Zachowanie odkształcenia podczas kompresji na gorąco odlewanego stopu magnezu AZ91D

Ze względu na swoje unikalne właściwości, rozpoznawalność stopów magnezu w branży stale rośnie, a także rozszerza się zakres zastosowań. Obecnie głównym procesem formowania stopu magnezu jest odlewanie ciśnieniowe. W rzeczywistej produkcji, ze względu na warunki pracy lub czynniki procesowe, często zachodzi konieczność wykonania częściowej lub całkowitej obróbki plastycznej odlewów ciśnieniowych ze stopów magnezu. Jednocześnie obróbka plastyczna odlewów ciśnieniowych może wyeliminować skurcz i porowatość spowodowane procesem odlewania ciśnieniowego. , Poprawić kompleksowe właściwości mechaniczne materiału. Jednak stopy magnezu mają słabą plastyczność i są trudne do obróbki plastycznej w temperaturze pokojowej; odlewane ciśnieniowo stopy magnezu są szczególnie trudne do wykonania obróbki plastycznej w temperaturze pokojowej ze względu na obecność dużej liczby niskotopliwych faz bliskiej sieci na granicach ziaren i na ogół wymagają obróbki termoplastycznej. Ogranicza to w pewnym stopniu popularyzację i zastosowanie stopów magnezu.

W ostatnich latach przeprowadzono wiele badań dotyczących deformacji stopów magnezu, takich jak AZ31, AZ61 i AZ91 (stan nieodlany), ale niewiele jest doniesień na temat deformacji odlewanego ciśnieniowo stopu magnezu AZ91D, zwłaszcza zachowanie odkształcenia na gorąco. W odpowiedzi na powyższe problemy w niniejszym artykule wykorzystano symulator termiczny Geeble-1500D do przeprowadzenia eksperymentu odkształcania na gorąco na odlewanym stopie magnezu AZ91D w warunkach szybkości odkształcenia 0.01~10s -1 i temperatury odkształcenia 50 ~450℃ zbadać jego zachowanie odkształcenia przy ściskaniu termicznym; jednocześnie badano mikrostrukturę deformacji.

Główne prace badawcze i wyniki pracy są następujące:

1. Przeanalizuj i przetwórz odpowiednie dane uzyskane z eksperymentu ściskania na gorąco i uzyskaj krzywą reologiczną odlewanego ciśnieniowo stopu magnezu AZ91D; ustalić równanie konstytutywne wysokotemperaturowego odkształcenia plastycznego opisane przez parametry Zenera-Hollomoma jako έ=1.41×10 12 [sinh(0.014 σ)] 5.295 exp(-159449.509/RT), wykorzystując funkcję sinusa hiperbolicznego do wyznaczenia energii aktywacji odkształcenia materiał Q=159.45kJ·mol -1, w porównaniu z odlewaniem grawitacyjnym stopem magnezu AZ91D, jego naprężenie płynięcia i aktywacja odkształcenia Niższa energia może być spowodowana oczywistą różnicą między stanem odlewania grawitacyjnego a stanem odlewania ciśnieniowego procesu odlewania.
2. Zgodnie z teorią dynamicznego modelu materiału i wykresu obróbki, wykres rozproszenia mocy, wykres niestabilności i wykres obróbki odlewanego ciśnieniowo stopu magnezu AZ91D wykonano z wykorzystaniem danych eksperymentalnych kompresji termicznej i oprogramowania statystyki matematycznej przy odkształceniach 0.3, 0.5 oraz 0.7. remis. Poprzez analizę współczynnika rozpraszania mocy (η) i współczynnika niestabilności (ξ (έ)) na rysunku określono, że temperatura odkształcenia wynosi 260 ~ 350℃, szybkość odkształcenia wynosi 0.01 ~ 1 s -1, co jest obróbką plastyczną na gorąco odlewanego ciśnieniowo stopu magnezu AZ91D. Najlepszy obszar obróbki.
3. W odlewanym ciśnieniowo stopie magnezu AZ91D występuje więcej drugich faz rozłożonych na granicach ziaren w sieci. Te drugie fazy stopniowo rozpuszczają się w osnowie wraz ze wzrostem temperatury odkształcenia przy ściskaniu na gorąco; Obserwacja struktury odkształcenia przy ściskaniu na gorąco odlewanego ciśnieniowo stopu magnezu AZ91D pokazuje, że temperatura odkształcenia, szybkość odkształcenia i odkształcenie wpływają na strukturę odkształcenia przy ściskaniu na gorąco Znaczące; różnica w strukturze w różnych obszarach tej samej próbki jest bardziej oczywista, odkształcenie jest większe w obszarze środkowym w pobliżu próbki, opływowa struktura pasmowa prostopadła do kierunku ściskania wytwarzana przez strukturę jest bardziej oczywista, a dynamiczna rekrystalizacja zachodzi na ziarnie granica. Jednak wielkość deformacji tkanki w pobliżu krawędzi deformacji próbki jest niewielka, a tkanka po prostu rośnie.
4. Obserwacja morfologii wad materiałowych odlewów ciśnieniowych w procesie odkształcenia przez ściskanie na gorąco wskazuje, że defekty otworkowate są głównymi wadami odlewanych ciśnieniowo stopów magnezu, a odkształcenie plastyczne przy ściskaniu jest skuteczną metodą zmniejszania liczby wad.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Zachowanie odkształcenia podczas kompresji na gorąco odlewanego stopu magnezu AZ91D

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone