Rozwiąż metodę przyklejania formy przy bramie odlewniczej

W procesie produkcji odlewów ciśnieniowych często spotyka się poważne sklejanie lub sklejanie w części wlotowej formy. Stop aluminium przylega do ściany wokół bramy i nie jest łatwy do usunięcia. Taka sytuacja występuje częściej w nowych formach. wiele. Kiedy fabryka po raz pierwszy zaczęła produkować 186 pudełek, części bram utknęły w blokach i pojawiły się pęknięcia, co skutkowało niską kwalifikacją produktu i miało wpływ na normalną produkcję odlewów ciśnieniowych. Istnieje wiele czynników powodujących sklejanie się formy, takich jak nieokreślony skład chemiczny stopu, ponieważ stop aluminium i żelazo mają silne powinowactwo, w pewnych warunkach łatwo reaguje z formami H13 i powoduje sklejanie; stosowanie środków antyadhezyjnych jest nieodpowiednie Ustawienie parametrów procesu jest nieuzasadnione; konstrukcja bramy formy jest nierozsądna; nie wystarcza sztywność lub chropowatość powierzchni formy itp., które należy rozwiązać w konkretnym procesie produkcyjnym. Po analizie i podsumowaniu: Podjęliśmy następujące działania, aby rozwiązać problem przyczepności i pęknięć w bramie skrzynkowej 186.

1. Analiza składu chemicznego stopu aluminium

Stop aluminium i żelazo mają silne powinowactwo. Gdy zawartość żelaza w stopie aluminium jest mniejsza niż 0.7%, stop aluminium ma skłonność do chemicznej reakcji z formą H13 w celu wytworzenia związków, które przylegają do powierzchni formy i wytwarzają lepkie formy, ale żelazo może zmniejszyć tendencję do stopu aluminium do przyklejania się do form i ułatwiania odlewania. Wraz ze wzrostem zawartości żelaza zmniejszają się właściwości mechaniczne, zwłaszcza udarność i plastyczność, wzrasta tendencja do pękania na gorąco, pojawiają się twarde plamy w stopie aluminium i pogarsza się wydajność obróbki. Dlatego zawartość żelaza w odlewanym stopie aluminium powinna być kontrolowana w granicach 0.7% ~ 1.3%.

Dlatego w pierwszej kolejności należy przeanalizować skład chemiczny stopu aluminium. Po analizie spektralnej zawartość żelaza w stopie aluminium ADC12 użytego w tym produkcie wynosi około 0.9% i nie ma problemu ze składem pierwiastków stopowych.

2. Dostosowanie parametrów procesu odlewania ciśnieniowego

Duży wpływ na formę klejącą ma również ustawienie parametrów procesu, takich jak ciśnienie i prędkość, temperatura odlewania stopu, temperatura formy itp., dlatego rozsądne parametry procesu należy obliczyć zgodnie ze strukturą i wymagania dotyczące użytkowania odlewu.

• Regulacja ciśnienia i prędkości. Przepływ wysokiego ciśnienia metalu zwiększy wiązanie między stopem a formą, a ciepło tarcia między różnymi metalami pod wysokim ciśnieniem powoduje spawanie między metalami, co jest również zjawiskiem przywierania. Należy obliczyć ciśnienie przepływu metalu i ustawić minimalne ciśnienie wymagane do wytworzenia wysokiej jakości produktów odlewniczych. Ten produkt jest produkowany pod modelem Lijin DCC1600. Zgodnie z wymaganiami produktu, wymagane ciśnienie doładowania oblicza się na 24 ~ 26 MPa, aby uniknąć wiązania metalu pod nadmiernym ciśnieniem i zmniejszyć szczelność formy, czego można również uniknąć. Występowanie pęknięć. Szybki przepływ metalu przetarł ukształtowaną ścianę, przyspieszona forma do odlewania ciśnieniowego była zużyta, a szybki przepływ metalu wszedł do ukształtowanej ściany w postaci mgiełki, przylgnął do powierzchni formy i nie mógł się z nią stopić następnie przepływ metalu w celu utworzenia defektów powierzchni. Ciśnienie i prędkość to dwa czynniki, które się uzupełniają i ograniczają. Aby spełnić wymagania technologiczne odlewów, ciśnienie i prędkość napełniania odlewów ciśnieniowych muszą być regulowane bezstopniowo.
• Kontrola temperatury formy i stopu. Poziom temperatury formy jest bardzo ważny dla tego, czy występuje sklejanie się formy. Im wyższa temperatura formy, tym łatwiej jest wytwarzać lepkie formy. Wlot wody do formy to strefa wysokiej temperatury. W tym obszarze powinniśmy zwiększyć liczbę natryskiwanych rur miedzianych lub użyć pistoletu natryskowego do schłodzenia części formy i sprawdzić działanie wody chłodzącej formę. W rzeczywistym procesie produkcyjnym możemy użyć podczerwieni. Termometr wykrywa przyklejoną część formy i kontroluje temperaturę formy w zakresie od 150°C do 220°C, aby umożliwić formie osiągnięcie równowagi termicznej. Temperatura odlewania stopu aluminium jest ustawiona na najniższą zgodnie z wymaganiami odlewania, między 610 ℃ ~ 680 ℃, aby zmniejszyć tworzenie się lepkich form.
• Poprzez debugowanie powyższego procesu. Pleśń przyklejona do bramy jest w pewnym stopniu odciążona, ale nadal jest niestabilna i bardziej złomowana. Zaczęliśmy więc ulepszać biegacz do form. Wysoka prędkość wewnętrznej bramy zwiększa temperaturę lokalnej formy, gdy przepływ metalu uderza w ukształtowaną ścianę i przyspiesza tworzenie lepkiej formy. Dlatego konieczne jest rozważenie zmniejszenia prędkości bramy wewnętrznej. Prędkość bramy wewnętrznej = prędkość wtrysku * powierzchnia stempla / powierzchnia bramki. Ze wzoru wynika, że ​​zmniejszenie prędkości zasuwy wewnętrznej może zwiększyć pole przekroju zalewu wewnętrznego, zmniejszyć prędkość wtrysku i wymienić komorę ciśnieniową. Zwiększamy powierzchnię przekroju wewnętrznego wylewania i dostosowujemy prędkość wtrysku, aby zmniejszyć prędkość wewnętrznej bramy i zmniejszyć powstawanie lepkiej pleśni.

Wózek w pudełku 186 przyjmuje wewnętrzną bramkę. Bezpośredni wpływ przepływu metalu na powierzchnię formy może łatwo zniszczyć gęstą warstwę metalu tlenku na powierzchni formy, powodując nierówność powierzchni formy i przywieranie formy. Modyfikując prowadnicę tak, aby przepływ metalu stykał się z powierzchnią wnęki pod mniejszym kątem, możliwe jest również zastosowanie łuku kołowego na prowadnicy.

3. Zastosowanie środka antyadhezyjnego

Środek antyadhezyjny pomaga zmniejszyć przywieranie do formy. Konieczne jest użycie dobrego środka antyadhezyjnego. Środek ułatwiający wyjmowanie z formy może tworzyć warstwę ochronną między odlewem a formą, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi roztopionej zupy z formą, aby zapobiec przywieraniu do formy. Nawet na wypolerowanej powierzchni formy, mierzonej w mikrometrach, można zobaczyć wiele nierównych obszarów. Środek antyadhezyjny wypełnia tę nierówność i daje efekt smarowania, ale środek antyadhezyjny zostanie wypłukany pod wpływem wirowego przepływu stopionego metalu, tworząc lepką formę. Dobry środek antyadhezyjny musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać oddzielenie lub uderzenie stopionego metalu. Temperatura wody chłodzącej formy powinna być niższa niż temperatura powierzchni formy, aby środek antyadhezyjny mógł być w pełni przyczepiony do powierzchni formy i pełnił idealną rolę ochronną. Jeśli temperatura formy jest zbyt wysoka, środek antyadhezyjny będzie trudniej przywierać do powierzchni formy. Dzieje się tak, ponieważ środek antyadhezyjny zostanie podgrzany do bardzo wysokiej temperatury, dzięki czemu szybko odparuje i nie będzie mógł przywierać do powierzchni formy, co zwiększa tendencję do przyklejania się formy. Najlepsza idealna temperatura dla środka antyadhezyjnego do utworzenia filmu ochronnego na powierzchni formy wynosi 200 ° C ~ 250 ° C. Gdy przepływ wtryskiwanego metalu powoduje, że powierzchnia formy staje się szorstka, zwiększa się tendencja do przyklejania się formy. W miejscu, gdzie sklejanie jest poważniejsze, można również nałożyć na część formy specjalny smar i pastę uwalniającą z formy. Wszystkie te produkty mają dobre działanie smarujące i wyjmowane z form oraz ograniczają tworzenie się lepkich pleśni.

4. Obróbka powierzchni formy

Niektóre metody obróbki powierzchni mogą zapobiegać występowaniu sklejania. Do obróbki powierzchni formy należy stosować specjalne materiały o wyższych temperaturach topnienia. Ten stop można mieszać z żelazem i może przywierać do pozycji powierzchni formy, aby uniknąć przywierania. Możliwe jest również użycie różnych materiałów, aby zapobiec przywieraniu w pozycji klejenia, do obróbki powierzchni formy, zwiększenia twardości materiału na powierzchni formy w wysokich temperaturach i zmniejszenia aktywności powierzchni formy, aby uniknąć przyklejania.

Podsumowując:

Poprzez dostosowanie i poprawę różnych czynników wpływających na przyklejanie się formy, przyklejanie i przyklejanie na bramie zostały w zasadzie kontrolowane, a wskaźnik kwalifikacji produktu osiągnął wymagania firmy, zapewniając normalną produkcję odlewów ciśnieniowych.

Główne środki kontroli:

• Analiza i kontrola składu chemicznego stopu aluminium
• Zmniejsz temperaturę formy do minimum tam, gdzie forma jest podatna na przywieranie
• Środek antyadhezyjny i specjalne produkty antyadhezyjne rozpylane na powierzchni formy mogą skutecznie zmniejszyć występowanie przywierania do formy.
• Pod warunkiem zapewnienia jakości staraj się maksymalnie obniżyć temperaturę stopionego metalu
• Kierunek płynnego metalu wchodzącego do formy musi stykać się z powierzchnią wnęki pod małym kątem
• Przy spełnieniu wymagań technologicznych odlewów ciśnienie i prędkość napełniania odlewów ciśnieniowych muszą być regulowane bezstopniowo
• Niektóre metody obróbki powierzchni formy mogą zapobiegać występowaniu sklejania się formy, zwiększać twardość materiału na powierzchni formy w wysokich temperaturach i zmniejszać aktywność powierzchni formy, aby uniknąć sklejania się formy.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Rozwiąż metodę przyklejania formy przy bramie odlewniczej

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone