Rola odlewania ciśnieniowego na gorąco w kontroli temperatury matryc
Maszyna do odlewania ciśnieniowego na gorąco jest również nazywana regulatorem temperatury formy do odlewania ciśnieniowego. Automatyczna kontrola temperatury formy odlewniczej na gorąco jest nieodzowną metodą w nowoczesnej technologii odlewania ciśnieniowego. Jakie są funkcje maszyny do odlewania na gorąco w kontroli temperatury formy odlewniczej?
Na etapie podgrzewania formy odlewniczej rola maszyny do formowania na gorąco
- Wstępne podgrzewanie formy może zmniejszyć liczbę form na gorąco, poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć ilość odpadów;
- Wstępne podgrzanie formy może zmniejszyć wpływ termiczny ciekłego metalu stopowego na formę odlewniczą, wydłużyć czas pęknięć zmęczeniowo-cieplnych w formie i wydłużyć żywotność formy;
- Podgrzewanie produkcja form może sprawić, że szczelina przesuwnej części formy rozszerzy się i wyreguluje oraz zapobiegnie wierceniu stopionego metalu w przesuwnej części i blokowaniu formy;
Maszyna do odlewania ciśnieniowego na gorąco podgrzewająca formę może skutecznie zmniejszyć moduł termiczny i zmniejszyć szok termiczny stopionego metalu. Jest często stosowany w grawitacyjnej formie do odlewania metali. ten odlewanie maszyna do formowania na gorąco równomiernie podgrzewa formę i ma funkcję chłodzenia formy, aby zapewnić stabilną temperaturę formy i zminimalizować szok termiczny stopionego metalu; jest to standardowe wyposażenie do produkcji cienkościennych części ze stopów aluminium oraz form odlewniczych ze stopów magnezu.
Funkcja maszyny do odlewania ciśnieniowego na gorąco na etapie kontroli temperatury matryc
Jeśli temperatura formy jest zbyt wysoka lub zbyt niska, spowoduje to niedociągnięcia, takie jak niestabilny rozmiar odlewu, wysoki wskaźnik odrzuceń i zmniejszona wydajność. Podczas wylewania odlewów cienkościennych ciepło wysyłane do formy jest często mniejsze niż ciepło tracone przez formę, tak że nie można osiągnąć odpowiedniej temperatury formowania, a maszyna do odlewania na gorąco musi stale dodawać ciepło, aby utrzymać stała temperatury formy.
Jeśli chodzi o temperaturę formy, wpływ na jakość odlewów ciśnieniowych mają następujące elementy.
Zbyt niska temperatura formy może spowodować:
- (1) Ciśnienie rdzenia jest zbyt duże, a odlew jest trudny do wyjęcia z formy;
- (2) Funkcja środka ułatwiającego wyjmowanie z formy (powszechnie znanego jako materiał ułatwiający wyjmowanie z formy) ulega pogorszeniu;
- (3) Na powierzchni odlewu znajdują się zimne zaciski;
- (4) Różnica temperatur między formą a ciekłym metalem jest zbyt duża, co przyspiesza uszkodzenie formy;
- (5) Na powierzchni formy znajdują się wzory lub znaki;
- (6) Zaciemnienie
Nadmierna temperatura formy może powodować:
- (1) przywieranie i deformacja pleśni;
- (2) Wzrost zużycia środka antyadhezyjnego i przyspieszenie rozkładu;
- (3) stłumić rytm, aby się rozciągnąć;
- (4) Ruchoma część formy jest podatna na uszkodzenia i przyspieszone zużycie;
- (5) Na powierzchni znajdują się bąbelki;
- (6) Wewnątrz znajdują się otwory skurczowe.
Maszyny do odlewania ciśnieniowego na gorąco zazwyczaj wykorzystują olej jako medium, a temperatura robocza może osiągnąć 320°C. Są jednak wyjątki, takie jak chłodzenie wlewu i niektórych rdzeni maszyny do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą. Aby zapobiec pożarowi, jako środek zapobiegający parowaniu w temperaturze 140°C można stosować wodę pod ciśnieniem. Bezciśnieniowy system chłodzenia wodą może być używany tylko poniżej 95 ℃.
W procesie odlewania ciśnieniowego temperatura odlewania, czas napełniania, ciśnienie odlewania i temperatura formy. Parametry te są ściśle związane z jakością odlewu ciśnieniowego, wydajnością i żywotnością formy. W produkcji odlewów ciśnieniowych maszyna do odlewania ciśnieniowego na gorąco poprawia jakość i technologię odlewów ciśnieniowych poprzez stabilizację temperatury, a jej funkcja i działanie są oczywiste.
Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Rola odlewania ciśnieniowego na gorąco w kontroli temperatury matryc
Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.
Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.
Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.
Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.
Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.
Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.
Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne.
W czym możemy Ci pomóc dalej?
∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny
→Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.
→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego
By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone