Metoda redukcji wtrąceń tlenkowych w stali łożyskowej

Włączenie do stali jest jednym z głównych czynników wpływających na trwałość zmęczeniową styku stali łożyskowej. Kluczem do kontrolowania wtrąceń w stali jest kontrolowanie zawartości tlenu i tlenków w stali. Główne pomysły na redukcję wtrąceń tlenkowych w stali są następujące.

1、 Kontrola zawartości węgla na końcu spustu pierwotnego pieca do rafinacji

Gdy zawartość węgla na końcu spustowym jest zbyt niska, tlen rozpuszczony w stali jest wysoki, co prowadzi do zużycia dużej ilości aluminium podczas późniejszego odtleniania, a całkowita ilość wtrąceń wzrośnie, co powoduje trudności w późniejsza rafinacja; Ponadto, oczywiście zwiększa się utlenialność żużla, dlatego trudno jest regulować i kontrolować skład żużla w późniejszej rafinacji. Ale zbyt wysoka zawartość węgla na końcu spustu spowoduje ciśnienie w kontroli procesu pierwotnego pieca do rafinacji. W wytapianiu EAF zawartość węgla w punkcie końcowym jest ogólnie kontrolowana na poziomie około 0.2%.

2、 Wybór odpowiedniego odtleniacza

W procesie produkcji stali łożyskowej można zmniejszyć zawartość tlenu w stali i uzyskać odpowiednią ilość rozpuszczalnego w kwasach aluminium poprzez końcowe odtlenianie aluminium. Gdy zawartość aluminium rozpuszczalnego w kwasach jest zbyt wysoka, ochrona stopionej stali nie jest dobra, co łatwo prowadzi do wtórnego utlenienia, zwiększając w ten sposób zawartość kruchych wtrąceń Al2O3; Gdy zawartość glinu rozpuszczalnego w kwasach jest niska, wtórne utlenianie krzemu i spadek temperatury roztopionej stali prowadzą do wytrącania się rozpuszczonego tlenu, co prowadzi do powstawania gruboziarnistych wtrąceń krzemianowych bogatych w SiO2. Według badań, gdy zawartość rozpuszczalnego w kwasach aluminium w stali jest kontrolowana na poziomie 0.02% ~ 0.04%, wielkość ziarna stali można rozdrobnić, aby uzyskać wyższą wytrzymałość i wiązkość.

Bar jest idealnym modyfikatorem odtleniającym. Stop baru ma nie tylko silną zdolność odtleniania, ale także może denaturować resztkowe wtrącenia w stali. Według badań, po odtlenieniu stali łożyskowej stopem Si Al Ba całkowita zawartość tlenu w stali gwałtownie spada do stabilnej wartości. Wreszcie w stali nie ma wtrąceń sferoidalnych zawierających bar, a wtrącenia resztkowe w stali są dobrze zdenaturowane. Inkluzje są drobne, rozproszone i równomiernie rozłożone.

Magnez ma istotny wpływ na modyfikację wtrąceń Al2O3 w stali łożyskowej. Według badań, gdy zawartość glinu rozpuszczalnego w kwasach wynosi 0.03%, w stali jest 210-4% magnezu, to znaczy wtrącenia Al 2O 3 mogą być modyfikowane w MgO · Al 2O 3, a zawartość Mg w stali jest większa niż 10% μ Wyniki pokazują, że wtrącenia Al 2O 3 o m przekształcają się w drobne i kuliste wtrącenia spinelu Al mg, z czego mniej niż 5 μ 46%, pozostałe 5 ~ 10 μ M.

3、 Optymalizacja składu żużla rafinacyjnego

Stwierdzono, że gdy zasadowość binarna żużla rafinacyjnego wzrasta z 2.0 do 4.5, całkowita zawartość tlenu na końcu roztopionej stali spada z 20 10-6 do 11 10-6, a całkowita liczba i powierzchnia wtrąceń maleje. Typowymi wtrąceniami w roztopionej stali rafinowanej wysokozasadowym żużlem są wtrącenia kruche, takie jak spinel Al2O3 i Al Mg, których wielkość jest mniejsza niż 5 μm。 Zwiększenie zawartości Al2O3 lub dodanie CaF2 i zmniejszenie zawartości MgO może znacznie poprawić szybkość oraz zdolność rafinacji żużla do adsorpcji wtrąceń.

4、 Optymalizacja procesu wytopu

W celu uzyskania stali wysokiej jakości powszechnie stosowaną metodą jest zwiększenie ilości roztopionego żelaza oraz dobór wysokiej jakości złomu do przetopu. W procesie metalurgii kadzi, dokładnie kontrolując zawartość Al, Si lub Ca w stali w celu promowania odtleniania i odsiarczania, stosując odlewanie ochronne w całym procesie, zawartość wtrąceń zostanie znacznie zmniejszona. Topienie próżniowe jest ważnym sposobem na zmniejszenie zawartości wtrąceń. W wyższej próżni zawartość tlenu w stali może zostać obniżona do poniżej 10-6. Rafinacja elektrożużlowa może uzyskać lepszy efekt wytapiania niż wytapianie próżniowe. Rafinacja elektrożużlowa nie tylko zmniejsza zawartość tlenu w stali, ale także zmniejsza wielkość wtrąceń w stali, dzięki czemu rozkład wtrąceń jest bardziej równomierny. Po przetopieniu daje możliwość unoszenia się dużych wtrąceń.

Obecnie indukcja próżniowa i próżniowe wytapianie materiałów eksploatacyjnych są szeroko stosowane w stali łożyskowej do ważnych celów w kraju i za granicą. Czystość nowej stali łożyskowej 6Cr14Mo wytwarzanej w tym procesie została znacznie poprawiona, zawartość tlenu wynosi tylko 510-4, a wtrącenia tlenkowe są mniej liczne, mniejsze i bardziej równomiernie rozmieszczone.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Metoda redukcji wtrąceń tlenkowych w stali łożyskowej

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone