Specjalizujemy się w usługach odlewania ciśnieniowego i częściach z profesjonalnym projektowaniem i rozwojem

102, nr 41, Changde Road, Xiaojiejiao, miasto Humen, Dongguan, Chiny | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Metoda redukcji całkowitego tlenu w płycie

Czas publikacji: Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 12416


Poprawa czystości wlewka odlewniczego jest podstawą do produkcji stali wysokiej jakości, a całkowita zawartość tlenu w wlewku stanowi ważny miernik czystości roztopionej stali. Zmniejszenie całkowitej zawartości tlenu w wlewkach odlewanych odbywa się głównie z trzech aspektów: procesu konwertorowego, procesu rafinacji i procesu ciągłego odlewania:
  1, proces konwertera

   Proces konwertorowy powinien zapewniać wysoką szybkość wyciągania węgla i optymalizować proces płukania żużla.

  (1) Koniec ciągnąć węgla

  Wdrożenie procesu mniej żużlowego, co wzmacnia efekt odfosforowania na wczesnym etapie, stabilizuje operację odwęglania na późniejszym etapie, a następnie wdraża kontrolę wysokoemisyjną.

  (2) Proces mycia żużla

   Promowanie procesu płukania żużla wapiennego konwertorowego, to znaczy podczas procesu spustu konwertorowego, po dodaniu stopu, wapno jest dodawane bezpośrednio z silosu do kadzi wraz ze strumieniem roztopionej stali. Pomaga to w wcześniejszym stopieniu wapna, sprzyja absorpcji wtrąceń przez żużel przez dłuższy czas, a początkowy żużel może skutecznie pokryć granicę faz roztopionej stali, zmniejszając prawdopodobieństwo, że roztopiona stal będzie absorbować tlen.

  2, proces rafinacji

  Proces rafinacji powinien zoptymalizować system żużla, proces wdmuchiwania argonu dennego oraz proces obróbki wapniem.

  (1) Optymalizacja systemu żużla

  Wzrost zasadowości żużla sprzyja poprawie zdolności odtleniającej żużla rafinacyjnego i zmniejszeniu zawartości tlenu w stali. Jednocześnie należy zredukować żużel. Dzieje się tak, ponieważ zawartość SiO2 w żużlu jest zmniejszona, co znacznie zmniejsza współczynnik aktywności SiO2, co może zapobiec lub zmniejszyć wpływ reakcji między SiO2 w żużlu i Al w stali na odtlenianie roztopionej stali.

  (2) Zoptymalizuj proces dolnego dmuchania argonem

   to głównie: (1) Cały proces rafinacji powinien wykorzystywać jak najmniej silne mieszanie, aby zmniejszyć narażenie na uwięzienie stopionej stali i żużla oraz zmniejszyć erozję materiału ogniotrwałego kadzi. (2) Podczas procesu miękkiego dmuchania należy zwrócić uwagę na regulację gazu argonowego, aby żużel pełzał, a poziom stopionej stali nie był odsłonięty. (3) Zanim VD osiągnie wysoką próżnię, należy unikać nadmiernego przepływu argonu, aby odsłonić stopioną stal; po osiągnięciu wysokiej próżni należy odpowiednio wyregulować przepływ argonu, aby zapewnić wystarczający efekt odgazowania próżniowego i zwiększyć szybkość reakcji stali żużlowej.

  (3) Proces obróbki wapniem

  Drut wapniowy z litym rdzeniem ma oczywisty wpływ na denaturację wtrąceń Al2O3. W procesie obróbki wapniem stosuje się drut z litego rdzenia z czystego wapnia zamiast drutu z rdzeniem krzemowo-wapniowym i żelazem wapniowym.

  3, ciągły proces odlewania

Ciągły proces odlewania chroni przede wszystkim proces odlewania: przed wylaniem stosuje się argon, a w obudowie dużego opakowania stosuje się uszczelki miski azbestowej, aby uniknąć wtórnego utleniania spowodowanego absorpcją tlenu w roztopionej stali; dodatek środka pokrywającego do kadzi pośredniej musi spełniać wymagania zapewniające, że roztopiona stal nie jest odsłonięta, a warstwa żużlu Brak skorupy; wzmocnić monitorowanie i konserwację automatycznego systemu monitorowania żużla pod kadzią, aby zapewnić normalne działanie systemu; upewnij się, że dodano piasek drenażowy w celu zwiększenia szybkości samoczynnego otwierania zasuwy wylewowej.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Metoda redukcji całkowitego tlenu w płycie


Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

MOCNY ODLEW ALUMINIUM Z ISO90012015

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone

Zaleta odlewania MingHe .

  • Kompleksowe oprogramowanie do projektowania odlewów i wykwalifikowany inżynier umożliwiają wykonanie próbki w ciągu 15-25 dni
  • Kompletny zestaw urządzeń kontrolnych i kontroli jakości tworzy doskonałe produkty do odlewania ciśnieniowego
  • Dobry proces wysyłki i gwarancja dobrego dostawcy, że zawsze możemy dostarczyć towary odlewane na czas
  • Od prototypów po części końcowe, prześlij swoje pliki CAD, szybka i profesjonalna wycena w ciągu 1-24 godzin
  • Szerokie możliwości projektowania prototypów lub masowej produkcji końcowej części do odlewania ciśnieniowego
  • Zaawansowane techniki odlewania ciśnieniowego (maszyna 180-3000T, obróbka CNC, CMM) przetwarzają różnorodne materiały metalowe i plastikowe

Pomocne artykuły

Metoda redukcji całkowitego tlenu w płycie

Poprawa czystości stropów odlewanych jest podstawą do produkcji stali wysokiej jakości,

Zestawienie zmieniających się czynników i metod sterowania typu wielkopiecowego

Normalny typ pracy wielkiego pieca charakteryzuje się gładką powierzchnią ścian wewnętrznych i stabilnym sla

Metoda formowania plastycznego stopu magnezu

Ze względu na wysoką wydajność produkcji, niski koszt i możliwość wytwarzania produktów o większej

Metoda obliczania ceny wykonania form

Empiryczna metoda obliczeń cena formy = koszt materiału + koszt projektu + koszt obróbki i zysk +

Metoda poprawy wydajności formy

Oprócz rozsądnej koordynacji matrycy o wystarczająco dużej wytrzymałości i twardości

Metoda konserwacji formy odlewniczej

Odlewanie ciśnieniowe należy do rodzaju odlewania płynnego kucia ciśnieniowego i specjalnego odlewania ciśnieniowego

Metoda napełniania wodą pompy odśrodkowej

Pompy odśrodkowe (z wyjątkiem pomp samozasysających) muszą być napełnione wodą przed uruchomieniem pompy i

Metody i kroki projektowania matryc do tłoczenia

Istnieje wiele rodzajów form, które można podzielić na: ①Formy metalowe w oparciu o cele przetwarzania i

Metoda demontażu części mechanicznych

Demontaż części mechanicznych związany jest z bezpieczeństwem części i skutecznością demontażu

Metody kontroli jakości powierzchniowej i wewnętrznej odlewów

Kontrola odlewów obejmuje głównie kontrolę wielkości, kontrolę wizualną wyglądu i surfowania