Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Zachowanie transformacji banitowej stali łożyskowej 100Cr6

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 10816

Zachowanie transformacji banitowej stali łożyskowej 100Cr6

Wysokowęglowa stal łożyskowa 100Cr6, która stanowi największą ilość na rynku, ma konwencjonalną strukturę wysokowęglowego bliźniaczego martenzytu + węglika + austenitu szczątkowego podczas użytkowania. Wraz z rozwojem przemysłu łożyskowego wymagania dotyczące wydajności stali łożyskowej stają się coraz bardziej wymagające. Opierając się na poprawie właściwości materiałowych wywołanej strukturą bainitu, metoda izotermicznej obróbki stali łożyskowej bainitem zasługuje na popularyzację i zastosowanie.

Bez wpływu na końcową wydajność stali łożyskowej, naukowcy są bardzo zainteresowani tym, jak skrócić okres inkubacji transformacji bainitowej. Wykorzystaj korzystne właściwości izotermicznej struktury bainitu, aby usprawnić proces i skrócić czas przejścia fazowego. W oparciu o teorię termodynamiki i dynamicznej kontroli mikrostruktury projekt ten zbadał prawo ewolucji fazowej stali łożyskowej 100Cr6 podczas obróbki izotermicznej i zaproponował krótkoterminową metodę obróbki bainitem.
    
Materiał doświadczalny wybrano jako stal wysokowęglową chromonośną wytopioną w próżniowym piecu indukcyjnym ZGJL1.02-1.49-0.23D, a struktura w temperaturze pokojowej jest wyżarzanie sferoidalne Na osnowie rozproszone są węgliki stopów sferycznych. Eksperyment obróbki cieplnej przeprowadzono na dylatometrze DIL0.37A. Po podgrzaniu do 0.05°C z szybkością ogrzewania 100°C/s przez 2.5 minut, stała się mieszaną strukturą austenitu + nierozpuszczonego sferycznego węglika stopu (805%), a następnie hartowana do różnych Przeprowadzić obróbkę izotermiczną bainitu w temperaturze do badania prawo przemiany izotermicznej bainitu; dyskutować i analizować stabilność przechłodzonego austenitu podczas procesu transformacji bainitu; zaproponować nowy dwuczęściowy proces obróbki bainitem Fabry'ego; używaj ZEISSULTRA860 skaningowego mikroskopu elektronowego z emisją pola termicznego do analizy organizacji; Badania bainitu i wewnętrznej struktury subtelnej na transmisyjnym mikroskopie elektronowym TecnaiF5; analiza właściwości fizycznych na dyfraktometrze rentgenowskim z obrotową anodą D/MAX-RB30KW; Mikroskop cyfrowy HVS-3 Zmierzyć twardość Vickersa na twardościomierzu; przetestować zużycie ścierne na testerze ścierania tarczy azotanowej. wynik pokazuje:

  • Zakres temperatur końcówki nosowej przemiany izotermicznej bainitu wynosi 300~350℃. Biorąc pod uwagę okres inkubacji przemiany fazowej oraz twardość, stwierdza się, że obróbka izotermiczna w temperaturze 250℃ jest procesem optymalnym. Niska temperatura przejścia fazowego sprzyja drobnemu i rozproszonemu rozkładowi osadów, a listwy bainitowe rosną w określonej orientacji;
  • Zawartość austenitu szczątkowego jest najwyższa, gdy jest przechowywany w temperaturze 250°C przez 20 minut, a następnie schładzany do temperatury pokojowej. Gdy czas utrzymywania jest krótszy, część austenitu ulega przemianie martenzytu podczas procesu chłodzenia; po czasie przetrzymywania powyżej 20 minut po schłodzeniu do temperatury pokojowej austenit nie ulega przemianie martenzytu;
  • Przetwarzanie dwuetapowe może znacznie skrócić czas przetwarzania. W drugim etapie utrzymuje się temperaturę 270°C przez 5 minut. Całkowity czas dwustopniowej przemiany wynosi około 27% czasu procesu konwencjonalnego, a zawartość austenitu szczątkowego tylko około 6%, przy czym twardość i odporność na zużycie nie ulegają znacznemu zmniejszeniu.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Zachowanie transformacji banitowej stali łożyskowej 100Cr6


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Przyczyny korozji łożysk

Główną przyczyną tego rodzaju rdzy jest wilgoć, kurz oraz SO2, H2S, CO2 i inne gazy w

Jak znacznie poprawić jakość stali łożyskowej poprzez super szybkie chłodzenie po walcowaniu?

W pewnym stopniu jakość łożysk ogranicza tempo i postęp gospodarki narodowej

Analiza pęknięć w miękkim pasie łożyska obrotowego

Jako kluczowy element maszyn budowlanych łożyska wieńcowe są obecnie stosowane na rynku z

Metoda redukcji wtrąceń tlenkowych w stali łożyskowej

Włączenie do stali jest jednym z głównych czynników wpływających na trwałość zmęczeniową styku stali łożyskowej. T

Zachowanie transformacji banitowej stali łożyskowej 100Cr6

Stal łożyskowa wysokowęglowa chromowa 100Cr6, która stanowi największą ilość na rynku,

Przyczyny hałasu łożysk

Podczas przechowywania dużych łożysk tocznych można je umieszczać tylko płasko, a boki wewnętrzne i zewnętrzne

Czynniki wpływające na trwałość zmęczeniową łożysk tocznych

W ostatnich latach szerokie zainteresowanie wzbudziło projektowanie trybologiczne ogólnych części mechanicznych

Wpływ obróbki roztworem na wysokotemperaturową stal łożyskową G80T

Stal G80T to specjalny rodzaj stali M50 wytapiany przez kierunkowe krzepnięcie elektrożużlowe, które b

Wydajność 785 MPa ze stali niskowęglowej na łożyskach okrętowych

Proces bezpośredniego hartowania-odpuszczania on-line (DQ-T) jest stopniowo wykorzystywany do produkcji stali o wysokiej wytrzymałości,