Diagnoza wad produktów odlewniczych

Proces odlewania ciśnieniowego to złożony proces. Przepuszczalność produktów odlewanych ciśnieniowo wynosi na ogół od 70% do 90%. Czynniki, które wpływają na produkty odlewane ciśnieniowo, są następujące: wydajność samej maszyny; różne parametry pracy maszyny; budowa i wykonanie formy odlewniczej (formy); jakość stopu odlewniczego i umiejętności operatora. Aby poprawić wydajność produkcji odlewów ciśnieniowych i wskaźnik kwalifikacji produktu, operatorzy muszą mieć pewną zdolność do zapobiegania i eliminowania wad produktu.

Analiza przypadku diagnostyki wad wyrobów odlewniczych

Gdy odlewy mają wady, przyczyny wad należy przeanalizować i ogólnie rozważyć z następujących aspektów:

• Dostosuj maszynę (dostosuj parametry procesu odlewania);
• Zmiana materiału (zmiana na inny materiał lub zmiana stosunku nowego materiału do materiału z recyklingu);
• Zmodyfikowany typ (forma) ze strukturą (brama wewnętrzna, rowek przelewowy, rowek wydechowy).

1. Analizuj pomysły

• Najpierw przeanalizuj skład stopu, aby określić jakość materiału stopowego i stopień wpływu na wadę.
• Wadliwe części można rozciąć, można przeprowadzić analizę metalograficzną, aby ocenić wpływ czynników procesu odlewania ciśnieniowego.
• Przeanalizuj ponownie plan narzędzi modelu (formy).
• Kontrola procesu wytopu.

2. Podejmij działania

• Dostosuj parametry procesu: prędkość napełniania, czas napełniania, temperaturę formy itp.
• Tankowanie: zmiana na inną markę materiału; stosunek nowego materiału do materiału z recyklingu.
• Zmodyfikowane narzędzia (formy): bramka wewnętrzna, kąt strumienia wody, rowek przelewowy, rowek wydechowy.

Analiza spraw

1. Wstępne zrozumienie

• Nazwa odlewu: korpus gaźnika samochodowego;
• Stop odlewniczy: ADC12;
• Wady: przecieki powietrza po obróbce, a wskaźnik złomu przekracza 40%.

2. Proces analizy i rozwiązanie

*Przeprowadź analizę chemiczną składu stopu i sporządź tabelę analiz, patrz Tabela 1.

Wynik analizy: zawartość Zn wynosi 2%, zawartość Fe ok. 3%, co znacznie przekracza podaną wartość.

Zanieczyszczenia Zn: Kruchość w wysokiej temperaturze, dzięki czemu odlew ma tendencję do pękania.

Zanieczyszczenie Fe: Gdy zawartość Fe jest mniejsza niż 0.7%, nastąpi spawanie za pomocą formy odlewniczej (matrycy); zawartość 0.8-1.0% jest lepsza do odlewania ciśnieniowego, ale jeśli zawartość przekroczy 1.3%, powstaną związki metali i właściwości fizyczne ulegną zmniejszeniu. Jest jedną z przyczyn próchnicy skurczowej i pęknięć skurczowych.

Rozwiązanie: Kontroluj zawartość zanieczyszczeń w surowcach stopowych.

*Analiza metalograficzna

Wynik analizy: Stwierdzono, że struktura podstawowa zawiera gruboziarniste kryształy, związki żelazo-cynk-krzem, pory i wnęki skurczowe.

Rozwiązanie: Kontroluj zawartość zanieczyszczeń w składzie stopu i dostosuj proces odlewania ciśnieniowego.

* Podejmij działania w procesie wytapiania stopów

Szacuje się, że zawartość gazu w stopionym metalu jest stosunkowo wysoka. W piecu podgrzewającym stosuje się odgazowanie argonem przez 15 minut.

*Ponowna analiza planu narzędzi modelu (formy)

• Gdy wydech jest niewystarczający, rozmiar szczeliny wydechowej można zwiększyć i można dodać więcej portów wydechowych.
• Użyj schłodzonego bloku wydechowego lub metody odlewania próżniowego, aby zwiększyć wypływ powietrza w dużej wnęce.
• Bramka pomocnicza jest dodawana we wnęce skurczowej (przeciek), aby poprawić efekt przenoszenia ciśnienia odlewania.

* Parametry procesu odlewania ciśnieniowego

• Rozsądne ustawienie punktu początkowego powolnego wtrysku i szybkiego wtrysku może zmniejszyć zjawisko uwięzienia gazu stopionego metalu. Zmodyfikuj pozycję szybkiego przełączania w pierwotnym procesie i wybierz pozycję szybkiego przełączania przed grubą częścią ściany bocznej odlewu (gdzie powstaje wnęka skurczowa).
• Prędkość bramy zostaje zwiększona do 40-50m/s.
• Niższa temperatura nalewania stopionego metalu: 680 ℃ -690 ℃ do 670 ℃ ± 5 ℃
• Niższa temperatura formy: 200 ℃ w dół 160 ℃

*Efekt: Wskaźnik złomu po przetworzeniu zostaje obniżony do poniżej 5%.

Rodzaje wad produktów odlewniczych, przyczyny i rozwiązania

1. Przyczyny śladów płynięcia są następujące, które należy skorygować w czasie po ustaleniu przyczyny.

• Temperatura formy jest zbyt niska.
• Słaba konstrukcja prowadnicy i słaba pozycja bramy wewnętrznej.
• Temperatura materiału jest zbyt niska.
• Szybkość napełniania jest niska, a czas napełniania krótki.
• System nalewania jest nierozsądny.
• Słaby wydech.
• Spray jest nierozsądny.

2. Wzór jest spowodowany zbyt dużą ilością farby w zagłębieniu lub słabą jakością farby. Rozwiązania i metody zapobiegania są następujące:

• Dostosuj pole przekroju lub położenie wewnętrznej prowadnicy.
• Zwiększ temperaturę formy.
• Dostosuj prędkość i ciśnienie wewnętrznego biegacza.
• Odpowiedni dobór farby i dostosowanie dozowania.

Owłosione skrzydła przypominające siatkę (pęknięty żółw)

Kontrola wyglądu: Powierzchnia odlewu ciśnieniowego ma wybrzuszone lub wgłębione ślady, takie jak siatkowate włosy, które będą się rozszerzać i wydłużać wraz ze wzrostem liczby odlewów, jak pokazano na rysunku 2.

Powody są następujące:

• Na powierzchni wnęki formy (formy) odlewniczej występują pęknięcia;
• Wstępne podgrzewanie formy do odlewania ciśnieniowego (formy) jest nierównomierne.

Rozwiązania i metody zapobiegania to:

• Forma odlewnicza (forma) powinna być regularnie wyżarzana lub po określonej liczbie odlewów ciśnieniowych, aby wyeliminować naprężenia we wnęce.
• Jeśli na powierzchni wnęki pojawiły się pęknięcia żółwia, należy wypolerować powierzchnię formującą, aby usunąć pękniętą warstwę.
• Wstępne podgrzewanie formy (formy) musi być równomierne.

Zimna przegroda

Kontrola wyglądu: Powierzchnia odlewu ciśnieniowego ma wyraźne, nieregularne i tonące linie liniowe (zarówno penetrujące, jak i niepenetrujące). Kształt jest mały i długi, czasami krawędź połączenia jest gładka i istnieje możliwość rozłączenia pod działaniem siły zewnętrznej, jak pokazano na rysunku 3.

Powody są następujące:

• Dwa strumienie metali są ze sobą połączone, ale nie są całkowicie stopione i nie ma między nimi wtrąceń, a siła wiązania obu metali jest bardzo słaba;
• Temperatura zalewania lub temperatura formy (formy) do odlewania jest zbyt niska;
• Pozycja prowadnicy jest nieprawidłowa lub ścieżka przepływu jest zbyt długa;
• Szybkość napełniania jest niska.

Rozwiązania i metody zapobiegania to:

• Prawidłowo zwiększ temperaturę nalewania;
• Popraw stosunek wtrysku i skróć czas napełniania oraz zwiększ prędkość wtrysku.
• Popraw warunki wydechu i napełniania.

Skurcz (wgniecenia)

Kontrola wzrokowa: Na najgrubszej powierzchni odlewu znajdują się gładkie wgniecenia (jak krążki).

Powody są następujące:

1. Spowodowane skurczem

• Niewłaściwa konstrukcja odlewów ciśnieniowych o zbyt dużej różnicy grubości ścianek;
• Niewłaściwa pozycja biegacza;
• Ciśnienie wtrysku jest niskie, a czas utrzymywania ciśnienia krótki;
• Lokalna temperatura formy odlewniczej (formy) jest zbyt wysoka.

2. Projekt systemu chłodzenia jest nierozsądny;

3. Otwarcie (forma) jest za wcześnie;

4. Temperatura odlewania jest zbyt wysoka.

Rozwiązania i metody zapobiegania to:

• Grubość ścianki powinna być jednolita;
• Przejście grubości powinno być ułatwione;
• Prawidłowo wybierz pozycję wprowadzania cieczy stopowej i zwiększ pole przekroju wewnętrznego prowadnicy;
• Zwiększ ciśnienie wtrysku

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:   Diagnoza wad produktów odlewniczych

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone