Trzy względy projektowania konstrukcji odlewniczych ze stali nierdzewnej

Ponieważ odlew ze stali nierdzewnej stygnie i zestala się szybciej w formach metalowych niż w formach piaskowych, a formy metalowe nie mają tolerancji. Dlatego podczas odlewania form metalowych naprężenia odlewnicze powstające w odlewach są większe niż w odlewach piaskowych.

Pęknięcia są również podatne i łatwe do wystąpienia. Wady takie jak niedostateczne nalewanie, bariera na zimno, białe usta (do odlewów) itp. zwykle: 

• Należy zwrócić uwagę na następujące problemy konstrukcyjne, zapobiegając niedostatecznemu odlewaniu i oddzielaniu na zimno odlewu ze stali nierdzewnej: A. Kształt odlewu powinien być jak najbardziej opływowy, aby uniknąć ostrych krawędzi i ostrych zmian w połączeniu, aby ułatwić przepływ stopionego metalu ; B. Grubość ścianki odlewu powinna być odpowiednia i niezbyt cienka, zwłaszcza gdy rozmiar konturu odlewu jest duży, niezbyt cienki; C. Należy unikać dużej poziomej płaszczyzny, ponieważ powoduje to, że stopiony metal podnosi się bardzo powoli podczas wylewania odlewu, a powierzchnia kontaktu z powietrzem jest duża i łatwa do utlenienia. Jednocześnie, ze względu na szybkie rozpraszanie ciepła typu metalu, ciekły metal szybko traci płynność, co łatwo powoduje wady, takie jak niewystarczające zalewanie, bariera dla zimna i wtrącenia żużla;
• Zwróć uwagę na następujące problemy konstrukcyjne w zapobieganiu pękaniu odlewów ze stali nierdzewnej: A. Żebra, piasty itp. powinny być zapewnione w celu wzmocnienia słabszych części konstrukcji, aby zapobiec pęknięciom odlewniczym; B. Przy układaniu żeber usztywniających na odlewach należy również uwzględnić ich wpływ na skurcz odlewu; C. Należy zminimalizować wystające części, takie jak występy, żebra i kołnierze, które utrudniają swobodny skurcz odlewu; D. Grubość ścian jest jednolita, przejścia i połączenia między ścianami powinny być łagodne, a naroża Wymagania dotyczące prawidłowego wyokrąglenia i innych aspektów powinny być bardziej rygorystyczne niż w przypadku odlewów piaskowych; E. Ściany połączone pionowo należy zmienić na połączone ukośnie.

Projektując podstawową jednostkę konstrukcyjną odlewów ze stali nierdzewnej i dobierając jej parametry, zwykle zwracaj uwagę na:

• Aby zapobiec wybielaniu odlewów z żeliwa szarego, oprócz środków podjętych w procesie, grubość ścianki nie może być zbyt cienka (niektóre materiały wskazują, że gdy grubość ścianki przekracza 15 mm, rogi odlewów metalowych muszą być zaokrąglone W przypadku odlewów ze stopów aluminium i stopów magnezu, zaokrąglenie w odlewach nie powinno być mniejsze niż 3-4 m. W przypadku żeliwa, zaokrąglenia w odlewach ze stali i stopów miedzi można dobrać zgodnie z Tabelą 1.1-32;
• Ze względu na niespójność metalowej formy i rdzenia, aby ułatwić usuwanie odlewu i wydobycie formy, nachylenie odlewu metalowego odlewu formy powinno być odpowiednio większe niż odlewy piaskowe, generalnie o 30%-50% większe . Należy podkreślić, że nachylenie odlewania jest związane nie tylko z rodzajem stopu i wysokością ścianki, ale także z położeniem powierzchni odlewu. Gdy odlew stygnie i kurczy się Powierzchnię odlewu, która ma tendencję do odrywania się od powierzchni metalowej formy, można zaprojektować z mniejszym nachyleniem, a powierzchnię odlewu, która ma tendencję do dociskania się do metalowej formy podczas odlewania skurcze powinny mieć większe nachylenie. Odlewanie odlewów ze stali nierdzewnej z różnych stopów Nachylenie
• Ze względu na szybkie odprowadzanie ciepła z form metalowych minimalna grubość ścianki odlewów ze stali nierdzewnej powinna być większa niż w przypadku odlewów piaskowych. Minimalna grubość ścianek różnych stopów odlewniczych i różnych rozmiarów odlewów; (4) Grubość ścianki wewnętrznej i żebra wewnętrznego odlewu jest ogólna. Powinna wynosić 0.6-0.7 grubości połączonej ścianki zewnętrznej, w przeciwnym razie, ponieważ ścianka wewnętrzna (żebro) ochładza się powoli, prawdopodobnie pojawią się pęknięcia połączenie ścian wewnętrznych i zewnętrznych, gdy odlew się kurczy.

Przy projektowaniu odlewu ze stali nierdzewnej o bardziej złożonym kształcie, jeśli proces produkcyjny ma większe trudności, wygląd odlewu powinien być jak najprostszy bez wpływu na użytkowanie odlewu, a struktura odlewu powinna zostać zmieniona w celu ułatwienia usunięcie odlewu z metalowej formy.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Trzy względy projektowania konstrukcji odlewniczych ze stali nierdzewnej

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone