Materiały stalowe i charakterystyka wspólnej obróbki

• 1. 45-wysokiej jakości węglowa stal konstrukcyjna, najczęściej stosowana średniowęglowa stal hartowana i odpuszczana. Główne cechy: Najczęściej stosowana stal średniowęglowa hartowana i odpuszczana, o dobrych wszechstronnych właściwościach mechanicznych, niskiej hartowności i łatwo pękającej podczas hartowania w wodzie. Małe części powinny być hartowane i odpuszczane, a duże części powinny być znormalizowane. Przykłady zastosowań: Stosowany głównie do produkcji części ruchomych o dużej wytrzymałości, takich jak wirniki turbin i tłoki sprężarek. Wały, koła zębate, zębatki, ślimaki itp. Należy zwrócić uwagę na wstępne podgrzanie przed spawaniem i wyżarzanie w celu odprężenia po spawaniu.
• 2. Q235A (stal A3) - najczęściej stosowana stal konstrukcyjna węglowa. Główne cechy: Ma wysoką plastyczność, wytrzymałość, wydajność spawania, wydajność tłoczenia na zimno, a także pewną wytrzymałość i dobrą wydajność gięcia na zimno. Przykłady zastosowań: Szeroko stosowane w częściach i konstrukcjach spawanych o ogólnych wymaganiach. Takie jak drążki kierownicze, korbowody, sworznie, wały, śruby, nakrętki, tuleje, wsporniki, podstawy maszyn, konstrukcje budowlane, mosty itp., które nie są obciążone.
• 3. 40Cr-jeden z najczęściej stosowanych gatunków stali, należy do stali konstrukcyjnej stopowej. Główne cechy: Po hartowaniu i odpuszczaniu ma dobre wszechstronne właściwości mechaniczne, udarność w niskich temperaturach i niską wrażliwość na karb, dobrą hartowność, wysoką wytrzymałość zmęczeniową w przypadku chłodzenia olejem i łatwe części o skomplikowanych kształtach w przypadku chłodzenia wodą. Występują pęknięcia, plastyczność formowania na zimno jest średnia, dobra skrawalność po odpuszczaniu lub hartowaniu i odpuszczaniu, ale spawalność nie jest dobra, a pęknięcia są łatwe do powstania. Przed spawaniem należy go podgrzać do 100～150℃. Jest powszechnie stosowany w stanie hartowanym i odpuszczanym. Węgloazotowanie i hartowanie powierzchni o wysokiej częstotliwości. Przykład zastosowania: Po hartowaniu i odpuszczaniu służy do wytwarzania części średnioobrotowych i średnio obciążonych, takich jak koła zębate obrabiarek, wały, ślimaki, wały wielowypustowe, tuleje gilz itp., po hartowaniu i odpuszczaniu oraz wysokiej częstotliwości hartowanie powierzchni, służy do uzyskania powierzchni o dużej twardości i odporności. Części szlifierskie takie jak koła zębate, wały, wrzeciona, wały korbowe, wrzeciona, tuleje, sworznie, korbowody, śruby i nakrętki, zawory ssące itp., po hartowaniu i odpuszczaniu w średniej temperaturze służą do produkcji ciężkich, średnich -prędkość udarowa Części, takie jak wirniki pomp olejowych, suwaki, koła zębate, wrzeciona, kołnierze itp., są używane do produkcji wytrzymałych, mało udarowych, odpornych na zużycie części po hartowaniu i odpuszczaniu w niskiej temperaturze, takich jak ślimaki, wrzeciona, wały, kołnierze itp., węgiel W miejscu azotowania będą produkowane części przekładni o większych wymiarach i wyższej udarności w niskich temperaturach, takie jak wały, koła zębate itp.
• 4. HT150—— Przykłady zastosowania żeliwa szarego: korpus skrzyni biegów, łoże maszyny, korpus skrzyni, cylinder hydrauliczny, korpus pompy, korpus zaworu, koło zamachowe, głowica cylindra, koło pasowe, pokrywa łożyska itp.
• 5. 35-Powszechnie używane materiały do ​​różnych standardowych części i elementów złącznych; główne cechy: właściwa wytrzymałość, dobra plastyczność, wysoka plastyczność na zimno, dopuszczalna spawalność. Częściowe spęczanie i ciągnienie można wykonać w niskich temperaturach. Niska hartowność, przykłady zastosowań po normalizacji lub hartowaniu i odpuszczaniu: Nadaje się do produkcji części o małych przekrojach, części wytrzymujących większe obciążenia: takich jak wały korbowe, dźwignie, korbowody, haki i pętle itp., różne części standardowe, elementy złączne
• 6. 65Mn-Przykłady powszechnie stosowanych zastosowań stali sprężynowych: małe rozmiary różnych sprężyn płaskich i okrągłych, sprężyny amortyzujące, sprężyny sprężynowe, a także mogą być wykonane na pierścienie sprężynowe, sprężyny zaworowe, sprężyny sprzęgła, sprężyny hamulcowe, sprężyny śrubowe walcowane na zimno , pierścienie zabezpieczające i tak dalej.
• 7. 0Cr18Ni9-najczęściej stosowana stal nierdzewna (amerykańska stal nr 304, japońska stal nr SUS304) Cechy i zastosowania: Jest to najczęściej stosowana stal nierdzewna żaroodporna, taka jak sprzęt spożywczy, ogólny sprzęt chemiczny, i urządzenia przemysłowe.
• 8. Cr12 – powszechnie stosowana stal na matryce do pracy na zimno (amerykańska stal numer D3, japońska stal numer SKD1); charakterystyka i zastosowanie: Stal Cr12 jest szeroko stosowaną stalą na matryce do pracy na zimno, należącą do wysokowęglowej i wysokochromowej stali ledeburytowej. Stal ma dobrą hartowność i dobrą odporność na zużycie; ponieważ zawartość węgla w stali Cr12 wynosi aż 2.3%, ma słabą udarność, łatwą kruchość i łatwe tworzenie nierównych węglików eutektycznych; Stal Cr12 ma dobrą odporność na zużycie i jest używana głównie do produkcji wykrojników na zimno, wykrojników, wykrojników, wykrojników na zimno, stempli i wykrojników wykrojników na zimno, tulei wiertarskich, sprawdzianów wymagających wysokiej odporności na zużycie przy mniejszym obciążeniu udarowym, Matryca do ciągnienia drutu, matryca do tłoczenia, płyta do walcowania gwintów, matryca do głębokiego tłoczenia i matryca do tłoczenia na zimno do metalurgii proszków itp.
• 9. DC53-Powszechnie używane japońskie importowane cechy i zastosowania stali do pracy na zimno: stal do pracy na zimno o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości, gatunek stali japońskiej firmy Datong Special Steel (szczep). Po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze ma wysoką twardość, wysoką wytrzymałość i dobrą wydajność cięcia drutu. Stosowany do precyzyjnych matryc do tłoczenia na zimno, ciągadeł, walcarek do gwintów, wykrojników na zimno, stempli itp. 10, SM45-zwykła stal formująca z tworzyw sztucznych węglowych (japoński numer stali S45C)
• 10. Odporna na zużycie stal chromowa DCCr12MoV. W porównaniu ze stalą Cr12 zawartość węgla jest niższa, a dodatek Mo i V poprawia nierówny węglik, MO może zmniejszyć segregację węglika i poprawić hartowność, a V można rafinować Ziarno zwiększa ciągliwość. Stal ta ma wysoką hartowność, przekrój można całkowicie utwardzić poniżej 400 mm i nadal może utrzymywać dobrą twardość i odporność na zużycie w temperaturze 300 ~ 400 ℃. Ma wyższą wytrzymałość niż Cr12, a zmiana jego objętości jest niewielka podczas hartowania. , Ma również wysoką odporność na zużycie i dobre wszechstronne właściwości mechaniczne. Dzięki temu możliwe jest wykonanie różnych form o dużych przekrojach, skomplikowanych kształtach i wytrzymujących większe uderzenia, takich jak zwykłe ciągadła, wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki, obrzynarki, ciągarki do drutu, wyciskanie na zimno wykrojnik, nożyce do cięcia na zimno, piła tarczowa, narzędzia standardowe, przyrządy pomiarowe itp.
• 11. SKD11-twarda stal chromowa. Wyprodukowane przez Hitachi, Japonia. Technicznie poprawia strukturę odlewu w stali i uszlachetnia ziarna. W porównaniu z Cr12mov poprawiono wytrzymałość i odporność na zużycie. Żywotność formy jest wydłużona.
• 12. Stal D2 wysokowęglowa i wysokochromowa do pracy na zimno, produkowana w Stanach Zjednoczonych. Ma wysoką hartowność, hartowność, odporność na zużycie, odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, dobrą odporność na rdzę po hartowaniu i polerowaniu oraz niewielkie odkształcenia obróbki cieplnej. Produkujemy wszelkiego rodzaju matryce do pracy na zimno, narzędzia i przyrządy pomiarowe, które wymagają wysokiej precyzji i długiej żywotności, takie jak ciągadła, matryce do wytłaczania na zimno, noże do cięcia na zimno itp.
• 13. SKD11 (SLD) – stal wysokochromowa bez odkształceń i ciągliwości. Wyprodukowane przez Hitachi, Japonia. Dzięki zwiększeniu zawartości MO i V w stali poprawia się struktura odlewu w stali, rozdrabniają się ziarna krystaliczne i poprawia się morfologia węglika. Wytrzymałość i wiązkość tej stali (wytrzymałość na zginanie, ugięcie, udarność itp.) są wyższe niż SKD1, D2, odporność na zużycie również wzrosła i ma wyższą odporność na odpuszczanie. Praktyka dowiodła, że ​​żywotność tej stalowej formy jest lepsza niż Cr12mov. Ulepszać. Często wykonujemy wymagające formy, takie jak formy do ciągnienia, formy do ściernic udarowych itp.
• 14. Stal DC53 o wysokiej wytrzymałości i wysokiej zawartości chromu, produkowana przez Datong Co., Ltd., Japonia. Twardość obróbki cieplnej jest wyższa niż SKD11. Po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze (520-530) może osiągnąć wysoką twardość 62-63HRC. Pod względem wytrzymałości i odporności na zużycie DC53 przewyższa SKD11. Wytrzymałość jest dwukrotnie większa niż SKD11. Wytrzymałość DC53 rzadko pęka i pęka podczas produkcji form do pracy na zimno. Znacznie poprawia żywotność. Naprężenie szczątkowe jest niewielkie. Naprężenie szczątkowe zmniejsza się po wysokiej temperaturze. Uzyskuje się go poprzez pęknięcia i odkształcenia po procesie cięcia drutu. Zahamowanie. Skrawalność i ścieralność przekracza SKD11. Stosowany do precyzyjnych tłoczników, kucia na zimno, głębokiego tłoczenia itp.
• 15. SKH-9 – stal szybkotnąca ogólnego przeznaczenia o wysokiej odporności na ścieranie i ciągliwości. Wyprodukowane przez Hitachi, Japonia. Stosowany do matryc do kucia na zimno, przecinaków do taśm, wierteł, rozwiertaków, stempli itp.
• 16. ASP-23 – stal szybkotnąca do metalurgii proszków, wyprodukowana w Szwecji. Dystrybucja węglika jest niezwykle równomierna, odporna na zużycie, wysoka ciągliwość, łatwa w obróbce, obróbka cieplna i stabilność wymiarowa. Używany do stempli, głębokich ciągadeł, wykrojników, frezów Różne narzędzia tnące o długiej żywotności, takie jak noże nożyc.
• 17. P20—— Generalnie wymagane duże i małe formy plastikowe, wykonane w Stanach Zjednoczonych. Może być obsługiwany przez elektroerozję. Stan fabryczny to wstępnie utwardzony HB270-300. Twardość hartowania to HRC52.
• 18. 718-duże i małe formy plastikowe na duże i duże zapotrzebowanie, wyprodukowane w Szwecji. Specjalnie do pracy elektroerozyjnej. Stan fabryczny to wstępnie utwardzony HB290-330. Twardość hartowania HRC52
• 19. Nak80 o wysokiej powierzchni lustra, precyzyjna forma z tworzywa sztucznego, wyprodukowana przez Datong Co., Ltd., Japonia. Stan fabryczny to wstępnie utwardzony HB370-400. Twardość hartowania HRC52
• 20. Forma plastikowa S136 antykorozyjna i polerowana na wysoki połysk, wyprodukowana w Szwecji. Utwardzony HB＜215. Twardość hartowania HRC52.
• 21. H13 – zwykła powszechnie stosowana matryca do odlewania ciśnieniowego, stosowana do odlewania ciśnieniowego aluminium, cynku, magnezu i stopów. Matryca do tłoczenia na gorąco, matryca do wytłaczania aluminium,
• 22. Wysokiej jakości forma do odlewania ciśnieniowego SKD61, wyprodukowana przez Hitachi w Japonii, dzięki technologii przetapiania statecznika elektrycznego, żywotność jest znacznie poprawiona niż w przypadku H13. Matryca do tłoczenia na gorąco, matryca do wytłaczania aluminium,
• 23. Wysokogatunkowa matryca odlewnicza 8407, wyprodukowana w Szwecji. Matryca do tłoczenia na gorąco, matryca do wytłaczania aluminium.
• 24. Siarka z dodatkiem FDAC w celu zwiększenia łatwości cięcia. Fabrycznie utwardzona twardość wynosi 338-42HRC, która może być bezpośrednio grawerowana i obrabiana bez hartowania i odpuszczania. Stosowany jest do form małych partii, form prostych i różnych produktów żywicznych. Części przesuwne, krótki czas dostawy części formy. Forma na zamek błyskawiczny, forma do okularów.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Materiały stalowe i charakterystyka wspólnej obróbki

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone