Trzy klucze do poprawy szybkości sferoidyzacji i okrągłości grafitu z żeliwa sferoidalnego

Czas publikacji: 06 / 26 2021 Autor: Redaktor serwisu Wizyta: 12674

Istnieje wiele czynników, które wpływają na szybkość sferoidyzacji i okrągłość żeliwa sferoidalnego. Poniżej przeanalizowano czynniki wpływające na szybkość sferoidyzacji z trzech aspektów składu chemicznego, procesu i kontroli krzepnięcia:

Skład chemiczny

1. Ekwiwalent węgla i krzem

Węgiel i krzem to podstawowe składniki wpływające na okrągłość sfer grafitowych z żeliwa sferoidalnego. Przy określonej szybkości chłodzenia i warunkach inkubacji zwiększenie równoważnika węgla może zwiększyć okrągłość sfery grafitowej, zwiększyć zdolność samozasilania i zredukować węgliki. W pewnych warunkach równoważnika węgla, wraz ze wzrostem ilości krzemu, zwłaszcza żeliwa sferoidalnego o dużych przekrojach, powstaje rozdrobniony grafit. Dlatego w przypadku braku pływającego grafitu należy maksymalnie zwiększyć ekwiwalent węgla; jednocześnie zawartość krzemu powinna być maksymalnie zmniejszona w ramach gwarancji warunków inkubacji.

2. Magnez

Dla poprawy okrągłości sfer grafitowych bardzo ważna jest kontrola efektywnej zawartości resztkowego magnezu. Gdy efektywny resztkowy magnez jest mniejszy niż 0.045%, zwiększenie ilości efektywnego resztkowego magnezu może poprawić okrągłość sfery grafitowej; gdy efektywny resztkowy magnez jest większy niż 0.045%, powstanie grafit metamorficzny i okrągłość sfery grafitu zostanie zmniejszona.

3. Ziemia rzadka

Ziem rzadkich ma dwa korzystne efekty w stopionym żelazie: jeden to odsiarczanie i odgazowanie, pełniące rolę sferoidyzacji i pośredniej sferoidyzacji; drugi to interakcja z pierwiastkami śladowymi w celu wyeliminowania szkodliwych aspektów i odegrania pozytywnej strony. Oba te aspekty mogą poprawić krągłość kulki grafitowej. Jednak nadmiar resztkowych pierwiastków ziem rzadkich, zwłaszcza żeliwa sferoidalnego o dużych przekrojach, pogorszy morfologię grafitu, zwłaszcza brył. Idealny zakres to 0.010% do 0.019%.

4. Pierwiastki śladowe

Pewna ilość antymonu i bizmutu w połączeniu z odpowiednią ilością pierwiastka ziem rzadkich może poprawić okrągłość kuli grafitowej i poprawić właściwości mechaniczne. Właściwy zakres dodawania: 0.0025～0.005%.

Proces

1. Sferoidyzacja

Ciężki środek sferoidyzujący magnez ziem rzadkich może poprawić okrągłość sfer grafitowych lepiej niż środek sferoidyzujący magnez z metali ziem rzadkich. Głównie ze względu na jego silną zdolność odsiarczania i silną zdolność przeciw próchnicy.
Jeśli sferoidyzujący lekki pierwiastek magnezowy ziem rzadkich jest dobrze kontrolowany i uzupełniony pierwiastkami śladowymi, może również poprawić okrągłość kulek grafitu.
Jakość stopionego żelaza jest lepsza niż metoda podwykonawstwa, dzięki czemu może również poprawić okrągłość kulek grafitowych.

2. Leczenie inokulacyjne

Zintensyfikowana inokulacja może poprawić krągłość kulek grafitowych.
Zastosowanie modyfikatorów zapobiegających blaknięciu może poprawić krągłość kulek grafitowych.
Stosowanie opiłków z żeliwa sferoidalnego jako środka pokrywającego do sferoidyzacji może tworzyć pasywowany rdzeń grafitowy podobny do dyspersji nierozpuszczonego grafitu, powodować długotrwałe wahania stężenia, znacznie zwiększać efektywną szybkość zarodkowania i poprawiać okrągłość kulek grafitu. stopień.
Zminimalizowanie temperatury odlewania może poprawić okrągłość kulek grafitowych.

3. Kontrola krzepnięcia

Użycie zimnego żelaza może poprawić okrągłość kulek grafitowych.
Zastosowanie piasku chromitowego może poprawić okrągłość kulek grafitowych.
Inne środki, które mogą przyspieszyć chłodzenie i skrócić czas podczas transformacji eutektycznej żeliwa sferoidalnego, mogą poprawić okrągłość kulek grafitu.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Trzy klucze do poprawy szybkości sferoidyzacji i okrągłości grafitu z żeliwa sferoidalnego

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

ISO90012015 I ITAF 16949 SKLEP FIRM ODLEWNICZYCH

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

DOSKONAŁE CZĘŚCI DO ODLEWANIA CYNKOWEGO W CHINACH

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.

Certyfikowany ISO 9001 2015 producent odlewanego magnezu i produkcji form mold

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Minghe Casting Dodatkowe usługi odlewnicze - odlewanie inwestycyjne itp

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Studia przypadków zastosowania części odlewniczych

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne.