Charakterystyka i zastosowania 24 powszechnie stosowanych stali na matryce mechaniczne

 1. 45-wysokiej jakości węglowa stal konstrukcyjna, najczęściej stosowana średniowęglowa stal hartowana i odpuszczana
Główne cechy: Najczęściej stosowana stal średniowęglowa hartowana i odpuszczana, o dobrych wszechstronnych właściwościach mechanicznych, niskiej hartowności i łatwo pękającej podczas hartowania w wodzie. Małe części powinny być hartowane i odpuszczane, a duże części powinny być znormalizowane. Przykłady zastosowań: Stosowany głównie do produkcji części ruchomych o dużej wytrzymałości, takich jak wirniki turbin i tłoki sprężarek. Wały, koła zębate, zębatki, ślimaki itp. Należy zwrócić uwagę na wstępne podgrzanie przed spawaniem i wyżarzanie w celu odprężenia po spawaniu.

 2. Q235A (stal A3) - najczęściej stosowana stal konstrukcyjna węglowa

Główne cechy: Ma wysoką plastyczność, wytrzymałość i wydajność spawania, wydajność tłoczenia na zimno, a także pewną wytrzymałość i dobrą wydajność gięcia na zimno. Przykłady zastosowań: Szeroko stosowane w częściach i konstrukcjach spawanych o ogólnych wymaganiach. Takie jak drążki kierownicze, korbowody, sworznie, wały, śruby, nakrętki, okucia, wsporniki, podstawy maszyn, konstrukcje budowlane, mosty itp., które nie są obciążone.

 3. 40Cr - jeden z najczęściej stosowanych gatunków stali, należy do stali konstrukcyjnej stopowej

Główne cechy: Po hartowaniu i odpuszczaniu ma dobre wszechstronne właściwości mechaniczne, udarność w niskich temperaturach i niską wrażliwość na karb, dobrą hartowność, wysoką wytrzymałość zmęczeniową w przypadku chłodzenia olejem i łatwe części o skomplikowanych kształtach w przypadku chłodzenia wodą. Występują pęknięcia, plastyczność formowania na zimno jest średnia, dobra skrawalność po odpuszczaniu lub hartowaniu i odpuszczaniu, ale spawalność nie jest dobra, a pęknięcia są łatwe do powstania. Przed spawaniem należy go podgrzać do 100～150℃. Jest powszechnie stosowany w stanie hartowanym i odpuszczanym. Węgloazotowanie i hartowanie powierzchni o wysokiej częstotliwości. Przykład zastosowania: Po hartowaniu i odpuszczaniu służy do produkcji części średnioobrotowych i średnio obciążonych, takich jak koła zębate obrabiarek, wały, ślimaki, wały wielowypustowe, tuleje gilz itp., po hartowaniu i odpuszczaniu oraz wysokiej częstotliwości hartowanie powierzchniowe, służy do wytwarzania wysokiej twardości i odporności Części szlifierskie, takie jak koła zębate, wały, wrzeciona, wały korbowe, wrzeciona, tuleje, sworznie, korbowody, śruby i nakrętki, zawory ssące itp. po hartowaniu i odpuszczaniu na medium temperatury, są używane do produkcji ciężkich, średnioobrotowych części udarowych, takich jak wirniki pomp olejowych, suwaki, koła zębate, wrzeciona, kołnierze itp., są używane do produkcji części o dużej wytrzymałości, mało udarowych, odpornych na zużycie po hartowaniu i odpuszczaniu w niskiej temperaturze, takie jak ślimaki, wrzeciona, wały, kołnierze itp., węgiel W miejscu azotowania części przekładni o większych wymiarach i wyższej udarności w niskich temperaturach, takie jak wały, koła zębate itp. być produkowane.

 4. HT150-żeliwo szare

Przykłady zastosowań: korpus skrzyni biegów, łoże maszyny, korpus skrzyni, siłownik hydrauliczny, korpus pompy, korpus zaworu, koło zamachowe, głowica cylindra, koło pasowe, pokrywa łożyska itp.

5.35-Powszechnie używane materiały do ​​różnych standardowych części i elementów złącznych

Główne cechy: właściwa wytrzymałość, dobra plastyczność, wysoka plastyczność na zimno, dopuszczalna spawalność. Częściowe spęczanie i ciągnienie można wykonać w niskich temperaturach. Niska hartowność, przykłady zastosowań po normalizacji lub hartowaniu i odpuszczaniu: Nadaje się do produkcji części o małych przekrojach, części wytrzymujących większe obciążenia: takich jak wały korbowe, dźwignie, korbowody, haki i pętle itp., różne części standardowe, elementy złączne.

 6, 65Mn - powszechnie używana stal sprężynowa

Przykłady zastosowań: wszelkiego rodzaju sprężyny płaskie o małych rozmiarach, sprężyny okrągłe, sprężyny gniazdowe, sprężyny sprężynowe, a także mogą być wykonane jako pierścienie sprężynowe, sprężyny zaworowe, sprężyny sprzęgła, sprężyny hamulcowe, sprężyny śrubowe walcowane na zimno, pierścienie osadcze itp.

 7. 0Cr18Ni9-najczęściej stosowana stal nierdzewna (amerykańska stal numer 304, japońska stal numer SUS304)

Cechy i zastosowania: Jest to najszerzej stosowana stal nierdzewna żaroodporna, taka jak sprzęt spożywczy, ogólny sprzęt chemiczny i oryginalny sprzęt przemysłowy energetyczny.

8. Cr12 – powszechnie stosowana stal na matryce do pracy na zimno (amerykański numer stali D3, japoński numer stali SKD1)

Charakterystyka i zastosowania: Stal Cr12 jest szeroko stosowaną stalą matrycową do pracy na zimno, która jest wysokowęglową i wysokochromową stalą ledeburytową. Stal ma dobrą hartowność i dobrą odporność na zużycie; ponieważ zawartość węgla w stali Cr12 wynosi aż 2.3%, ma słabą udarność, łatwą kruchość i łatwe tworzenie nierównych węglików eutektycznych; Stal Cr12 ma dobrą odporność na zużycie i jest używana głównie do produkcji wykrojników na zimno, wykrojników, wykrojników, wykrojników na zimno, stempli i wykrojników wykrojników na zimno, tulei wiertarskich, sprawdzianów wymagających wysokiej odporności na zużycie przy mniejszym obciążeniu udarowym, Matryca do ciągnienia drutu, matryca do tłoczenia, płyta do walcowania gwintów, matryca do głębokiego tłoczenia i matryca do tłoczenia na zimno do metalurgii proszków itp.

 9. DC53-powszechnie używana stal do pracy na zimno importowana z Japonii

Właściwości i zastosowania: Stal do pracy na zimno o wysokiej wytrzymałości i ciągliwości, gatunek stali japońskiego producenta Datong Special Steel Co., Ltd. Po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze ma wysoką twardość, wysoką wytrzymałość i dobrą wydajność cięcia drutu. Stosowany do precyzyjnych matryc do tłoczenia na zimno, ciągadeł, walcarek do gwintów, wykrojników na zimno, stempli itp. 10, SM45-zwykła stal formowa z tworzywa sztucznego (japoński numer stali S45C)

 10. Odporna na zużycie stal chromowa DCCr12MoV

Domowy. W porównaniu ze stalą Cr12 zawartość węgla jest niższa, a dodatek Mo i V poprawia nierówne węgliki, MO może zmniejszyć segregację węglików i poprawić hartowność, a V może rozdrobnić ziarna i zwiększyć wytrzymałość. Stal ta ma wysoką hartowność, przekrój można całkowicie utwardzić poniżej 400 mm i nadal może utrzymywać dobrą twardość i odporność na zużycie w temperaturze 300 ~ 400 ℃. Ma wyższą wytrzymałość niż Cr12, małą zmianę objętości podczas hartowania i wysoką odporność na zużycie. Dobre wszechstronne właściwości mechaniczne. W związku z tym możliwe jest wykonanie różnych form o dużych przekrojach, skomplikowanych kształtach i wytrzymujących większe uderzenia, takich jak zwykłe ciągadła, wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki, zagniatacze, ciągarki, na zimno wykrojnik, nożyce do cięcia na zimno, piła tarczowa, narzędzia standardowe, przyrządy pomiarowe itp.

 11. SKD11-twarda stal chromowa

Wyprodukowane przez Hitachi, Japonia. Technicznie poprawia strukturę odlewu w stali i uszlachetnia ziarna. W porównaniu z Cr12mov poprawiono wytrzymałość i odporność na zużycie. Żywotność formy jest wydłużona.

 12. Stal do pracy na zimno D2 o wysokiej zawartości węgla i wysokiej zawartości chromu

Wyprodukowano w Stanach Zjednoczonych. Ma wysoką hartowność, hartowność, odporność na zużycie, odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, dobrą odporność na rdzę po hartowaniu i polerowaniu oraz niewielkie odkształcenia obróbki cieplnej. Nadaje się do produkcji różnych form do pracy na zimno, które wymagają wysokiej precyzji i długiej żywotności. , Narzędzia i przyrządy pomiarowe, takie jak wykrojniki, wykrojniki na zimno, noże do cięcia na zimno itp.

  13. SKD11 (SLD)-nieodkształcalność stali wysokochromowej

Wyprodukowane przez Hitachi, Japonia. Dzięki zwiększeniu zawartości MO i V w stali poprawia się struktura odlewu w stali, rozdrobnieniu ulegają ziarna krystaliczne, poprawia się morfologia węglika, a więc wytrzymałość i wiązkość tej stali (wytrzymałość na zginanie, ugięcie , udarność) itp.) jest wyższa niż SKD1, D2, odporność na zużycie również wzrosła i ma wyższą odporność na odpuszczanie. Praktyka dowiodła, że ​​żywotność tej stalowej formy jest dłuższa niż Cr12mov. Często wykonujemy wymagające formy, takie jak formy rozciągające, udarowe Forma ściernicy itp.

 14. Stal wysokochromowa o wysokiej wytrzymałości DC53

Wyprodukowane przez Datong, Japonia. Twardość obróbki cieplnej jest wyższa niż SKD11. Po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze (520-530) może osiągnąć wysoką twardość 62-63HRC. Pod względem wytrzymałości i odporności na zużycie DC53 przewyższa SKD11. Wytrzymałość jest dwukrotnie większa niż SKD11. Wytrzymałość DC53 jest w toku. Istnieje kilka pęknięć i pęknięć w produkcji form do pracy na zimno. Żywotność znacznie się poprawiła. Naprężenie szczątkowe jest niewielkie. Naprężenie szczątkowe zmniejsza się po wysokiej temperaturze. Ponieważ pęknięcia i deformacje po procesie cięcia drutu są tłumione. Skrawalność i ścieralność przekracza SKD11. Zastosowanie Stosowany w precyzyjnych matrycach, kuciu na zimno, głębokich matrycach itp.

 15. SKH-9-ogólna stal szybkotnąca o odporności na zużycie i wytrzymałości

Wyprodukowane przez Hitachi, Japonia. Stosowany do matryc do kucia na zimno, maszyn do cięcia taśm, wierteł, rozwiertaków, stempli itp.

 16. Stal szybkotnąca ASP-23 z metalurgii proszków

Wyprodukowano w Szwecji. Bardzo równomierny rozkład węglika, odporność na ścieranie, wysoka ciągliwość, łatwa obróbka, stabilny rozmiar obróbki cieplnej. Stosowany do stempli, głębokich ciągadeł, wierteł, frezów i ostrzy nożyc oraz innych narzędzi tnących o długiej żywotności.

 17. P20——Ogólnie wymagany rozmiar plastikowej formy

Wyprodukowano w Stanach Zjednoczonych. Może być obsługiwany przez elektroerozję. Stan fabryczny to wstępnie utwardzony HB270-300. Twardość hartowania to HRC52.

 18.718-duże i małe plastikowe formy na duże zapotrzebowanie

Wyprodukowano w Szwecji. Specjalnie do pracy elektroerozyjnej. Stan fabryczny to wstępnie utwardzony HB290-330. Twardość hartowania HRC52

 19.Nak80-wysoka powierzchnia lustra, precyzyjna forma z tworzywa sztucznego

Wyprodukowane przez Datong, Japonia. Utwardzony HB370-400 w stanie fabrycznym. Twardość hartowania HRC52

 20, S136-antykorozyjna i polerowana na lustro forma z tworzywa sztucznego

Wyprodukowano w Szwecji. Utwardzony HB＜215. Twardość hartowania HRC52.

  21. H13-powszechna forma do odlewania ciśnieniowego

Stosowany do odlewania ciśnieniowego aluminium, cynku, magnezu i stopów. Matryca do tłoczenia na gorąco, matryca do wytłaczania aluminium,

   22. Zaawansowana forma do odlewania ciśnieniowego SKD61

Produkowane przez Hitachi w Japonii dzięki technologii przetapiania statecznika elektrycznego, żywotność jest znacznie wyższa niż w przypadku H13. Matryca do tłoczenia na gorąco, matryca do wytłaczania aluminium.

 23, 8407-Zaawansowana forma do odlewania ciśnieniowego

Wyprodukowano w Szwecji. Matryca do tłoczenia na gorąco, matryca do wytłaczania aluminium.

 24. Siarka z dodatkiem FDAC w celu zwiększenia łatwości cięcia

Fabrycznie utwardzona twardość wynosi 338-42HRC, która może być bezpośrednio grawerowana i obrabiana bez hartowania i odpuszczania. Stosuje się go do małych partii form, prostych form, różnych produktów żywicznych, części ślizgowych i części form o krótkim czasie dostawy. Formy do zamków błyskawicznych, forma do okularów.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Charakterystyka i zastosowania 24 powszechnie stosowanych stali na matryce mechaniczne

Minhe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 

W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: Odlewanie aluminium, Odlew cynkowy, Odlewanie magnezu, Casting tytanu, Odlewanie ze stali nierdzewnej, Odlew mosiężny,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone