Metoda formowania plastycznego stopu magnezu

Ze względu na wysoką wydajność produkcji, niski koszt i możliwość wytwarzania produktów o bardziej skomplikowanych kształtach, proces odlewania ma dobrą zdolność do napełniania cieczą i zajmuje dominującą pozycję w metodzie formowania stopu magnezu. Jednak ze względu na proces produkcji odlewanych stopów magnezu struktura nie jest wystarczająco gęsta, występuje wiele wad, takich jak porowatość skurczowa i wnęka skurczowa, a właściwości mechaniczne są słabe. Produkty ze stopu magnezu wytwarzane w procesach obróbki plastycznej, takich jak wytłaczanie, kucie, walcowanie itp., mają gęstszą strukturę i mogą znacznie poprawić właściwości mechaniczne produktów ze stopu magnezu. Obecnie, ze względu na brak wydajnych i tanich metod obróbki plastycznej stopu magnezu, zastosowanie obróbki plastycznej stopu magnezu jest ograniczone. Dlatego rozwój wysokowydajnych i tanich metod obróbki tworzyw sztucznych stopów magnezu stał się jedynym sposobem promowania stosowania na dużą skalę wysokowytrzymałych stopów magnezu. Stopy magnezu mają głównie następujące techniki obróbki plastycznej:

Sfałszowany 

Proces kucia stopów magnezu jest bardziej skomplikowany. Podczas procesu kucia miejscowe odkształcenia są podatne na nierówności, przez co właściwości i struktura przedmiotu obrabianego również będą nierówne. Serie Mg-Zn-Zr i Mg-Al-Zn są powszechnie stosowanymi kutymi stopami magnezu. Gdy istnieją wyższe wymagania dotyczące wytrzymałości materiałów w wyższych temperaturach, wytrzymałość stopów magnezu z dodanymi do serii WE pierwiastkami ziem rzadkich może z łatwością sprostać tym wymaganiom. Podczas procesu kucia stopień odkształcenia, ostateczna temperatura kucia oraz sposób odkształcenia są głównymi czynnikami wpływającymi na właściwości mechaniczne odkuwek ze stopów magnezu. Obecnie opracowała głównie technologie formowania, takie jak kucie stemplowe, kucie izotermiczne i kucie precyzyjne na ciepło.

Formowanie wytłaczane 

Formowanie przez wytłaczanie to metoda obróbki plastycznej, w której metalowy półfabrykat, który ma zostać uformowany, jest umieszczany w zamkniętym cylindrze wytłaczającym, a półfabrykat jest przykładany do odkształcenia materiału w matrycy do wytłaczania. Ponieważ metalowy półfabrykat znajduje się w stanie trójwymiarowego naprężenia ściskającego podczas procesu formowania, plastyczność metalowego półfabrykatu może być w pełni wykorzystana w sposobie formowania. Produkty wyciskane charakteryzują się dobrą jakością powierzchni, wysoką dokładnością wymiarową i zwartą strukturą. Dlatego produkty do wytłaczania stopów magnezu są bardzo poszukiwane w branży motoryzacyjnej, lotniczej i elektronicznej. Ogólnie rzecz biorąc, wytłaczanie stopu magnezu można podzielić na wytłaczanie na gorąco i wytłaczanie na gorąco, a używany sprzęt jest zasadniczo taki sam jak w przypadku innych materiałów metalowych.

Walcowanie

Blacha ze stopu magnezu ma szerokie perspektywy zastosowań w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym 3C ze względu na swoje unikalne zalety. Większość obecnie stosowanych blach ze stopu magnezu jest formowana przez walcowanie. Jednak proces walcowania blachy ze stopu magnezu jest bardziej skomplikowany i zwykle wymaga 3 lub więcej przejść walcowania na gorąco. Walcowanie blach ze stopów magnezu charakteryzuje się niską wydajnością, niską wydajnością produkcji, dużymi zyskami i stosunkowo pojedynczymi odmianami.

Tłoczenie i formowanie

Proces tłoczenia stopów magnezu różni się od innych materiałów. Stopy magnezu mają niską plastyczność w temperaturze pokojowej. Konwencjonalne tłoczenie na zimno nie jest odpowiednie dla stopów magnezu. Stopy magnezu zwykle wymagają podgrzania do temperatury 150°C lub wyższej w celu wykonania tłoczenia na gorąco. Obecnie tłoczenie na gorąco stopów magnezu zostało w pewnym stopniu zbadane, ale jego kluczowe problemy nie zostały dobrze rozwiązane, co w pewnym stopniu utrudnia szerokie zastosowanie blach ze stopów magnezu w przemyśle.

Rysuj Formowanie

W procesie ciągnienia i formowania stopu magnezu materiał znajduje się w stanie naprężenia rozciąganego i ściskanego w obu kierunkach. W tej chwili plastyczność materiału jest trudna do wywarcia. Dlatego ciągnienie nie nadaje się do formowania stopu magnezu. Wyciągane wyroby charakteryzują się dużą chropowatością powierzchni i dobrą dokładnością wymiarową. Drut i rura są produkowane w procesie ciągnienia i formowania, który ma wysoką wydajność produkcyjną i jest łatwy do realizacji z dużą szybkością i ciągłą produkcją. A wytrzymałość drutu ze stopu magnezu utworzonego przez ciągnienie jest wyższa.

Formowanie superplastyczne

Proces formowania superplastycznego może być stosowany do obróbki detali o skomplikowanych kształtach i dużych odkształceniach. Jest to cecha metalu, która w określonych warunkach przekracza ogólny wskaźnik plastyczności. Dlatego formowanie superplastyczne może być stosowane do przetwarzania produktów ze stopów magnezu o słabej plastyczności. Jednak odkąd rozpoczęto badania nad formowaniem nadplastycznym stopów magnezu, pojawia się wiele problemów. Trudno jest osiągnąć konsensus w sprawie mechanizmu nadplastycznej deformacji stopów magnezu. Nadplastyczne formowanie stopów magnezu wymaga dalszych badań.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Metoda formowania plastycznego stopu magnezu

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone