzymywana na poziomie 560 do 630°C, a stosunek fazy stałej jest kontrolowany. Wprowadza Japan Steel patent technologiczny amerykańskiej firmy Thixomat Company, która produkuje i sprzedaje maszyny do formowania.

W porównaniu z odlewanie ciśnieniowe porcelany Metoda formowania wtryskowego stopu magnezu ma wyższe ciśnienie odlewania, dzięki czemu ziarna kryształu w pobliżu powierzchni są rafinowane, dzięki czemu można uzyskać wysoką odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną. Powtarzalność formy metalowej jest również dobra. Ponieważ temperatura stopionego stopu jest o 50 do 70°C niższa niż w przypadku metody odlewania ciśnieniowego, można kontrolować zmianę wielkości uformowanego produktu wraz ze skurczem cieplnym, zwiększając w ten sposób żywotność folii metalowej. Ponadto nie stosuje się pieca do topienia i gazu ognioszczelnego SF6, nie dojdzie do wybuchu i pyłu, a także spełnia wymagania bezpieczeństwa i ochrony środowiska.

Najnowsza technologia wtrysku:

1. Metoda gorącego kanału: często podgrzewaj kanał w metalowej formie, aby zwiększyć wydajność materiału, utrzymując stopiony metal. Ma zalety skrócenia czasu cyklu, przetwarzania wielu form i miniaturyzacji maszyny formierskiej.
2. Metoda kucia odlewniczego: Produkty formowane metodą odlewania to półprodukty zbliżone do kształtu gotowego produktu, a proces kucia precyzyjnego jest tylko jeden. Ma tę zaletę, że nie powoduje pęknięć nawet przy szybkim kuciu.
3. Środek antyadhezyjny w proszku: ogólnie w sprayu rozpuszczalny w wodzie środek antyadhezyjny, występuje zjawisko latania środka antyadhezyjnego. Firma Japan Steel Corporation opracowała metodę absorpcji próżniowej środka antyadhezyjnego w zamkniętej metalowej formie. Ma to wpływ na skrócenie czasu cyklu i poprawę żywotności formy metalowej w czystym środowisku.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Trzy rodzaje technologii formowania wtryskowego stopu magnezu 

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone