Metody poprawy odporności na zużycie elektromagnetyczne czystego żelaza

Czyste żelazo elektromagnetyczne jest szeroko stosowanym miękkim materiałem magnetycznym. Ma wysoką indukcję magnetyczną i nadaje się do wytwarzania części magnetycznych pracujących w silnym polu magnetycznym. Materiały z czystego żelaza elektromagnetycznego są tanie, a proces obróbki cieplnej jest prosty. Obecnie są szeroko stosowane w produktach samolotów cywilnych. Jednak zawartość pierwiastków stopowych w elektromagnetycznym czystym materiale żelaznym jest prawie zerowa, nie ma fazy wzmocnienia stopu, a jego twardość jest najniższa wśród metali żelaznych. Elektromagnetyczne czyste żelazo jest często używane jako części, takie jak skorupa, zwora, rdzeń zaworu i ruchomy żelazny rdzeń zaworów elektromagnetycznych.

Konstrukcja i wykonanie elektrozaworu są z grubsza podobne do małego siłownika. Jednocześnie elektromagnetyczne części z czystego żelaza pełnią rolę ogólnych części konstrukcyjnych, nawet części transmisyjnych i muszą mieć pewną wytrzymałość mechaniczną i dobrą odporność na zużycie. Wiele elektromagnetycznych części elektrozaworu z czystego żelaza porusza się względem siebie podczas pracy i występuje tarcie powierzchniowe. Jeśli twardość materiału jest niewystarczająca, poważnie wpłynie to na żywotność urządzenia. Dlatego powierzchnia czystego materiału żelaznego musi zostać wzmocniona. Proces azotowania może poprawić twardość powierzchni czystego żelaza. Jednak azotowanie elektromagnetycznego czystego żelaza wiąże się z ryzykiem zmniejszenia jego właściwości magnetycznych. Dlatego znalezienie odpowiedniego procesu azotowania może poprawić twardość powierzchni czystego materiału żelaznego przy zachowaniu jego właściwości magnetycznych w wymaganym zakresie rzeczywistego zastosowania. , Czy to jest to konieczne.

Pekiński Instytut Materiałów Lotniczych zoptymalizował proces azotowania zgodnie z charakterystyką serwonapędów sterowania lotem w cywilnych samolotach pracujących w silnym polu magnetycznym. Przy zapewnieniu wymagań wydajności magnetycznej B5000, B10000, koercji i maksymalnej przepuszczalności, twardość powierzchni została zwiększona do ponad 900 HV i uzyskano dobre wyniki. Ich badania wykorzystują elektromagnetyczny czysty materiał żelazny DT4A, chropowatość powierzchni kontrolowana jest na 1.6 μm, próbka jest wyżarzana w temperaturze 900℃ przed azotowaniem, a twardość powierzchni po wyżarzaniu wynosi 120 HV0.01. Medium do azotowania jest czysty gazowy amoniak. Przed wejściem do środowiska azotującego próbkę utrzymuje się w temperaturze 350°C przez 40 min. W czasie utrzymywania sprężone powietrze jest napełniane. Po zakończeniu azotowania napełnia się go azotem pod ciśnieniem 110 kPa i chłodzi do temperatury poniżej 150°C.

Jednorodność i grubość warstwy zwartej powierzchni po azotowaniu są najważniejszymi czynnikami decydującymi o twardości czystego żelaza po azotowaniu. Proces azotowania musi zapewniać utworzenie ciągłej warstwy o gęstej powierzchni, a grubość powinna być powyżej 5 μm. Na podstawie eksperymentów porównawczych stwierdzono, że w następujących warunkach procesu: temperatura 450℃, czas utrzymywania 240min, szybkość rozkładu amoniaku 6-7/% można uzyskać tę gęstą warstwę powierzchniową. Dyfrakcja rentgenowska pokazuje, że faza powierzchniowa składa się z fazy γ', Fe3N (faza ε) i fazy α, a na powierzchni tworzy się gęsta ciągła warstwa mieszana fazy γ' i ε. Obecność warstwy mieszanej poprawia twardość powierzchni próbki. Test dowiódł, że twardość powierzchniowa osiągnęła HV0.01 = 986. Wzrost czasu azotowania może zwiększyć grubość mieszanej warstwy, ale po osiągnięciu około 5 μm prawie nie gęstnieje.

Badanie właściwości magnetycznych próbki wykazało, że niskie właściwości magnetyczne próbki B500 i B1000 zmniejszyły się odpowiednio o 16% i 10%, średnie właściwości magnetyczne B2500 zmniejszyły się o 4%, ale silne właściwości magnetyczne tylko B5000 i B10000 spadła o 1.5% i 1%. W porównaniu z wymaganiami technicznymi w GB / T 6983-1986 "Warunki techniczne dla elektromagnetycznych prętów z czystego żelaza", właściwości magnetyczne o niskim i średnim są stosunkowo niskie, ale silne właściwości magnetyczne mogą spełniać wymagania normy krajowej; koercja próbki i maksimum Przepuszczalność magnetyczna spełnia również wymagania normy krajowej.

Powyższe badania dowodzą, że w odpowiedzi na wymaganie elektromagnetycznego czystego materiału żelaznego w serwosiłowniku sterowania lotem do pracy z silnym polem magnetycznym, poprzez dostosowanie parametrów procesu azotowania, próbka może osiągnąć siłę silnego działania magnetycznego, koercję i maksymalną przepuszczalność po azotowaniu. Wskaźniki techniczne mogą spełnić kompleksowe wymagania dotyczące wydajności magnetycznej i twardości, dzięki czemu można rozwiązać odporność na zużycie powierzchni elektromagnetycznych części z czystego żelaza, a także uzyskać długą żywotność produktów serwomechanizmów sterowania lotem samolotów cywilnych.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Metody poprawy odporności na zużycie elektromagnetyczne czystego żelaza

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone