Środek antyadhezyjny do odlewania ciśnieniowego może poprawić wydajność produkcji i problemy z jakością

Rolą środka antyadhezyjnego do odlewów ciśnieniowych jest poprawa wydajności produkcji i jakości wyrobu odlewów przy jednoczesnej minimalizacji negatywnego wpływu miejsc pracy i odprowadzania ścieków na środowisko. Z perspektywy rozformowania problemem jest każdy czynnik, który utrudnia płynne rozformowanie odlewu. Opierając się na naszym wieloletnim doświadczeniu w branży odlewnictwa ciśnieniowego, w tym badaniach, które przeprowadziliśmy, gdy zostaliśmy uznani za lidera w branży przez Die Casting Research Foundation pod koniec lat 1960., a także naszych klientów w warsztacie, wiemy, że może napotkać problem. Problemy te obejmują: adhezję, porowatość, osadzanie się kamienia we wnęce, osady węgla, bariery przed zimnem, białe plamy i wyzwania środowiskowe.

Lepka pleśń

Spawanie na formie jest wynikiem adhezji stopionego stopu do stali formy. Wysoka temperatura i korozja nasilają problemy z przyczepnością, które występują częściej w specjalnych obszarach formy. Tworzenie powłoki barierowej pomiędzy stopionym metalem a stalą narzędziową może zapobiegać przywieraniu formy. Niektóre stopy są łatwiejsze do formowania. Słynny środek antyadhezyjny marki wykorzystuje zaawansowaną technologię do opracowywania różnych smarów do odlewania ciśnieniowego, aby spełnić wymagania różnych zakresów temperatur i materiałów stopowych. Opatentowany polimer znanej marki środka antyadhezyjnego zapewnia doskonały efekt odlewania ciśnieniowego w warunkach wysokiej temperatury. Niezawierające silikonu serie środków antyadhezyjnych można nakładać na powierzchnie form w niższych temperaturach.

Porowaty

Porowatość jest największym problemem w procesie odlewania ciśnieniowego. Proces odlewania ciśnieniowego jest zwykle używany do wytwarzania lekkich części z metali lekkich zamiast części stalowych lub żelaznych. Ponieważ własna wytrzymałość metali lekkich jest niższa niż wytrzymałość części stalowych, należy unikać jakiegokolwiek zmniejszenia wytrzymałości części. Małe otwory w przekroju odlewu mają większy wpływ na jego wytrzymałość na rozciąganie.

Istnieją dwa główne typy aparatów szparkowych, jeden to aparaty szparkowe. Pory są wynikiem procesu wtryskiwania stopionego metalu do formy z dużą prędkością. Jednak obecność wilgoci w formie lub rozkład jakichkolwiek związków organicznych w formie lub cylindrze pogorszy zjawisko porów. Ponieważ wszystkie smary do form i stempli mogą zawierać wilgoć, materię organiczną lub jedno i drugie, substancje te mogą powodować problemy z porowatością. Dobrze zaprojektowany produkt słynnego środka antyadhezyjnego marki wytwarza tylko niewielką ilość produktów rozkładu, a cała woda została odparowana lub wyschnięta przed wtryskiem stopionego metalu do formy, dzięki czemu może zminimalizować zjawisko porów.

Porowatość można również zminimalizować, zapewniając porty przelewowe i porty wylotowe. Te dwie metody umożliwiają ucieczkę powietrza we wnęce formy i wszelkich produktów rozkładu z odlewu, zanim metal zastygnie. Odpowiedni rozmiar cylindra i prędkość napełniania mogą zminimalizować zjawisko przebicia, ale prawidłowe położenie otworu wydechowego i rozmiar worka na żużel są niezbędne do produkcji odlewów wysokiej jakości. Ponadto wybór środka antyadhezyjnego do odlewania ciśnieniowego wpłynie również na efekt spalin. Smar do odlewania ciśnieniowego jest zwykle rozpylany we wnęce formy, ale bez względu na operację, rozpylony środek antyadhezyjny może przekroczyć obszar docelowy, na przykład na otworze wylotowym. To jest to, co zwykle nazywamy oversprayem.

Nadmierny natrysk na formie W miarę odparowywania wody na powierzchni odpowietrznika tworzy się film smarny. W przeciwieństwie do warstewki smarującej we wnęce formy, warstewka smarująca utworzona na powierzchni otworu odpowietrzającego nie może być całkowicie usunięta, gdy odlew jest oddzielany od formy. Z biegiem czasu zablokuje ścieżkę przepływu gazu wylotowego. Znana marka środków antyadhezyjnych ostatnio skupiła się na tej dziedzinie. Nasz najnowszy środek antyadhezyjny do odlewów ciśnieniowych może zminimalizować rozpryskiwanie ogólnego środka antyadhezyjnego do odlewów ciśnieniowych, tym samym jeszcze bardziej poprawiając jakość odlewów.

Powodem skurczu jest to, że gęstość cieczy większości odlewanych metali jest nieco niższa niż gęstość ciała stałego. Oznacza to, że objętość metalu zmniejszy się podczas procesu krzepnięcia. Dopóki ciekły metal może dostać się do odlewu przed zestaleniem, wnęka skurczowa będzie zminimalizowana.

Niestety, ze względu na dużą liczbę przekrojów odlewów, nie da się uniknąć „gorących punktów pleśni”. Ta część odlewu pozostaje płynna po zestaleniu innych części, więc podczas krzepnięcia powstaną wnęki skurczowe. Najlepszym sposobem rozwiązania problemu skurczu jest poprawa konstrukcji wnęki oraz wzmocnienie ciśnienia i temperatury metalu. Markowy środek antyadhezyjny do form odlewniczych, środek antyadhezyjny do odlewania ciśnieniowego, kontroluje tworzenie „strefy przegrzania” poprzez poprawę wydajności chłodzenia, pomagając w ten sposób rozwiązać wyżej wymienione problemy.

Skaling/węgiel we wnęce

Węgiel lub ciemne zanieczyszczenia we wnęce nazywane są „węglem” lub akumulacją we wnęce. Różni się to bardzo od spawania, ponieważ te zanieczyszczenia nie są przyczepione do metalu, ale cienka warstwa folii przyczepiona do powierzchni, którą można usunąć bez chemicznego rozpuszczania stopu. Gdy odlewany środek antyadhezyjny jest natryskiwany na powierzchnię formy, po odparowaniu wilgoci pozostaje tylko laminowana folia z odlewanego środka antyadhezyjnego, co pomaga uwolnić formę i uniknąć spawania. Folia jest zwykle usuwana po zwolnieniu odlewu. W niektórych przypadkach, zwłaszcza gdy temperatura formy jest niższa niż temperatura znamionowa, ta warstwa filmu smarnego nie może być całkowicie usunięta, więc w gnieździe formy pojawi się kamień. Najlepszym rozwiązaniem jest zmniejszenie ilości środka antyadhezyjnego do odlewania. Jednakże, ponieważ lokalna temperatura każdej części złożonej formy może się znacznie różnić, w celu zmniejszenia zanieczyszczenia, zmniejszenie ilości środka antyadhezyjnego do odlewania może spowodować spawanie. Słynny środek antyadhezyjny marki, środek antyadhezyjny do odlewania ciśnieniowego, może tworzyć doskonale zbalansowany film na powierzchni formy o wysokiej i niskiej temperaturze, łagodząc w ten sposób powyższe problemy, tworząc jednolitą ochronę.

Główną przyczyną zanieczyszczenia wnęki jest woda, która rozcieńcza środek antyadhezyjny. W normalnych warunkach do rozcieńczenia środka antyadhezyjnego do odlewania zaleca się stosowanie zmiękczonej wody. Jeśli używana jest twarda woda, rozpuszczone sole wapnia i magnezu wytrącają się po odparowaniu wody. Komponenty te nie mogą zostać rozłożone przez stopiony metal, więc osady łatwo tworzą się we wnęce. Analiza składu chemicznego pozostałości we wnęce zwykle wskazuje na obecność środka antyadhezyjnego odlewanego ciśnieniowo, ale podstawową przyczyną stałej soli jest woda, która rozcieńcza środek antyadhezyjny. Zakłócenia w systemie zmiękczania wody mogą powodować osadzanie się stałych osadów we wnęce formy.

Bariera zimna

Powierzchnia odlewu czasami wykazuje ciemne ślady pozostawione przez ścieżkę przepływu stopionego metalu. Sytuacja ta jest szczególnie widoczna w przekroju stopów magnezu i odlewów cienkościennych. W skrajnych przypadkach odlew nie może być nawet całkowicie wypełniony. W innych przypadkach podobne pęknięcia pojawią się na powierzchni odlewu, co w rzeczywistości jest śladem pozostawionym przez dwie warstwy powierzchni metalowych, które nie są całkowicie stopione podczas krzepnięcia. Ten stan jest czasami określany jako „zimna izolacja”. Ta sytuacja wskazuje, że odlew zaczął krzepnąć, gdy wypełniacz nie jest pełny. Może to być spowodowane zbyt niską temperaturą formy, zbyt niską temperaturą topnienia lub nadmiernym chłodzeniem. Możesz użyć słynnego środka antyadhezyjnego do odlewania ciśnieniowego, aby dostosować szybkość wymiany ciepła formy, aby skutecznie uniknąć problemów, które mogą być spowodowane przez niezadowalający materiał odlewniczy.

Biała kropka    

Przykład wady lakieru „rybiego oka” Powszechnym problemem dotyczącym środków antyadhezyjnych do odlewania ciśnieniowego jest możliwy negatywny wpływ na odlewy podczas operacji takich jak powlekanie, platerowanie lub klejenie. Ponieważ główną funkcją środka antyadhezyjnego jest zapobieganie adhezji między odlewem a powierzchnią formy, zastosowanie środka antyadhezyjnego może wpływać na przyczepność lub platerowanie powłoki. Jeśli środek antyadhezyjny nie zostanie całkowicie usunięty podczas procesu czyszczenia, mogą pojawić się „białe plamy”. . Można go łatwo czyścić balsamem alkalicznym przed natryskiem lub procesem galwanizacji.

Wyzwanie środowiskowe

Pierwszym opracowanym środkiem antyadhezyjnym był środek olejowy, który był ręcznie stosowany w formach na gorąco przed wtryskiwaniem stopionego metalu. Spowoduje to poważne szkody dla zdrowia i bezpieczeństwa ludzi. Znana marka środków antyadhezyjnych przejęła inicjatywę w opracowaniu bezpieczniejszego alternatywnego środka antyadhezyjnego. Dzisiejsze środki antyadhezyjne do odlewania ciśnieniowego na bazie wody można stosować w większości operacji odlewania ciśnieniowego. 

Smary na bazie wody są zwykle skoncentrowanymi emulsjami, które przed użyciem rozcieńcza się wodą w miejscu odlewania ciśnieniowego. Jako wiodąca firma w branży, znana marka środków antyadhezyjnych zawsze była zaangażowana w opracowywanie unikalnych nowych formuł, aby sprostać wyzwaniom technicznym, przed którymi stoi ciągły rozwój branży. W ciągu ostatnich dziesięciu lat stale poprawialiśmy jakość naszych produktów, zwiększając stopień rozcieńczenia i zmniejszając wpływ na środowisko. 

Opracowane w ostatnim czasie innowacyjne produkty mogą być stosowane nie tylko w formach ekstremalnie wysokotemperaturowych, ale również mogą znacznie zmniejszyć zanieczyszczenia spowodowane nadmiernym natryskiem na powierzchni formy i znacznie poprawić wydajność produkcyjną operacji odlewania ciśnieniowego. Aby zrozumieć wymierne korzyści naszych odlewniczych środków pomocniczych dla produkcji, należy zapoznać się z następującymi studiami przypadku: Produkty pomocnicze zwiększają wartość, innowacyjność produktów poprawia wydajność produkcji, a wydajność produktu obniża koszty operacyjne.

Użycie wody do rozcieńczania spowoduje powstanie dużej ilości wody w stanie ciekłym. Aby rozwiązać ten problem, znana marka środków antyadhezyjnych opracowała serię środków antyadhezyjnych do odlewania ciśnieniowego suchego proszku, które mogą opierać się na elektryczności statycznej lub powietrzu, które przylegają do powierzchni formy. Takie produkty topią się i płyną po powierzchni formy po zetknięciu z gorącą powierzchnią formy, tworząc w ten sposób cienką warstwę ochronną na powierzchni formy. Środek antyadhezyjny do odlewania ciśnieniowego suchego proszku nie spowoduje szoku termicznego na powierzchni formy, dzięki czemu może zminimalizować zmęczenie metalu i przedłużyć żywotność formy.

Znana marka środków antyadhezyjnych opracowała również serię środków antyadhezyjnych na bazie rozpuszczalników do odlewania ciśnieniowego do zastosowań o krótszych cyklach i niższych temperaturach formy. W efektywnym procesie aplikacji zastosowanie niskiej częstotliwości i niska temperatura pracy takich produktów może nie tylko zminimalizować ryzyko pożaru, ale także zapewnić czyste i jasne odlewy.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Środek antyadhezyjny do odlewania ciśnieniowego może poprawić wydajność produkcji i problemy z jakością

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone