Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Przyczyny hałasu łożysk

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 10732

Przyczyny hałasu łożysk

  • 1. Jeśli łożysko jest w dobrym stanie ciągłego obrotu, będzie emitować cichy dźwięk lub brzęczenie. Jeśli słychać ostry syk, pisk i inne nieregularne dźwięki, często oznacza to, że łożysko jest w złym stanie ciągłej rotacji. Ostre skrzypienie może być spowodowane niewłaściwym smarowaniem. Niewłaściwy luz łożyska może również powodować metaliczny hałas.
  • 2. Wgniecenie na torze pierścienia zewnętrznego łożyska spowoduje wibracje i spowoduje gładki i wyraźny dźwięk.
  • 3. Jeśli występuje przerywany hałas, oznacza to, że części toczne mogą zostać uszkodzone. Dźwięk ten pojawia się, gdy uszkodzona powierzchnia jest przetaczana, jeśli w łożysku znajdują się zanieczyszczenia, często powoduje to syczący dźwięk. Poważne uszkodzenie łożyska spowoduje powstawanie nieregularnych i głośnych dźwięków.
  • 4. Jeśli jest to spowodowane uderzeniem blizn podczas montażu, będzie również generowany hałas, który będzie się zmieniał w zależności od prędkości łożyska.

Zgodnie z innymi cechami hałasu, można go podzielić na duży metaliczny hałas, regularny hałas i nieregularny hałas.

Metalowy hałas

  • Powód 1: Nienormalne obciążenie, środki zaradcze: popraw pasowanie, zbadaj luz łożyska, wyreguluj i załaduj oraz skoryguj położenie kołnierza oprawy.
  • Powód 2: Słaby montaż, środki zaradcze: dokładność obróbki wału i obudowy, poprawa dokładności montażu i metody montażu.
  • Powód 3: Niewystarczający lub nieodpowiedni smar. Środek zaradczy: Uzupełnij smar i wybierz odpowiedni smar.
  • Powód 4: Części wirujące stykają się. Środki zaradcze: zmodyfikuj część stykową zakrzywionej uszczelki.

Regularny hałas

  • Powód 1: Wgniecenia, korozja lub blizny na powierzchni tocznej spowodowane przez ciała obce. Środki zaradcze: Wymień łożysko, wyczyść odpowiednie części, ulepsz urządzenie uszczelniające i użyj czystego smaru.
  • Powód 2: (po nawęglaniu stali) odkształcenie powierzchni, środek zaradczy: wymienić łożysko, zwrócić uwagę na jego użytkowanie.
  • Powód 3: powierzchnia bieżni jest zdarta, środek zaradczy: wymień łożysko.

Nieregularny hałas

  • Powód 1: Prześwit jest zbyt duży. Środki zaradcze: Zbadaj pasowanie i luz łożyska oraz zmodyfikuj napięcie wstępne.
  • Powód 2: wtargnięcie ciał obcych, środki zaradcze: zbadaj wymianę łożysk, wyczyść odpowiednie części, ulepsz urządzenie uszczelniające i użyj czystych smarów.
  • Powód 3: Uszkodzenie powierzchni kulistej, łuszczenie, środek zaradczy: wymień łożysko.

Dwadzieścia najczęstszych przyczyn hałasu łożysk

  • 1. Smar ma zanieczyszczenia;
  • 2. Niewystarczające smarowanie (zbyt niski poziom oleju, niewłaściwe przechowywanie powoduje wyciek oleju lub smaru przez uszczelkę);
  • 3. Luz łożyska jest za mały lub za duży (problem producenta);
  • 4. Zanieczyszczenia, takie jak piasek lub cząstki węgla, są dodawane do łożyska i działają jak ścierniwo;
  • 5. Łożysko jest mieszane z wodą, kwasem lub farbą i innymi zabrudzeniami, które mają działanie korozyjne;
  • 6. Łożysko jest zaciśnięte płasko przez otwór gniazda (okrągłość otworu gniazda nie jest dobra lub otwór gniazda jest skręcony i nie jest prosty);
  • 7. Podkładka na dolnej powierzchni gniazda łożyska nie jest płaska (powoduje odkształcenie otworu gniazda, a nawet pęknięcia w gnieździe łożyska);
  • 8. W otworze gniazda łożyska znajdują się różne przedmioty (pozostałe wióry, cząsteczki kurzu itp.);
  • 9. Pierścień uszczelniający jest mimośrodowy (dotyka sąsiednich części i powoduje tarcie);
  • 10. Łożysko jest poddawane dodatkowemu obciążeniu (łożysko jest ciasne w kierunku osiowym lub na wale znajdują się dwa łożyska nieruchome);
  • 11. Pasowanie pomiędzy łożyskiem a wałem jest zbyt luźne (średnica wału jest za mała lub tuleja wciągana nie jest dokręcona);
  • 12. Luz łożyska jest za mały i jest za ciasny podczas obrotu (tuleja wciągana jest za ciasna);
  • 13. Łożysko jest głośne (spowodowane ślizganiem się czoła wałka lub stalowej kulki);
  • 14. Wydłużenie termiczne wału jest zbyt duże (łożysko jest poddawane dodatkowemu obciążeniu osiowemu statycznie nieokreślonemu);
  • 15. Występ wału jest zbyt duży (dotyka uszczelnienia łożyska i powoduje tarcie);
  • 16. Występ otworu gniazda jest zbyt duży (uszczelnienie łożyska jest zniekształcone);
  • 17. Szczelina uszczelnienia labiryntowego jest za mała (tarcie występuje na wale);
  • 18. Zęby podkładki zabezpieczającej są wygięte (dotykają łożyska i powodują tarcie);
  • 19. Nieodpowiednie położenie odrzutnika oleju (dotykanie pokrywy kołnierza i powodowanie tarcia);
  • 20. Na stalowej kuli lub rolce znajdują się wgłębienia ciśnieniowe (spowodowane uderzaniem łożyska młotkiem podczas montażu);

Prawidłowa metoda przechowywania łożysk

  • 1. Zachowaj oryginalne opakowanie i nie otwieraj go samowolnie. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia opakowania należy je ostrożnie otworzyć i wyczyścić, a także ponownie naoliwić.
  • 2. Wilgotność względna magazynu nie powinna przekraczać 60%, a różnica temperatur nie powinna być zbyt duża. Łożyska w oryginalnym opakowaniu mogą być przechowywane przez kilka lat. Łożyska uszczelnione lub łożyska z osłonami przeciwpyłowymi, po długotrwałym przechowywaniu mogą ulec pogorszeniu właściwości smarne smaru znajdującego się w łożyskach.
  • 3. Pomieszczenie do przechowywania powinno być również antywibracyjne i wstrząsające. Łożyska, które nie są przechowywane w oryginalnym opakowaniu, powinny być odpowiednio przechowywane. Surowo zabrania się łączenia łożysk z przedmiotami żrącymi, aby zapobiec korozji i zanieczyszczeniu.
  • 4. Podczas przechowywania dużych łożysk tocznych można je umieszczać tylko płasko, a boki pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego powinny być podparte. W przypadku przechowywania w pozycji pionowej pierścienie wewnętrzny i zewnętrzny oraz części toczne są cięższe, a ścianki pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego są stosunkowo cienkie, co może powodować trwałe odkształcenia.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Przyczyny hałasu łożysk


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Jak obliczyć tonaż odlewania ciśnieniowego?

Wzór obliczeniowy Wzór obliczeniowy doboru maszyny odlewniczej: Odlew ciśnieniowy m

Numeryczny proces cięcia gwintu

Proces nacinania gwintów zależy od struktury obrabianych części i obrabiarki CNC u

Przybliżone dopasowanie i obróbka NC koła zębatego elipsy

Koła zębate owalne są szeroko stosowane w przemyśle maszynowym i oprzyrządowania automatycznego i są rodzajem nie-c

Rola i pole zastosowania osłony teleskopowej cylindra

Teleskopowa osłona cylindra jest elementem ochronnym, który jest zainstalowany na cylindrze olejowym, cyli

Analiza falkowa nacięcia na powierzchniach o dowolnym kształcie Obróbka CNC

Cykl produkcyjny jest długi. Operatorzy są podatni na zmęczenie. Gdy wystąpi awaria, często trwa

Korzystanie z palnika z czystym tlenem w celu zmniejszenia zużycia energii podczas wstępnego podgrzewania kadzi

Huta Wu posiada dwa warsztaty, jeden warsztat stalowniczy i drugi warsztat stalowniczy.

Ziem rzadkich może skutecznie poprawić wytrzymałość staliwa

Jak wszyscy wiemy, dodanie odpowiedniej ilości pierwiastków ziem rzadkich do materiałów stalowych będzie miało tak

Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego

W procesie stalowniczym, po zakończeniu wytapiania konwertorowego, wlewa się stopioną stal

Jak zrealizować hartowanie i chłodzenie wodą zamiast oleju?

Olej do hartowania jest najczęściej stosowanym medium chłodzącym w procesie hartowania w obróbce cieplnej dla al

Utracone odlewanie pianki

W 1958 roku HF Shroyer wynalazł technologię wykonywania odlewów metalowych z ekspandowalnego tworzywa piankowego

Charakterystyka i klasyfikacja odlewanych materiałów ze stopu aluminium

Odlewany ciśnieniowo stop aluminium ma wysoką wytrzymałość właściwą, dobrą odporność na korozję, przewodność elektryczną

Projektowanie procesu odlewania ciśnieniowego korpusu powłoki

Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi skorupy projektuje się proces odlewania ciśnieniowego. Przez

Klasyfikacja maszyn odlewniczych i procedura operacyjna

Maszyna odlewnicza jest ważnym podstawowym wyposażeniem technicznym w produkcji odlewów ciśnieniowych, która ma m.in

Wpływ wiertła i niklu na odporność na uszkodzenia termiczne stali odlewniczej 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V jest powszechnie stosowaną stalą do odlewania ciśnieniowego. W procesie odlewania ciśnieniowego stopu aluminium du

Diagnoza wad produktów odlewniczych

Proces odlewania ciśnieniowego to złożony proces. Przepuszczalność produktów odlewanych ciśnieniowo jest ogólnie obstawiana

Przyczyny pękania narzędzi odlewniczych

Wczesne pękanie jest zwykle spowodowane wysoką temperaturą początkową odkuwki półfabrykatu (powszechnie wiadomo)

Dziesięć rodzajów procesów odlewniczych w odlewniach

W tym artykule podsumowano dziesięć procesów odlewania i przedstawiono szczegółowe wyjaśnienia tych procesów.

Czynniki wpływające na deformację plastiku ze stopu magnezu

Gdy temperatura jest wyższa niż 225 ℃, krytyczne naprężenie wzdłużne poślizgu powierzchni niepodstawowej

Metoda formowania plastycznego stopu magnezu

Ze względu na wysoką wydajność produkcji, niski koszt i możliwość wytwarzania produktów o większej

Zastosowanie stopu magnezu

Wraz z ciągłym poprawą rozpoznawalności w branży stopów magnezu, a także ad